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設(shè)備特點(diǎn)
適用於大型零件的精確檢測(cè)分析
高精度的6軸樣品測(cè)試平臺(tái)系統(tǒng)
可檢測(cè)重達(dá)100Kg的樣品
高功率微焦點(diǎn)X射線管,225kV/320W
CNC可編列程序,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)
可配高品質(zhì)的全數(shù)位化影像系統(tǒng)
擴(kuò)充性-可擴(kuò)充便利裝卸的零件裝夾平臺(tái)
升級(jí)性-可升級(jí)微焦點(diǎn)CT系統(tǒng)(3D系統(tǒng))
人性化的操作平臺(tái)設(shè)計(jì)
X射線非破壞性檢測(cè)用於檢測(cè)鑄件和焊縫缺陷 | 19股線進(jìn)入,但只有17股線退出壓接區(qū),由於缺乏材料,壓接區(qū)內(nèi)形成了小空洞 |
設(shè)備規(guī)格 | |
幾何放大倍率 | 1.7~150倍 |
總放大倍率 | 900?W |
分辨率 | 2?m |
密度分辨率 | 0.5% |
光管 | 開(kāi)放式 真空系統(tǒng)堅(jiān)固耐用的無(wú)油式渦輪真空泵 |
靶材 | W靶 |
**管電壓 | 225 kV 可自行選擇 |
**功率 | 320W |
X光束尺寸 | 2?m |
*小焦距 | 4.5mm |
樣品平臺(tái) |
|
幅射防護(hù) | 自動(dòng)門安全樣品室鉛鋼防護(hù),鉛玻璃,雙聯(lián)鎖,輻射 漏率∶小於1μSv/s |
設(shè)備尺寸 | 2380mm x 2850mm x 1950mm(W x H x D)(不包括操作電腦) |
高壓產(chǎn)生氣 | 435mm x 570mm x 900mm(W x H x D)(放置在樣品室之外) |
重量 | 6000Kg |
微焦點(diǎn)CT系統(tǒng)(選配) | CT配置高對(duì)比度探測(cè)器 精密轉(zhuǎn)臺(tái) 結(jié)構(gòu)重建軟體 |
輻射安全 | - 全防輻射安全機(jī)柜,依據(jù)德國(guó)ROV和美國(guó)性能標(biāo)準(zhǔn) 21 CFR 1020.40 (機(jī)柜X-Ray系統(tǒng))。 - 輻射 漏率∶從機(jī)臺(tái)壁的10cm處測(cè)量 <1.0μSv/h。 |
附件∶
控制器
使用控制器控制系統(tǒng)的硬碟體元件,配備了雙/四核心的**處理技術(shù)
重建/視覺(jué)化工作模式
根據(jù)目前Intel® Xeon®處理器技術(shù)(多CPU和多核心設(shè)計(jì))的高端工作站
選購(gòu)配件
立式控制臺(tái),帶兩個(gè)同步監(jiān)視器,顯示實(shí)際圖像和強(qiáng)化圖像
便利裝卸的零件裝夾平臺(tái)
應(yīng)用領(lǐng)域
3D電腦斷層掃描應(yīng)用:針對(duì)金屬和塑膠鑄件的檢測(cè)和3D測(cè)量.例如:渦輪葉片
高分辨率電腦斷層掃描 :可以做材料分配、空隙率和裂縫在微觀分辨率上是3D可視
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