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?LPG系列離心噴霧干燥機(jī)，是液體成形過程中最廣泛應(yīng)用的工藝。最適用于從溶液、乳液、懸乳液和糊狀液體中生產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀都符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，離心噴霧干燥是十分理想的干燥工藝，該系列噴霧干燥機(jī)可廣泛用于食品、化學(xué)制品、醫(yī)藥、陶瓷等行業(yè)。

?蛋白濃縮液噴霧干燥塔的應(yīng)用實(shí)例： LPG系列離心噴霧干燥機(jī)，是液體成形過程中最廣泛應(yīng)用的工藝。最適用于從溶液、乳液、懸乳液和糊狀液體中生產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀都符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，離心噴霧干燥是十分理想的干燥工藝，該系列噴霧干燥機(jī)可廣泛用于

?靈芝精粉（也稱靈芝提取物），加工靈芝精粉一般有兩種加工工藝：一是采用靈直接磨粉，二是利用靈芝提取液干燥成粉狀。直接磨粉將繼芝子實(shí)體先碎成小塊，然后用電磨反復(fù)研磨，過篩而得精粉。提取液干燥成粉，即將繼芝子實(shí)體先粉碎顆料狀，再經(jīng)溫水浸泡處理。之后將浸提液干燥成粉。此種精粉不含纖維素，商品值較高，市場(chǎng)前景

? 純牛肉粉是用新鮮優(yōu)質(zhì)牛肉、牛脂，采用高溫高壓烹飪工藝結(jié)合水相萃取湯中抽出技術(shù)、淬取滋味、噴霧干燥生產(chǎn)的天然調(diào)味料。國外又稱為脫水牛肉粉或純天然牛肉粉，最大特點(diǎn)是能溶入水且復(fù)水后似原汁原味的牛肉湯，因用純天然工藝提取，不經(jīng)酶解及熱反應(yīng)，故能有效保留天然牛肉汁的風(fēng)味、滋味和營(yíng)養(yǎng)成分。國內(nèi)純

? 番茄粉是番茄風(fēng)味復(fù)合調(diào)味粉，它以新疆優(yōu)質(zhì)熟成番茄制成原醬，經(jīng)噴霧干燥后制成天然番茄原粉，再經(jīng)精心復(fù)配調(diào)制而成。保持了番茄的天然性、自然色澤及風(fēng)味，流動(dòng)性好；在加工過程中操作方便、噴涂均勻、達(dá)到口感一致性。番茄粉的加工工藝流程為：番茄→清洗→揀選→熱破碎→打漿→真空濃縮→干燥 在噴霧干燥

?常州力馬告訴您，食品企業(yè)該如何選型干燥設(shè)備現(xiàn)在市場(chǎng)上的干燥設(shè)備種類繁多，很多客戶都不知道如何該選何種設(shè)備來干燥自己的物料。下面常州力馬就食品類干燥設(shè)備的選型來作一個(gè)簡(jiǎn)單的介紹。常見的干燥設(shè)備根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥器也稱真空干燥器)；根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式；根據(jù)干燥介質(zhì)可分為

?一、設(shè)備設(shè)計(jì)條件物料名稱： 黨參.黃芪類浸膏 固含量： 30% 左右 終水分： 約5% 進(jìn)風(fēng)溫度： 160℃左右 排風(fēng)溫度： 85℃左右 水分蒸發(fā)量: 50kg/h左右 干燥塔直徑： ф3200 mm 大氣壓力

?常州力馬在原有的LPG型高速離心噴霧干燥機(jī)的基礎(chǔ)上，作了進(jìn)一步優(yōu)化，在我公司的噴霧實(shí)驗(yàn)中心經(jīng)過多次試驗(yàn)后，效果更好，速度更快，得到了廣大食品企業(yè)用戶的認(rèn)可。LPG-5 小型噴霧干燥機(jī)的具體以下優(yōu)點(diǎn)：1. 干燥時(shí)間短，效率高2. 有效防止物料粘壁吸潮等問題3. 可有效防止料液返頂?shù)葐栴}4. 自動(dòng)化程度

