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干法輥壓制粒機(jī)LG200
干法制粒機(jī)是一種常用的制藥設(shè)備,其采用干法輥壓工藝技術(shù),將粉狀的物料壓縮成片或塊狀,再經(jīng)破碎整理等工藝,使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料,由于干法制粒機(jī)生產(chǎn)效率高、制粒過(guò)程穩(wěn)定、使用范圍廣和環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用。
但現(xiàn)有干法制粒機(jī)在對(duì)壓實(shí)后的藥片繼續(xù)破碎時(shí),大都僅靠單一的沖擊來(lái)實(shí)現(xiàn)藥片的破碎,如此在破碎的過(guò)程中,藥片容易出現(xiàn)受沖擊過(guò)大導(dǎo)致破碎過(guò)度從而產(chǎn)生粉末的現(xiàn)象,同時(shí)粉末還會(huì)與成品顆粒藥物一同排出,從而導(dǎo)致生產(chǎn)的顆粒狀藥物均勻度差。
為了克服現(xiàn)有干法制粒機(jī)在工作中容易出現(xiàn)破碎過(guò)度從而產(chǎn)生粉末,影響制粒效果的缺點(diǎn),本發(fā)明提供了一種干法制粒機(jī)。
一種干法制粒機(jī),包括有外殼體,外殼體的上部固接有進(jìn)料斗,進(jìn)料斗安裝有一驅(qū)動(dòng)電機(jī),一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固接有一絞龍,外殼體安裝有二驅(qū)動(dòng)電機(jī),進(jìn)料斗遠(yuǎn)離一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)連通有送料殼,送料殼與外殼體固接,送料殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有均勻分布的二絞龍,均勻分布的二絞龍之間通過(guò)帶輪皮帶連接,二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與相鄰的二絞龍固接,外殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接有對(duì)稱分布的壓輥,壓輥與送料殼貼合,外殼體固接有刮板和導(dǎo)料板,刮板和導(dǎo)料板分別與相鄰的壓輥接觸,外殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一轉(zhuǎn)桿,一轉(zhuǎn)桿固接有周向分布的一破碎刀,外殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接有三轉(zhuǎn)桿,三轉(zhuǎn)桿固接有周向分布的整粒刀,外殼體設(shè)置有用于向壓輥、一轉(zhuǎn)桿和三轉(zhuǎn)桿傳遞動(dòng)力的傳動(dòng)組件,外殼體固接有篩網(wǎng)和儲(chǔ)料殼,儲(chǔ)料殼設(shè)置有出料口,外殼體設(shè)置有用于篩分物料的吹風(fēng)機(jī)構(gòu)。
更為優(yōu)選的是,儲(chǔ)料殼內(nèi)壁遠(yuǎn)離篩網(wǎng)的一側(cè)設(shè)置為傾斜面。
更為優(yōu)選的是,導(dǎo)料板設(shè)置有凹槽,一破碎刀設(shè)置有與導(dǎo)料板凹槽配合的切割片,外殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接有二轉(zhuǎn)桿,二轉(zhuǎn)桿與一轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,二轉(zhuǎn)桿固接有均勻分布的二破碎刀,一轉(zhuǎn)桿與二轉(zhuǎn)桿之間安裝有換向齒輪組。
更為優(yōu)選的是,一破碎刀與相鄰的二破碎刀配合。
更為優(yōu)選的是,傳動(dòng)組件包括有三驅(qū)動(dòng)電機(jī),三驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝于外殼體,三驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固接有主動(dòng)齒輪,一轉(zhuǎn)桿和對(duì)稱分布的壓輥靠近三驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端均固接有直齒輪,主動(dòng)齒輪與相鄰的直齒輪嚙合,上下對(duì)稱分布的直齒輪相互嚙合。
更為優(yōu)選的是,吹風(fēng)機(jī)構(gòu)包括有鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)安裝于外殼體,鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)通風(fēng)殼與外殼體連通,外殼體連通有儲(chǔ)粉殼。
更為優(yōu)選的是,壓輥內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有冷卻輥,冷卻輥設(shè)置有周向分布的過(guò)風(fēng)通道,對(duì)稱的冷卻輥之間固接有對(duì)稱分布的過(guò)風(fēng)殼,冷卻輥與對(duì)稱分布的過(guò)風(fēng)殼均連通,儲(chǔ)粉殼與相鄰的過(guò)風(fēng)殼之間連通有一過(guò)風(fēng)管。
更為優(yōu)選的是,還包括有分風(fēng)殼,分風(fēng)殼固接于進(jìn)料斗,分風(fēng)殼與一側(cè)的過(guò)風(fēng)殼之間連通有二過(guò)風(fēng)管,分風(fēng)殼遠(yuǎn)離二過(guò)風(fēng)管的一側(cè)設(shè)置有均勻分布的出風(fēng)口,冷卻輥設(shè)置有用于控制其內(nèi)過(guò)風(fēng)通道開(kāi)合數(shù)量的檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
更為優(yōu)選的是,檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括有活塞桿,活塞桿滑動(dòng)連接于相鄰的冷卻輥,活塞桿設(shè)置有周向分布的限位槽,活塞桿滑動(dòng)連接有周向分布的擋板,擋板與相鄰的冷卻輥滑動(dòng)連接,擋板與相鄰冷卻輥的過(guò)風(fēng)通道配合,擋板與相鄰限位槽限位配合,冷卻輥內(nèi)設(shè)置有用于活塞桿運(yùn)動(dòng)的腔體。
更為優(yōu)選的是,冷卻輥與活塞桿之間填充有氣體介質(zhì),用于使活塞桿運(yùn)動(dòng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明通過(guò)一破碎刀和二破碎刀反向轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)藥片進(jìn)行剪切、一破碎刀的切割片與導(dǎo)料板的凹槽的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)藥片進(jìn)行剪切,以此減少藥片被單向沖擊時(shí)容易產(chǎn)生粉末的現(xiàn)象,進(jìn)而提高對(duì)藥片的破碎效果;通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)向右吹出的風(fēng)迫使藥粉向右移動(dòng),使藥粉與藥粒分離,通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)將藥粒和藥粉分離,可以使藥粒的分布更為均勻,以此提高制粒效果;通過(guò)氣流將壓輥擠壓藥粉時(shí)產(chǎn)生的熱量帶離,以此對(duì)壓輥進(jìn)行降溫,避免由于制粒時(shí)間的增長(zhǎng),壓輥的溫度不斷上升,從而出現(xiàn)藥粉發(fā)生融化或者黏聚的現(xiàn)象,以此提高制粒效果,同時(shí)還避免高溫對(duì)壓輥造成的損傷和磨損;通過(guò)改變擋板的位置,改變風(fēng)流經(jīng)過(guò)冷卻輥過(guò)風(fēng)通道的數(shù)量,從而改變氣流與冷卻輥之間的接觸面積,改變風(fēng)流對(duì)冷卻輥的降溫速率,以此改變壓輥的降溫速率,以此在壓輥401擠壓藥粉時(shí),使壓輥401保持在合適的溫度,使藥粉在被擠壓的過(guò)程中,顆粒制作更加穩(wěn)定,避免由于溫度過(guò)高或過(guò)低導(dǎo)致藥物變軟或變脆,從而影響制粒工作的正常進(jìn)行,以此提高生產(chǎn)效率和制粒效果;利用熱氣流與向下掉落的藥粉接觸,熱氣流將部分潮濕的藥粉烘干,防止藥粉過(guò)濕導(dǎo)致粘連結(jié)塊,從而提高制粒效果。
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