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?氮?dú)忾]式循環(huán)壓力式噴霧干燥機(jī)20kg干燥機(jī)，是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置，按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒，噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥，閉式噴霧干燥機(jī)的工作原理是在密閉環(huán)境中工作，干

?閉路循環(huán)型離心式噴霧干燥設(shè)備10kg1.閉路循環(huán)型離心式噴霧干燥設(shè)備，其特征在于：包括氮?dú)饧訜嵋胂到y(tǒng)(1)、料液引入系統(tǒng)(2)、噴霧干燥塔(3)、布袋除塵器(4)和噴淋除塵器(5)，所述氮?dú)饧訜嵋胂到y(tǒng)(1)與噴霧干燥塔(3)連接，所述料液引入系統(tǒng)(2)與噴霧干燥塔(3)頂部的離心式霧化器(7)連

?中藥制劑顆粒劑一維混合機(jī)800L設(shè)備用于中藥制劑顆粒劑、膠囊劑、散劑等劑型的顆?；蚍勰┑目偦臁；旌蠙C(jī)能完成混合功能?？稍O(shè)定多段工藝步驟：?jiǎn)?dòng)、混合、停機(jī)；工藝參數(shù)可自由組態(tài)，并可方便存儲(chǔ)配方。要求混合料斗的裝載量在10%到80%之內(nèi)能將顆粒或粉末混合均勻，各供應(yīng)商需提供混合料斗的裝載系數(shù)，并通過驗(yàn)證

?細(xì)粉收集干法制粒機(jī)LG-100一種具有細(xì)粉收集功能的干法制粒機(jī)，包括機(jī)箱和設(shè)于機(jī)箱上的進(jìn)料口，進(jìn)料口的下方連通有攪拌裝置，攪拌裝置的下方連通有螺旋送料裝置。螺旋送料裝置一側(cè)設(shè)有工作倉，工作倉底部設(shè)有出料口，出料口處設(shè)有篩粉機(jī)。工作倉內(nèi)依次設(shè)有輥壓裝置、破碎裝置和制粒單元，其中，制粒單元位于篩粉機(jī)的上

?中藥用防爆型臥式流化床中藥用防爆型臥式流化床、真空上料機(jī)、振動(dòng)篩、真空出料機(jī)整機(jī)要求：設(shè)備的設(shè)計(jì)與安裝應(yīng)符合藥品生產(chǎn)及工藝的要求，安全、穩(wěn)定、可靠，易于清洗、消毒，便于生產(chǎn)操作和維修保養(yǎng)，并能防止差錯(cuò)和交叉污染。符合藥品生產(chǎn)管理規(guī)范2010版（GMP）、FDA、歐盟GMP和ATEX的要求。產(chǎn)品質(zhì)量要

?PVDF沸騰床干燥系統(tǒng)循環(huán)水 上水：0.6/0.4MPa(G)，35℃回水：0.2~0.3MPa，回水溫度：42℃。飽和蒸汽 蒸汽壓力0.6MPa（G）180℃壓縮空氣 0.6-0.7MPa(G)電 380V，50±0.5Hz物料名稱 PVDF濾餅狀樹脂濕份名稱 水 (H2O)初始入料濕含量 30%

?前驅(qū)體干法制粒機(jī)LG-200一種干法制粒機(jī)，屬于制藥領(lǐng)域，包括主體，所述主體的一側(cè)設(shè)置有空腔，所述固定板的內(nèi)部設(shè)置有凹槽，所述固定板的頂端設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述一旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端設(shè)置有研磨輥，所述主體位于固定板下方的內(nèi)壁設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)置有皮帶輪，所述旋轉(zhuǎn)軸的另一側(cè)連接有制粒輥。本實(shí)

?六水氯化鎂切片機(jī)2.5t/h 產(chǎn)能：制片產(chǎn)量2.5t/h型號(hào)：2700*3000mm介質(zhì)：氯化鎂溶液（47%）出料溫度：70-80℃冷卻介質(zhì)：循環(huán)水，料槽保溫采用蒸汽半管夾套加熱電機(jī)功率：23KW現(xiàn)場(chǎng)需防爆，防爆等級(jí)DIIBT4" "滾筒材質(zhì)2205料槽采用復(fù)合鈦罩殼和出料斗3

