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?LLZO干法混合包覆機(jī)一種高效干法混合包覆機(jī)，其特征在于，包括艙體(1)，固定底座(2)，攪拌軸(5)，混料釜蓋(7)，混料釜釜體(11)，刮刀(12)，擠壓頭(13)，混料釜底座(14)及電機(jī)(15)，所述的固定底座(2)設(shè)置在艙體(1)頂部，所述的攪拌軸(5)一端固定在固定底座(2)上，另一端深

?1870kg/h噴霧干燥塔水份蒸發(fā)量：1870kg/h，進(jìn)風(fēng)溫度230℃，出風(fēng)溫度120℃，濕物料含固量40%，干品含水量4%。供料系統(tǒng)配置優(yōu)質(zhì)泵18.5kw，配緩壓罐，超壓自動(dòng)回流裝置。進(jìn)風(fēng)采用初、中效空氣過濾。加熱采用蒸汽加熱器+燃?xì)鉄犸L(fēng)爐兩級(jí)串聯(lián)加熱。主塔直徑由供應(yīng)商設(shè)計(jì)，主塔塔頂離地高度不超

?鋰電池負(fù)極材料臥式包覆造粒設(shè)備600kg一種持續(xù)穩(wěn)定的鋰電池負(fù)極材料臥式包覆造粒設(shè)備,釜體由兩個(gè)圓筒體通過開口對(duì)接焊接形成,攪拌槳設(shè)置在空心軸套上,空心軸套和攪拌槳設(shè)置在釜體的腔體內(nèi),位于軸孔的周圍均設(shè)置有密封座底座,密封座底座之間的端面互相平行,密封座底座上設(shè)置有軸密封座,軸密封座之間的軸線位于同

?鋰電三元材料干法混合包覆機(jī)300L特點(diǎn)鍋蓋采用雙道密封?？蓚溆屑訜峄蚶鋮s的工作方式。卸料可采用溫度/時(shí)間自動(dòng)控制或手動(dòng)控制漿葉通過動(dòng)、靜平衡試驗(yàn)精制而成，且根據(jù)不同物料特性可選不同形式的槳葉以達(dá)到所需的混合效果。電氣控制可采用**（選配）元件?？蛇x配變頻調(diào)速裝置。設(shè)備原理當(dāng)高速混合機(jī)工作時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)

?干法包覆混合機(jī)800kg可以通過攪拌的旋轉(zhuǎn)造粒和切刀的切削造粒在一個(gè)處理過程中進(jìn)行混合、分散、造粒。可以在兩分鐘內(nèi)把干粉混合均勻，采用滴入或者噴灑的方法加入粘合劑后，攪拌混:合、濕式造粒過程也只需要短短3-5分鐘。應(yīng)用范圍：制藥、食品、化工等固態(tài)電池是一種使用固態(tài)電極和固態(tài)電解質(zhì)的電池。根據(jù)不同的固

?高包覆混合性能的混合機(jī)500kg混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力將兩種或兩種以上的物料混合起來的機(jī)械，廣泛應(yīng)用 于化工、陶瓷粉末、農(nóng)藥、染料、食品、飼料、建材、稀土等物料的混合，常用的混合機(jī)分為氣 體和低粘度液體混合機(jī)、中高粘度液體和膏狀物混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料混合機(jī)械四 大類?，F(xiàn)在的市場上的混合機(jī)沒有

?石墨包覆用混合機(jī),包括料桶主體,料桶主體的內(nèi)部分別設(shè)置有第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng),第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)中央設(shè)置有可控閥,第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)的頂端均設(shè)置有攪拌旋轉(zhuǎn)葉,攪拌旋轉(zhuǎn)葉的內(nèi)側(cè)連接有傳動(dòng)桿,料桶主體的底端設(shè)置有落料口,落料口的底端設(shè)置有傳輸帶,傳輸帶的一端設(shè)置有干燥箱,干燥箱的一側(cè)設(shè)置

