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IKN芳綸III管線式高速分散機 芳綸III高速分散機，芳綸III立式分散機，芳綸III進口分散機，芳綸III德國分散機，管線式芳綸III分散機，芳綸III在線管線式高速分散機 芳綸1414
IKN分散機可以處理量大，運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，無死角，物料通過分散剪切。
芳綸III高速分散機 由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）

芳綸Ⅲ是對位芳綸的一種。因其是由對苯二胺、對苯二甲酰氯及含有雜環(huán)結構的二胺三種單體共縮聚得到的，故稱芳綸Ⅲ，因其含有雜環(huán)結構，也稱雜環(huán)芳綸。芳綸Ⅲ和全對位芳綸（如Kevlar、Twaron等）在結構、制備工藝及性能方面都存在不同，芳綸Ⅲ因其特的分子結構和工藝技術而具有低密度、強度、模量、耐高溫、抗沖擊性好、耐磨性好、透波性好等優(yōu)良性能，是綜合性能好的有機纖維之一，在飛機部件(螺旋槳、輪胎、機身、主翼、尾翼等部位)、星載/機載/艦載雷達罩、衛(wèi)星部件、防彈材料（防dan衣、防彈頭盔、防彈護甲）、儀器防艙、電力電信、輸送材料、體育用品等領域有廣泛應用。

芳綸Ⅲ纖維的制備主要分為聚合、紡絲和熱處理三部分。
聚合主要是采用低溫溶液共縮聚技術，具體為：將胺類單體加入到配置好的復合溶劑（DMAC+LiCl）中，攪拌溶解后，降溫至10℃以下，分批加入TPC，反應過程中體系粘度逐漸增加至工藝要求后，輸出至聚合物溶液儲罐。
紡絲一般采用濕法紡絲工藝，也有采用干濕法紡絲工藝，濕法紡絲工藝步驟為：將聚合工序過來的聚合物溶液輸送至靜態(tài)脫泡釜或連續(xù)脫泡釜中，經(jīng)負壓脫泡后輸出過濾，而后經(jīng)計量泵后噴絲、凝固、拉伸、洗滌、干燥。
熱處理可分為在線連續(xù)熱處理和間歇離線熱處理兩種。在線連續(xù)熱處理主要是采用甬道式加熱方式，將從紡絲工序過來的芳綸Ⅲ原絲不經(jīng)過收卷，直接進入高溫通道，經(jīng)溫度、張力和速度的工藝匹配處理后，收絲成卷。間歇離線熱處理是將紡絲工序的原絲收卷，之后送入高溫爐中進行整卷處理。

芳綸III管線式高速分散機
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發(fā)出ERS2000速分散機。其剪切速率可以超過10000 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結合研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度,無需其他輔助分散設備。
高速分散機是均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質(zhì)。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復，終得到穩(wěn)定的產(chǎn)品。

高速分散機設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
高速分散機電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
高速分散機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速分散機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速分散機表面處理：拋光、耐磨處理
高速分散機進出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍

IKN芳綸III管線式高速分散機選型表：
高速分散機 標準流量（H2O） 輸出轉(zhuǎn)速 標準線速度 馬達功率 進出口尺寸
型號 l/h rpm m/s kW
ERX 2000/4 700 20000 66 2.2 DN25/DN15
ERX 2000/5 1,500 15,750 66 7.5 DN40 /DN 32
ERX 2000/10 5,000 10,950 66 22 DN50 / DN50
ERX 2000/20 10,000 7,300 66 37 DN80 /DN 65
ERX 2000/30 30,000 4,000 66 75 DN150 /DN 125
ERX 2000/50 50,000 3,000 66 160 DN200 /DN 150

均質(zhì)乳化機 標準流量（H2O） 輸出轉(zhuǎn)速 標準線速度 馬達功率 進出口尺寸
型號 l/h rpm m/s kW
ERS 2000/4 300-1,000 14000 44 2.2 DN25/DN15
ERS 2000/5 1,000-1.5000 10,500 44 7.5 DN40 /DN 32
ERS 2000/10 3,000 7,300 44 22 DN50 / DN50
ERS 2000/20 8,000 4,900 44 37 DN80 /DN 65
ERS 2000/30 20,000 2,850 44 75 DN150 /DN 125
ERS 2000/50 40,000 2,000 44 160 DN200 /DN 150

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和終產(chǎn)品的要求。

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