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在發(fā)酵行業(yè)中,由于傳統(tǒng)分離工藝技術條件的限制,預處理中常有大量可溶性蛋白、大分子雜質(zhì)被帶入到下游工序,增加了后提取工藝的環(huán)節(jié)和負荷,影響產(chǎn)品質(zhì)量及收率。超濾分離技術徹底突破這一技術瓶頸。經(jīng)過十多年的探索與實踐,超濾分離技術已經(jīng)在中國的抗生素、維生素、氨基酸、有機酸等發(fā)酵工業(yè)中成熟應用。
目前,每天有膜面積達數(shù)萬平方米的超濾系統(tǒng)正在運行,日處理各種發(fā)酵液超過4萬噸。超濾分離系統(tǒng)選用70型膜板,膜元件的有效面積大幅提高,大大降低了客戶投資。
超濾分離提純過濾技術特點
1、合處理高粘度、高含固量料液;消除濃差極化,不易堵塞,易清洗。
2、縮倍數(shù)高,可使?jié)饪s液呈糊狀;系統(tǒng)內(nèi)各組件可獨立運行或停機。
3、查和更換的膜單位面積為0.1m2,意外損壞的更換成本*低。
4、量大:常溫過濾下,發(fā)酵液膜通量可達到100LMH以上,長時間維持穩(wěn)定。
5、統(tǒng)可逐級拓展,中試結果完全適用于工業(yè)生產(chǎn),標準化模塊設計,易實現(xiàn)全自動控制。
6、濾精度高:截留分子量范圍從10000-200000,比通常工業(yè)運用的無機膜過濾精度高15倍。
7、片利用率高,使配套的膜片利用率提高了43%,降低了設備的制造成本。
超濾分離提純過濾技術應用領域
酶制劑(各種酶濃縮提純)
維生素(維生素C、維生素B2、B12等)
酶反應(丙烯酰胺、對羥基苯苷氨酸等)
有機酸(乳酸、檸檬酸、衣康酸、多元酸等)
生物農(nóng)藥(寧南霉素、多抗霉素、春雷霉素等)
氨基酸(賴氨酸、L-苯丙氨酸、纈氨酸、異亮氨酸、谷氨酸等)
抗生素(青霉素、頭孢菌素、紅霉素等、硫酸粘桿菌素、赤霉素)
暫無數(shù)據(jù)!