?包覆劑制作用高效加熱混合機(jī)混合機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種包覆劑制作用高效加熱混合機(jī),電機(jī)上端通過電機(jī)軸與主桿下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且外殼內(nèi)側(cè)中部通過螺絲固定連接與加熱棒,外殼內(nèi)側(cè)上端通過螺絲固定連接有儲(chǔ)液盒,且儲(chǔ)液盒下端左側(cè)均勻開有若干個(gè)通口,外殼內(nèi)側(cè)底端右方通過螺絲固定連接有水泵,且水泵與儲(chǔ)液盒之間設(shè)置有連接

?一種用于鋰電池正負(fù)極材料包覆的振實(shí)混合機(jī),它涉及混合機(jī)技術(shù)領(lǐng)域;它包含電機(jī),筒體,攪拌軸,刮刀,內(nèi)旋轉(zhuǎn)腔體,沖頭,排料閥,筒蓋,底座和皮帶傳動(dòng)裝置;所述的筒體固定在底座上,電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)裝置與筒體內(nèi)的攪拌軸驅(qū)動(dòng)連接,攪拌軸上安裝有內(nèi)旋轉(zhuǎn)腔體,內(nèi)旋轉(zhuǎn)腔體的外側(cè)固定有刮刀,筒體上固定有筒蓋,筒蓋的底部

?高剪切濕法制粒機(jī)200kg高剪切濕法制粒這一技術(shù)名稱中的“高剪切”和“濕法”兩個(gè)定語，揭示了其核心工藝特點(diǎn)。濕法指的是在制粒過程中加入潤濕劑，如水、乙醇或其混合物，這些潤濕劑會(huì)在后續(xù)工藝中被去除。而高剪切則依賴于專用的高剪切濕法制粒機(jī)，其攪拌槳和切刀的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切力，促使?jié)耦w粒被打散成小顆

?鋰電池包覆水平剪切式高速造粒機(jī)1000kg造粒原理水平剪切式高速造粒機(jī)采用了多片大面積水平旋翼式高速切割刀片，極大的增加的切割的效率和粉末接觸面積。當(dāng)?shù)撞繑嚢璧对诓粩喟逊勰┠鏁r(shí)針方向推進(jìn)時(shí)，底部較重的大顆粒在離心作用下由內(nèi)而外，由下而上翻起，進(jìn)入上方切割區(qū)域。旋翼式刀片在高速順時(shí)針方向不斷切割大顆粒

?總?cè)莘e3000L雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)規(guī)格 L 總?cè)莘e3000L，下料量1000KG 材質(zhì) 316L，接觸物料及氣體處均為316L，不得采用內(nèi)襯；夾套304裝料系數(shù) 0.3~0.6旋轉(zhuǎn)接頭材質(zhì) 304，配金屬軟管設(shè)備支架材質(zhì) 碳鋼，外包304表面處理 內(nèi)表面拋光粗糙度Ra≤0.4um，外表面拋

?氮?dú)庋h(huán)閃蒸干燥機(jī)XSG1000系統(tǒng)在使用前，使用氮?dú)鈱⑾到y(tǒng)內(nèi)的空氣置換出，使系統(tǒng)內(nèi)的氧氣含量達(dá)到溶媒的安全濃度之內(nèi)。循環(huán)氮?dú)饨?jīng)加熱設(shè)備被加熱后進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)。濕物料由輸送裝置進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)的螺旋加料機(jī)構(gòu)，螺旋加料器可變頻調(diào)速。物料經(jīng)螺旋輸送進(jìn)入干燥破碎室，隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片破碎，

?碳納米管鈦材高溫閃蒸干燥機(jī)XSG-101.一種碳納米管鈦材高溫閃蒸干燥機(jī)，包括干燥機(jī)機(jī)架(1)和塔體(6)，其特征在于：所述塔體(6)固定安裝于干燥機(jī)機(jī)架(1)的頂部，所述塔體(6)的內(nèi)部通過葉片主軸(4)安裝有平葉片(2)，所述塔體(6)位于平葉片(2)的底部設(shè)置有熱風(fēng)進(jìn)口(16)，所述塔體(6)

