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再談板式給料機在水泥廠的應用

前言：

水泥廠主體設備可以概括為:二磨一燒，其中二磨分別為原料磨和水泥磨，一燒是指回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)。原料磨粉磨的主要材料是石灰石，粘土和鐵粉，水泥磨粉磨的材料為水泥熟料，石膏和混合材。為了提高粉磨效率，通常把入磨物料顆粒尺寸控制在25mm以內(nèi)。沒有經(jīng)過處理的原料顆粒尺寸都較大，所以在粉磨前物料都必須經(jīng)過破碎。早期的水泥廠由于規(guī)模較小，原材料破碎量不大，常用振動給料機給破碎機喂料，隨著國內(nèi)環(huán)保力度的加大，淘汰小型水泥廠，取而代之的是日產(chǎn)數(shù)千噸的大型水泥生產(chǎn)工藝，振動給料機已不能滿足大型破碎機的要求，而板式給料機由于具有輸送產(chǎn)量大，運行穩(wěn)定，故障率低，變頻調(diào)速等優(yōu)點，逐步取代的振動給料機。

板式給料機在水泥廠石灰石破碎系統(tǒng)中的應用

如前言所述，石灰石作為原料磨的主要材料，進球磨機前需要把顆粒尺寸控制在25mm以內(nèi)，因此，在水泥工廠設計中，物料的破碎作為工藝生產(chǎn)的頭道工序，要給予足夠的重視。其中原料的破碎又是重中之重。水泥廠原料多來自露天開采的礦山，大型礦山開采的礦石尺寸可達1.5~1.8m。這樣破碎系統(tǒng)需要的破碎比在≤80的范圍內(nèi)。

以下內(nèi)容是結合某水泥廠日產(chǎn)3000t水泥生產(chǎn)線，板式給料機如何和破碎機配套，做幾點說明。

（1）板式給料機輸送能力設計

板式給料機的輸送能力需要和破碎機的產(chǎn)量配套，通常是按破碎機產(chǎn)量的1.3～1.5倍選取。

（2）板式給料機寬度設計

板式給料機的寬度一般按兩倍的**粒度加上200mm, 還應考慮好與破碎機進料口的寬度連接的問題。

（3）板式給料機安裝角度設計

為降低板式給料機的長度和破碎機所在的平面高度, 同時還要顆粒物料在輸送時的安息角，板式給料機的安置角度可選用20～23°。

該水泥廠日產(chǎn)3000噸水泥生產(chǎn)線，選用的破碎機為PCF2018單段錘式破碎機，該單段錘破設計產(chǎn)量為750t/h,與之配套的重型板式給料機設計能力為1000 t/h.考慮PCF2018單段錘破喂料口寬度為2000mm，故重型板式給料機槽板寬度設計為2200mm，由于該水泥廠破碎系統(tǒng)空間有限，故板式給料機設計長度為10000mm，安裝角度為23°。

GBZ2200×10000重型板式給料機基本配置如下：

內(nèi)     容 單 位 參   數(shù)          備注

性能參數(shù) 規(guī)格 GBZ2200×10000

槽板寬         mm 2200         槽板t=20

中心距         mm 10000

輸送物料      石灰石

允許物料粒度 mm ≤1300

輸送量         t/h ~1200

輸送傾角 ° 20

輸送速度 m/s ~0.12

坦克鏈 T216MB

電動機 YVF2-280S-4-75         變頻電機

功率         kW 75

減速機 P3KA22-560         行星直交扭力臂安裝

速比          i 560

逆止器 減速機集成

安裝方式 右裝

設備重量 t ~70

電話：13606******