?熱風(fēng)循環(huán)烘箱是我廠國內(nèi)首創(chuàng)產(chǎn)品，經(jīng)過幾次升級(jí)換代達(dá)到了國內(nèi)外先進(jìn)水平?，F(xiàn)生產(chǎn)的CT與CT-C兩大系列產(chǎn)品，其基本原理是利用蒸汽或電作為熱能源，有蒸汽散熱器或電加熱元件產(chǎn)生熱量。利用風(fēng)機(jī)進(jìn)行對(duì)流換熱，對(duì)物料進(jìn)行熱量傳遞，并不斷補(bǔ)充新鮮空氣和排出潮濕空氣。干燥時(shí)間箱內(nèi)能保持適當(dāng)?shù)南鄬?duì)溫度和濕度，其最大特

? 湖南客戶在我公司訂購的SZG-1500型1臺(tái)及SZG-2000型2臺(tái)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)于3月上旬發(fā)貨，客戶于4月下旬又增訂了15臺(tái)SZG-3000型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)。 此次客戶SZG-3000型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)不同于常規(guī)的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)。 常規(guī)雙錐干燥機(jī)的抽真空頭為單頭且

?常州力馬應(yīng)客戶要求在噴霧干燥實(shí)驗(yàn)中心順利干燥硝酸鹽水溶液常州力馬受我國一藥廠委托，在我公司的噴霧干燥實(shí)驗(yàn)中心進(jìn)行硝酸鹽水溶液的噴霧干燥試驗(yàn)，經(jīng)過幾個(gè)小時(shí)的試驗(yàn)，硝酸鹽水溶液變成了細(xì)膩的粉狀物，客戶非常開心。我公司的專業(yè)工程師，楊工特別向客戶解釋了硝酸鹽噴霧干燥的工作原理及產(chǎn)品特點(diǎn)，客戶聽了非常認(rèn)可，

?TPG-350型雞粉噴霧干燥塔系統(tǒng)及特點(diǎn)干燥機(jī)由進(jìn)風(fēng)過濾系統(tǒng)、空氣加熱和熱風(fēng)分配器系統(tǒng)、干燥主塔、進(jìn)料及霧化系統(tǒng)、高效旋風(fēng)、產(chǎn)品冷卻收集系統(tǒng)、尾氣除塵器等組成。TPG-350型雞粉噴霧干燥塔是我公司針對(duì)調(diào)味品（香精、骨湯、水解蛋白等）的物料特性較特殊的情況，專門設(shè)計(jì)制造的調(diào)味品專用的霧干燥機(jī)組。結(jié)合

? 干燥設(shè)備又稱干燥器和干燥機(jī)。用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備，通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒兩款干燥設(shè)備前的干燥可以防止成品龜裂。

? 干燥器是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料的機(jī)械設(shè)備。本文主要介紹干燥機(jī)的干燥過程?！　「稍镞^程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥器內(nèi)干燥，以

?常州力馬干燥工程有限公司提醒新老客戶選擇干燥設(shè)備應(yīng)考慮的因素：　　1.物料的理化特性--形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點(diǎn)、相變點(diǎn)、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團(tuán)聚性、晶體或顆粒的易粉碎性?！　?.物料的干燥特性--在擬選干燥條件下的干燥

? 在化工、食品、醫(yī)藥生產(chǎn)中，被干燥物料的形態(tài)(如塊狀、粒狀、粉粒狀、溶液、漿狀及膏糊狀等)和性質(zhì)(耐熱性、分散性、粘性、易爆性及吸濕性等)各不相同，對(duì)于干燥后的要求(含水量、外觀、強(qiáng)度及粒徑、衛(wèi)生要求等)也不一樣，且生產(chǎn)規(guī)模或生產(chǎn)能力相差懸殊。因此所采用的干燥方法干差萬別，干燥設(shè)備的類型多種多