?在線潤(rùn)濕系統(tǒng)的干法制粒機(jī)干法制粒機(jī)依據(jù)干式制粒工藝的基本要求，將藥粉經(jīng)上料機(jī)(也可人工加料)加入制粒機(jī)的進(jìn)料料斗內(nèi)進(jìn)行輸送，藥粉經(jīng)過螺旋給料器的輸送，到達(dá)垂直壓輥處進(jìn)行壓制，在水平輸送過程中，完成物料的脫氣過程，該脫氣過程使得藥粉內(nèi)部的氣體盡可能多的排出，從而使得后面的壓片工藝更加有效。在經(jīng)過壓片成

?脫硫廢水噴霧干燥機(jī)LPG-1000噴霧干燥處理脫硫廢水量2x7m3/h（2臺(tái)）工藝：廢水排放工藝要求從脫硝出口空氣預(yù)熱器前A、B側(cè)煙道各引出一部分煙氣（290~380°C），兩路煙氣合并后進(jìn)入空預(yù)器旁路蒸發(fā)塔，與經(jīng)過旋轉(zhuǎn)霧化器霧化的細(xì)小廢水液滴充分接觸，使液滴中的水分迅速蒸發(fā)，廢水中的鹽類被干燥析出

?聚全氟乙丙烯臥式空心槳葉干燥機(jī)70平方設(shè)備規(guī)格：70m2 臥式空心槳葉干燥機(jī)物料工況：物料名稱：聚全氟乙丙烯 物料堆積密度：0.6g/cm3物料水分（%）：≤30%物料溫度：30-40℃物料熔脂范圍（g/10min）：20-35干燥溫度：145~185℃ 熱源：導(dǎo)熱油干燥能力：600kg/h（含水

?真空帶式過濾機(jī)濾網(wǎng)帶連續(xù)水平真空帶式過濾機(jī)是一種自動(dòng)化程度很高的新型過濾設(shè)備，該機(jī)以過濾布或?yàn)V網(wǎng)為介質(zhì)，使料漿水平布置于過濾介質(zhì)上，充分利用料漿重力和真空吸力實(shí)現(xiàn)固液分離。連續(xù)水平真空帶式過濾機(jī)可適用于多種濃度條件下的物料，過濾率高，因而讓諸多工業(yè)部門優(yōu)先采用。真空過濾網(wǎng) 帶式水平真空過濾機(jī)濾布濾帶

?1500ml/h二流體噴霧干燥機(jī)處理量不少于1500ml/h進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃~280℃±1℃出風(fēng)溫度：30℃~140℃±1℃蠕動(dòng)泵流速范圍0~35ml/min，小進(jìn)樣量不大于50ml。噴霧系統(tǒng)：標(biāo)準(zhǔn)口徑的二流體噴嘴（內(nèi)部混合），噴霧調(diào)節(jié)范圍0~0.8MPa應(yīng)設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)

?60Kg/批頂噴制粒流化床車間樓面梁下高度4400mm，車間凈化區(qū)高度2600mm，如需局部拔高，需提供相應(yīng)圖紙。（1）頂噴制粒，產(chǎn)能范圍： 15~60Kg/批（制粒堆密度按0.5）；底噴包衣，產(chǎn)能范圍： 15~40Kg/批（包衣堆密度按0.8）；生產(chǎn)能力：每天運(yùn)行時(shí)間不低于12h,每周不少于60h

?200kg沸騰制粒干燥機(jī)生產(chǎn)能力：80-200kg/次。對(duì)于顆粒劑品種含蔗糖粉占處方量比例90%以上，按一步制粒工藝需滿足每鍋生產(chǎn)能力底料不少于100kg。（底料粒度（100～120目占比95%以上）、浸膏量（120～150kg）、浸膏相對(duì)密度1.1～1.18，浸膏固含量（30～35%）。1、設(shè)備作

