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球形氧化鋁的制備一直是材料研究的熱點問題，球形化技術是其中關鍵。雖然目前已有多種工藝用以制備球形氧化鋁，但在工業(yè)化上卻多少存在一些不如人意之處。

球形氧化鋁是由無規(guī)則高純氧化鋁經(jīng)過高溫熔融噴射煅燒而成，后經(jīng)過篩分、提純等工序得到的產(chǎn)品，所得 氧化鋁純度高、球化率高、粒徑分布可控。產(chǎn)品具有高導熱、流動性好、性價比高、吸油值低等優(yōu)良性質(zhì)。

隨著AI時代的來臨，各種電子設備的發(fā)展趨向于集成化、高速度、多功能兼容和高可靠性以及穩(wěn)定性發(fā)展，隨之而來的熱量問題也愈發(fā)凸顯，對系統(tǒng)的散熱性能提出了更高要求。在電子設備的散熱系統(tǒng)中，為了使電子設備發(fā)熱元件的熱量能夠快速傳遞到散熱器上，通常會在其中涂覆、粘貼以環(huán)氧樹脂、有機硅、聚氨酯等聚合物為基體制備的導熱界面材料，這類聚合物具有可加工性好、柔韌性好、絕緣性好的優(yōu)點，能夠很好地貼合散熱面，但它們普遍導熱系數(shù)低[0.1～0.3 W/(m·K)]，無法滿足快速傳熱的要求，因此需要在聚合物基體中加入具有高導熱性能的填料來實現(xiàn)高效的熱傳導。

目前，憑借其廣泛的分布、多樣的種類以及以及高性價比的優(yōu)勢，成為了運用最廣的導熱填料，其中球形氧化鋁產(chǎn)品又以高填充量、高熱導率，在導熱戰(zhàn)場上不分伯仲。

作為一家專業(yè)從事高端功能粉體設計、研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體的國家高新技術企業(yè)，東超新材料科技有限公司經(jīng)過十余年的技術創(chuàng)新和工藝革新，在球形氧化鋁的制備上取得了一系列突破。產(chǎn)品具有純度高、粒徑分布窄、高填充量、低吸油值、導熱性能好等特點?？捎糜趯峁柚瑢峁枘z，復合材料散熱等，更好的提高了電子設備的散熱性能。

球形氧化鋁的主要優(yōu)勢在于流動性和高填充型，其球形/類球形的結構使得其填充于聚合物中時，不僅能夠使更容易地分散和移動，實現(xiàn)更均勻的分布，而且通過合理粒徑分布可以使其在堆積時可以形成更緊密的排列方式，減少了顆粒之間的空隙，實現(xiàn)高致密度，更利于形成導熱通路，從而有效提升復合材料的導熱性能。

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參考資料：粉體圈