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紡織印染過程中產生的廢水，具有水量大、有機物含量高、色澤深、堿性高、水質變化大等特點，處理難度大。采用陶瓷膜與反滲透集成工藝處理印染廢水，出水可直接回用，濃縮液進一步回收染料，具有良好的經濟效益和社會效益。

　　近年來，隨著人們生活水平的提高以及紡織印染下游工業(yè)對環(huán)保的日益重視，對染料的要求也越來越高，色彩鮮艷、上染率高的環(huán)保染料、無鹽液體染料倍受歡迎，膜分離技術作為染料后加工的重要技術手段，在提高染料品質、實現清潔生產工藝上的巨大作用已得到廣泛的重視與應用。

　　盡管超濾技術與反滲透技術在染料工業(yè)皆有成功的應用，但應用*廣泛的仍首推納濾技術，納濾技術同時具備脫鹽與濃縮的功能。脫鹽是生產高品質染料至關重要的步驟。大量的實踐經驗已經證明, 唯有減少染料中的鹽分才能提高染料的著色強度、才能為添加輔助助劑創(chuàng)造一個穩(wěn)定的溶劑條件。液體染料則要求幾乎完全剔除染料生產中所產生或外加的無機鹽, 以保證其產品的穩(wěn)定性與溶解度。

　　紡織印染染料納濾的作用

　　1、脫除小分子無機鹽提高染料強度

　　2、取代鹽析壓濾工藝減少廢水排放、縮短工藝過程

　　3、節(jié)省原輔材料、回收產品

　　4、提高染料漿液濃度、降低干燥成本

　　5、適用于活性染料、酸性染料、直接染料及增白劑等水溶性染料

　　紡織印染廢水處理工藝

　　紡織印染染料合成后的粗漿液通過泵的壓力驅動進入納濾膜，在不斷的循環(huán)過程中在染料分子被膜截留，而鹽與水同時被透過。通過加水透析， 紡織印染染料溶液中的含鹽量可呈幾何級數減少。選擇適當的膜及膜分離過程，達到所要求的鹽剔除率與染料品質。

　　紡織印染廢水處理工藝優(yōu)點

　　1、采用了為印染廢水量身定制的專有預處理系統(tǒng)，保證整套脫鹽膜系統(tǒng)穩(wěn)定的進水水質和出水水質。

　　2、印染廢水脫鹽膜系統(tǒng)采用了特殊脫鹽膜，是專門針對印染廢水高含鹽量、高色度廢水而優(yōu)選的選擇性納濾膜，同時去除印

　　3、染廢水中的染料、表面活性劑、鹽份等，產水水質達到軟化水水質要求。

　　4、將印染廢水作為水源,經過處理后直接回用，可為企業(yè)節(jié)約50%-70%的工業(yè)用水，節(jié)約制水成本。

　　5、減少企業(yè)廢水排放量約50%-70%，減少排污成本。

　　6、軟化水水質優(yōu)質穩(wěn)定，避免了因水質不好對產品質量造成的影響。

　　7、集約化模塊化設計，擴產容易;占地面積小。自動化操作，管理方便。