?口服固體制劑生產(chǎn)過程中濾袋使用和管理的GMP要求流化床雙室過濾袋WSGPRO200口服固體制劑生產(chǎn)過程中可能與產(chǎn)品直接接觸的濾袋通常包括：流化床干燥/制粒機(jī)上的集塵過濾袋，流化床包衣機(jī)的微丸攔截過濾袋，濕法制粒機(jī)鍋蓋上的呼吸器，壓片或膠囊填充設(shè)備附屬的抽塵濾袋等生產(chǎn)設(shè)備使用的濾袋。因?yàn)槎鄶?shù)濾袋均使用

?實(shí)驗(yàn)室多功能沸騰制粒機(jī)設(shè)備制粒干燥最大產(chǎn)能為3kg～5kg（密度按0.5算）/鍋；具有流化干燥、頂噴制粒、底噴微丸包衣功能、微丸功能采用人工方式投料。擴(kuò)散室上有噴槍安裝孔。設(shè)備密封良好。 物料容器帶密閉的產(chǎn)品取樣器。氣流篩板采用快裝拆結(jié)構(gòu)。過濾袋安裝結(jié)構(gòu)應(yīng)確保密封不漏粉。配置2個(gè)濾袋（孔徑70 5μ

?中藥生產(chǎn)用脈動(dòng)真空烘箱主要技術(shù)參數(shù):a 內(nèi)箱尺寸(HxWxD)mm:880高x800寬x500深b 外箱尺寸(HxWxD)約:1850x1100x920m(具體以實(shí)物為準(zhǔn))2 溫度范圍:RT+10℃~200℃(空載)3 控溫精度:±1℃4 儀表解析精度:0.1℃5 升溫速率:不小于5-6℃/min6

?3t/h氯化鈉流化床干燥器物料名稱：濕鹽（氯化鈉固體），含水率≤5%；處理量：3t/h；固體粒徑：0.05～0.3mm；干燥后含水率＜0.5%；尾氣：含塵≤20 mg/m3，除塵方式不限；干燥方式：流化床干燥/振動(dòng)流化床材質(zhì)要求：與物料（包含含有粉塵的空氣）接觸部分材質(zhì)316L；蒸汽管道：碳鋼；不含

?氟化鋰盤式干燥設(shè)備1.5噸現(xiàn)有技術(shù)的氟化鋰生產(chǎn)部分過程為，將過水后的物料放進(jìn)離心機(jī)進(jìn)行甩干至不滴水，然后對(duì)甩好的物料進(jìn)行干燥，最后進(jìn)行粉碎，由此得到氟化鋰，粉碎和干燥前的氟化鋰呈顆粒狀，且表面濕潤(rùn)，含有水分，從而需要烘干獲取干燥的顆粒狀氟化鋰，而在干燥過程中，由于氟化鋰顆粒大小不均勻，導(dǎo)致受熱面積不

?干粉粒徑20微米噴霧干燥塔料液：1、含固量40-60%(計(jì)算蒸發(fā)量時(shí)，按30%算);2、進(jìn)料溫度：40℃-50℃;3、pH=4-7;干粉：1、干粉批產(chǎn)量750-850kg干粉/批2、產(chǎn)能：100Kg/h蒸發(fā)量一次干粉收率(旋風(fēng)器所得干粉與進(jìn)料主成份的比率)≥97%干燥進(jìn)風(fēng)溫度：220±5℃。干燥出風(fēng)

?3um壓濾機(jī)過濾布袋壓濾機(jī)過濾布袋，用濾布制成的口袋型的過濾布袋相對(duì)的左右側(cè)邊上分別設(shè)置有兩條相互平行的縫紉線，過濾布袋相對(duì)的左右側(cè)邊上均居中設(shè)置有一個(gè)圓形的開口，開口上均設(shè)置有環(huán)形的墊片，過濾布袋的每個(gè)側(cè)邊上的墊片上下側(cè)的兩條縫紉線之間均設(shè)置有一排以上的平行于縫紉線的穿繩孔，每排穿繩孔上穿設(shè)有栓系