? YLP壓力噴霧干燥機(jī)組是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形顆粒?！　”緳C(jī)組工作過程為：料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由

?中藥材提取濃縮液高速旋轉(zhuǎn)離心噴霧干燥機(jī)中藥材提取濃縮液經(jīng)過濾后用螺桿泵送入高速旋轉(zhuǎn)離心霧化器，在離心力作用下形成細(xì)小霧群；空氣經(jīng)初中高效過濾器過濾后，在蒸汽加熱器中加熱至130℃，然后用電加熱器加熱到200℃，在干燥塔內(nèi)與料液霧化群接觸后迅速形成干粉，同時(shí)降溫至90-120℃,干粉經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后

?多級(jí)離心噴霧干燥機(jī)適用形式及噴霧干燥的意義噴霧干燥因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的特殊優(yōu)點(diǎn)，目前在化工、輕工、食品等工業(yè)中仍有廣泛的應(yīng)用，化學(xué)工業(yè)中以染料行業(yè)應(yīng)用最為普遍。經(jīng)過近年來廣大工程技術(shù)人員的努力，噴霧干燥技術(shù)已比較成熟，塔尺寸的確定也有成功的計(jì)算方法。采用的霧化器仍然是壓力

?高速離心噴霧干燥法生產(chǎn)微膠囊粉末香精的技術(shù)在生產(chǎn)粉末香精如果出現(xiàn)囊心溫度過高，芯材的揮發(fā)增強(qiáng)，會(huì)造成已干燥成殼的微膠囊出現(xiàn)破裂現(xiàn)象，導(dǎo)致包埋率的下降。制造出的香精，對(duì)某些壁材，溫度過高會(huì)使壁材變性，降低其溶解性，影響通透性，還會(huì)使產(chǎn)品密度下降，比表面積提高，香精的香氣差，對(duì)產(chǎn)品不利。若在生產(chǎn)的粉末香

?雞精造粒機(jī)連續(xù)造粒不發(fā)熱雞精造粒機(jī)可以連續(xù)造粒不發(fā)熱，可以實(shí)現(xiàn)24小時(shí)每日連續(xù)化生產(chǎn)，味精含量達(dá)到40-90%均不影響造粒過程；配件之間的設(shè)計(jì)要求最佳。根據(jù)物料的性質(zhì)硬度和加工性能有所曲張，在運(yùn)行2年之后無變形、翻砂現(xiàn)象，這在目前90%雞精生產(chǎn)設(shè)備所不具備的。循環(huán)冷卻水，用于旋轉(zhuǎn)刀和篩網(wǎng)、物料之間摩

?看噴霧干燥塔如何做到節(jié)能環(huán)保現(xiàn)如今，節(jié)能環(huán)保已經(jīng)成為了我們整個(gè)社會(huì)共同的追求，這不僅體現(xiàn)在我們的生活中，更重要的是體現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中。噴霧干燥塔在生產(chǎn)的過程中，消耗的能量是比較大的，而且還會(huì)產(chǎn)生大量的余熱，如果我們能有效縮減它的生產(chǎn)能耗，并有效利用它的余熱，這對(duì)于節(jié)能環(huán)保將是非常有意義的。下面我們就一

?噴霧式干燥機(jī)的霧化過程及內(nèi)部結(jié)構(gòu)噴霧式干燥機(jī)是干燥領(lǐng)域發(fā)展最快、應(yīng)用范圍最廣的一種形式，適用于溶液、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。被干燥物料熱敏性、粘度、流動(dòng)性等不同的干燥特性，和產(chǎn)品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度、顆粒形狀等不同的質(zhì)量要求，決定了采

?600kg/h果蔬粉噴霧干燥塔體干燥室投標(biāo)方根據(jù)自己的技術(shù)方案配備有減輕粘壁現(xiàn)象的措施，如設(shè)置干燥室吹掃裝置、干燥室夾套冷卻裝置等；投標(biāo)方根據(jù)自己的技術(shù)方案配備冷卻霧化器的措施，如設(shè)置一次冷風(fēng)裝置；塔體采用不小于3mm的304不銹鋼，內(nèi)壁拋光粗糙度不大于0.6μm；塔體安裝允許直線度偏差：≤1.5L