?植物提取物閉式沸騰干燥系統(tǒng)500kg植物提取物的閉式沸騰干燥系統(tǒng)，包括容器，所述容器內(nèi)開設(shè)有一個(gè)儲(chǔ)液槽，所述容器一側(cè)的側(cè)壁上固定連接有一個(gè)輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)插接有一個(gè)連接機(jī)構(gòu)，所述連接機(jī)構(gòu)上安裝有一個(gè)開閉機(jī)構(gòu)，所述開閉機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有一個(gè)過濾機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：該閉式沸騰干燥系統(tǒng)在

?雙通道閉式循環(huán)沸騰干燥系統(tǒng)化工、醫(yī)藥等領(lǐng)域有結(jié)晶或非結(jié)晶物料，其中含有大量溶媒或水份，需要干燥并將溶媒回收。干燥設(shè)備又稱干燥器和干燥機(jī)，用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備，通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定含濕量的固體物料。目前，該過程中存在溶媒回收不徹底的問題，要求

?植物提取物的閉式沸騰干燥系統(tǒng)1000kg植物提取液是以植物為原料，按照對(duì)提取的最終產(chǎn)品的用途的需要，經(jīng)過物理、化學(xué)提取分離過程，定向獲取和濃集植物中的某一種或多種有效成分，而不改變其有效成分結(jié)構(gòu)而形成的產(chǎn)品。按照提取植物的成分不同，形成甙、酸、多酚、多糖、萜類、黃酮、生物堿等；按照性狀不同，可分為植

?防粘壁的閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī)50kg噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥?，F(xiàn)有的防粘壁的閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī)存在的缺陷是：

?聚酰胺樹脂真空轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)SZG-5000工作溫度：常溫~250℃工作壓力：-0.1~0.1Mpa物料成分：聚酰胺樹脂（尼龍切片）物料初始水分≤5000ppm 干燥后物料水分可降至≤300ppm物料蒸發(fā)溶劑：水分物料粘度：相對(duì)粘度1.7~4.5物料比重：1.06~1.2粒徑：1.0~2.6 g/

?重鉻酸鈉晶體振動(dòng)流化床干燥機(jī)8000kg物料及相關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù):物料名稱:重鉻酸鈉晶體(比重2.35)(2)初水份:1-2%終水份:0.2-0.5%(4)產(chǎn)量:6000-8000kg/一種振動(dòng)流化床干燥機(jī)，所述的消音器安裝在引風(fēng)機(jī)的排氣口上，尾氣管安裝在消音器上，引風(fēng)機(jī)通過管路與布袋除塵器連接，布袋除塵

?磷酸鐵鋰噴霧干燥系統(tǒng)2500T出料水分≤2出料粒度D50 14-18磁性異物增加量≤50進(jìn)料介質(zhì) 成品 t/a 2500 物料固含量wt% 50 物料溫度℃ 常溫 形狀 漿料 物料粘度 mpa.s 15.8 粒度（μm） 0.2-0.4設(shè)備技術(shù)要求 工作時(shí)間h 24h 氣氛 空氣（干燥空氣） 進(jìn)風(fēng)溫

?粉料滾筒刮板干燥機(jī)1000kg一種粉料生產(chǎn)用滾筒刮板干燥機(jī)，包括安裝架，其特征在于：所述安裝架的內(nèi)部固定連接有儲(chǔ)料盒，所述安裝架的內(nèi)部固定連接有外殼，所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有干燥輥，且干燥輥位于儲(chǔ)料盒的內(nèi)部，所述外殼的內(nèi)部固定連接有刮料板，所述安裝架的頂部設(shè)置有控制柜；所述安裝架的正面固定連接有兩個(gè)固定