?1um板框壓濾機(jī)過濾袋壓濾機(jī)濾板一般在濾框邊角布設(shè)排水口，在濾板中部或邊緣部分布設(shè)透水孔，濾布上對(duì)應(yīng)排水口、進(jìn)料口的部位對(duì)應(yīng)開孔，當(dāng)濾布覆蓋在濾板表面時(shí)，濾布上的開孔與濾板排水孔及進(jìn)料口重合，進(jìn)行壓濾時(shí)，物料從進(jìn)料口輸送至過濾腔室內(nèi)，固相物質(zhì)被截留在濾布間，濾液透過濾布到達(dá)濾板表面，從濾板表面的小突

?板框壓濾機(jī)涂層濾布袋材質(zhì)聚酯復(fù)絲重量610g/m2透氣量0.6m3/m2/分抗拉強(qiáng)度1300N/CM厚度：850um經(jīng)緯密度經(jīng)向：240/dm緯向：95/dm織物組織：斜紋布工作溫度：140℃瞬時(shí)溫度：150℃酸堿度：PH1-7后整理：熱固化、表面涂層壓光攔截精度：0.1um

?陶瓷材料壓濾機(jī)濾布袋3微米廣義的固液分離是指任何體系中固相與液相之間的分離。具體來講，是指把生產(chǎn)中含水的中間或最終產(chǎn)物的液相和固相分開，即從懸浮液中將固體顆粒與液相分離的作業(yè)。實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備可以分為真空過濾、加壓過濾和離心過濾等。其中，板框壓濾機(jī)是通過液壓缸對(duì)板框擠壓，使物料中的水通濾布排出，達(dá)

?灰黃霉素雙螺桿熱熔擠出機(jī)16目的 使用同向雙螺桿熱熔擠出機(jī)制備無定型藥物/聚合物體系已成為普遍應(yīng)用。隨著小分子候選藥物退出研發(fā)管線，趨向于更高的分子量，結(jié)構(gòu)變得更加復(fù)雜，可接受的操作空間轉(zhuǎn)移到藥物熔點(diǎn)以下。本研究的目的是研究擠出工藝空間，選擇擠出工藝空間以確保藥物以最小的熱暴露量溶解在聚合物中，對(duì)于

?25kg/h粉料噴霧造粒機(jī)系統(tǒng)配置組成含干燥室、霧化器、電加熱器、過濾器（多級(jí)）、送風(fēng)機(jī)、料液泵、旋風(fēng)分離器、接料桶等組成部分水分蒸發(fā)量≥25 kg/h干燥室 尺寸φ≥2000 mm附屬件 含人孔、觀察窗、照明窗等組件霧化裝置 轉(zhuǎn)速變頻可調(diào)，最高轉(zhuǎn)速≥10000 rpm產(chǎn)品回收方式/低帽式，塔底+旋

?60kg/h陶瓷漿料噴霧造粒機(jī)噴霧造粒機(jī)，是一種用離心式或壓力式霧化器將溶液或漿料等料液霧化成細(xì)微液滴（表面積顯著增大），經(jīng)與熱風(fēng)接觸急速干燥，從而直接得到粉體產(chǎn)品的裝置。該設(shè)備用于粉料造粒制備工序，用于陶瓷漿料的干燥，可獲得具有良好流動(dòng)性的球形顆粒造粒粉，是粉體處理工藝中關(guān)鍵必須設(shè)備之一。系統(tǒng)配置

?氯化聚乙烯閃蒸干燥機(jī)XSG-16產(chǎn)品名稱 氯化聚乙烯進(jìn)干燥床含水率25%---45%產(chǎn)品粒徑D50產(chǎn)品密度1.17-1.19g/cm3產(chǎn)品含酸量0.01-0.02%產(chǎn)品分解溫度>180℃干燥床需要達(dá)到的要求：干燥床產(chǎn)能離心水分在40-45%時(shí)：≥7噸/小時(shí)離心水分在20-25%時(shí)：≥12噸/小

?新型雙槳葉干燥機(jī)KJG-10隨著現(xiàn)代科技水平的不斷提高，我國(guó)的加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展越來越快，為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要，一些物料在加工過程中需要對(duì)其進(jìn)行一定的干燥處理，干燥機(jī)就是常見的干燥設(shè)備之一，干燥機(jī)是指一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過加熱使物料中的濕分汽化逸出