?發(fā)酵液噴霧干燥機(jī)塔實(shí)驗(yàn)步驟發(fā)酵液噴霧干燥機(jī)塔運(yùn)行前應(yīng)作如下檢查管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入。門和觀察窗孔是否關(guān)上并檢查是否漏氣。筒身底部和旋風(fēng)分離器底部的授粉筒在安裝前應(yīng)檢查密封圈是否脫落。未脫落方可再旋緊授粉筒，授粉筒必須清潔和干燥。檢查離心機(jī)運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)方

?陶瓷行業(yè)使用的噴霧干燥塔技術(shù)特點(diǎn)以往常規(guī)的陶瓷制粒粉料均采用壓力式噴霧干燥，由于該種機(jī)型設(shè)備高度較高、能耗大、徹底清洗困難，因?yàn)檫@些噴霧干燥塔總高度不超過5米，大大降低了用戶的廠房投資，先進(jìn)的熱風(fēng)系統(tǒng)完全消除了氧化皮的存在，從而使陶瓷粉料減少污染，各項(xiàng)性能均超過壓力式噴霧干燥塔生產(chǎn)的粉料。噴霧干燥塔

? 由于血漿蛋白粉有特殊效果，國內(nèi)逐步在高檔乳豬飼料中使用，它的確能夠減少腹瀉發(fā)生率，提高日增重和提高乳豬的機(jī)體抵抗力等。但是由于其價(jià)格昂貴，加工工藝復(fù)雜，而且目前市場(chǎng)貨源緊缺，在中國，血漿蛋白粉原料廠家十幾家，大大小小，魚目混珠，真正做得優(yōu)秀的廠家屈指可數(shù)，因此在產(chǎn)品上存在質(zhì)量變異大，甚至有摻假的可

?噴霧干燥塔內(nèi)負(fù)壓的控制范圍及注意事項(xiàng)噴霧干燥塔內(nèi)負(fù)壓越高帶出的熱量越快， 熱量在塔內(nèi)熱利用率就越低，反之則越高，不同的料液噴霧干燥加熱溫度會(huì)有所不同， 塔內(nèi)負(fù)壓也有所差異， 對(duì)耐熱溫度較低的料液即熱敏性物料通常干燥塔的進(jìn)風(fēng)溫度多在120℃~160℃之間， 塔內(nèi)正常負(fù)壓值在150Pa 左右， 其控制范

? 噴霧干燥塔是將溶液或懸浮液直接干燥為固體顆粒的干燥設(shè)備。可由料液直接獲得干燥產(chǎn)品，省去蒸發(fā)、結(jié)晶、分離及粉碎等單元操作，可連續(xù)、自動(dòng)化生產(chǎn)，操作穩(wěn)定。采用這種干燥方法，噴霧干燥塔 中氣固兩相接觸表面積大，干燥時(shí)間短，一般干燥時(shí)間為5～30s，適宜于干燥熱敏性物料。干燥所得產(chǎn)品質(zhì)量良好，可獲得30～

?噴霧干燥塔設(shè)備的設(shè)備構(gòu)造及節(jié)約能源的方式 噴霧干燥設(shè)備大部分的干燥故障都在于對(duì)進(jìn)排風(fēng)機(jī)的風(fēng)量或風(fēng)壓的調(diào)整失誤所致，一般都是排風(fēng)量低、風(fēng)壓低，造成的結(jié)果就是干燥主塔的負(fù)壓過低，排風(fēng)溫度過高，導(dǎo)致產(chǎn)品的含水量提高。合理調(diào)整進(jìn)排風(fēng)機(jī)，能有效提高干燥效率，降低生產(chǎn)能耗。常見的噴霧干燥設(shè)備，其收料裝置主要有