?氣流噴霧干燥塔3000kg1.一種氣流噴霧干燥塔組件，包括布袋除塵器，所述布袋除塵器的一側(cè)設(shè)置有固定架，所述固定架的內(nèi)側(cè)固定連接有旋風(fēng)分離器，所述固定架的一側(cè)設(shè)置有支架，所述支架的頂部固定連接有干燥塔本體，所述干燥塔本體的外部固定連接有霧化器，所述霧化器延升至干燥塔本體的內(nèi)部，所述支架的一側(cè)設(shè)置有加

?100kg/h干粉干壓制粒機(jī)設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)為全部安裝在GMP生產(chǎn)環(huán)境中，產(chǎn)品設(shè)計(jì)、安裝、材料、工藝均符合GMP相關(guān)要求。采用人工加料，裝有料位探測裝置，保證給料斗中始終保持合適的物料。設(shè)備產(chǎn)能：成品顆粒20-100kg/h（密度0.5）。壓輥系統(tǒng)：1.壓輥應(yīng)垂直排列，有槽紋（十字），壓輥由不銹鋼制造，材

?小蘇打干法制粒機(jī)200kg/h物料名稱：小蘇打物料特性：有較細(xì)結(jié)晶，有如同水性物料流 動(dòng) 性：較好物料粒度：200-600目物料密度：2.208 g/cm3自然堆積比重：500～700 kg/m3。加工成品為20-60目粗顆粒小蘇打，粒徑較規(guī)則、感覺效果好。工作方式：連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)設(shè)備性能要及參數(shù)加工

?固體分散體閉路循環(huán)噴霧干燥設(shè)備10KG閉路循環(huán)噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)組成閉路循環(huán)噴霧干燥設(shè)備，應(yīng)由供料系統(tǒng)、高速離心霧化器、送風(fēng)機(jī)、防爆加熱器、干燥塔、旋風(fēng)收塵器、布袋除塵器、抽風(fēng)機(jī)、冷凝塔、冷水機(jī)組及電氣控制系統(tǒng)組成。系統(tǒng)采用防爆設(shè)計(jì)，氮?dú)庋h(huán)。防爆等級(jí)不低于ExdIIBT4，整機(jī)設(shè)備與氣體液體接觸部分

?氧化鐵黑帶式干燥機(jī)2000噸/年物料名稱：氧化鐵黑生產(chǎn)能力：2000噸/年物料含水率：約~32%干燥后終含水率：≤1%處理量：400kg/h產(chǎn)量：300kg/h蒸發(fā)量：200kg/h蒸汽耗量：150-200kg/h干燥溫度：90-140℃干燥熱源：飽和蒸汽，0.7Mpa安裝位置：室內(nèi)，非防爆區(qū)加熱方

?6000L雙錐轉(zhuǎn)鼓干燥設(shè)備1)該轉(zhuǎn)鼓用于產(chǎn)品的干燥及反應(yīng)：開始前將物料加入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)、然后抽真空置換空氣升溫、恒溫、后期降溫完成生產(chǎn)過程、產(chǎn)品從出料口放出；2)轉(zhuǎn)鼓應(yīng)有氮?dú)饨涌?，可以?-0.1～0.1MPa和20～280℃的溫度壓力條件下實(shí)現(xiàn)邊進(jìn)氮?dú)?、邊出氮?dú)獾墓δ埽?)轉(zhuǎn)鼓具有較快的升溫速度，在導(dǎo)熱

?化工肥料空心槳葉干燥機(jī)KJG-200干燥機(jī)是指一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作， 干燥機(jī)通過加熱使物料中的濕分汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料;干燥的目的是 為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。通過觀察發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的化工肥料空心槳葉干燥機(jī)普遍存在結(jié)構(gòu)單一，實(shí)用性差，且 適用范

?粉料盤式快速干燥器1000kg本實(shí)用新型的目的在于提供一種粉料盤式快速干燥器，其在實(shí)際的使用過程中，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中加熱后的氣流只能對(duì)物料的表面進(jìn)行干燥，而與干燥盤底部接觸的物料由于潮濕性強(qiáng)，具有一定的粘性，不易刮取和干燥，影響到了物料的烘干效率和烘干效果。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技