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?1.5 t/h含磷廢水振動(dòng)流化床熱風(fēng)干燥機(jī)組環(huán)保處理中心擬采購干燥機(jī)組設(shè)備1套，用于將離心機(jī)分離所得濕料進(jìn)行干燥得到三鈉干燥成品，要求：結(jié)構(gòu)形式為振動(dòng)流化床熱風(fēng)干燥機(jī)組，干燥能力1.2t/h～1.5 t/h，干燥溫度60℃～80℃可調(diào)，干燥時(shí)間可調(diào)，出料濕度不超過1.5%，干燥機(jī)組中包含螺旋輸送機(jī)、

?氣流粉碎機(jī)捕集袋攔截精度3um材質(zhì)：pet對(duì)于設(shè)備生產(chǎn)來說，再好材質(zhì)的配件也是有使用壽命的，無非可以通過正常的日常保養(yǎng)可以延長其使用壽命，而對(duì)材質(zhì)有特殊要求的流化床干燥機(jī)捕集袋而言，除了日常檢查維護(hù)好外，還有在捕集袋的安裝、使用和清潔等各環(huán)節(jié)做好檢查，以免破損不被發(fā)現(xiàn)而帶來跑料和產(chǎn)生異物問題?，F(xiàn)將易

?500kg/h芽孢桿菌噴霧干燥參數(shù)要求芽孢桿菌產(chǎn)品的，農(nóng)用微生物菌劑。 噴霧干燥參數(shù)要求：1、物料名稱：枯草芽孢桿菌發(fā)酵液；2、原液含固量：10-12%（按10%計(jì)算）；3、蒸發(fā)量：500kg/h（進(jìn)風(fēng)溫度：160-163℃）4、進(jìn)風(fēng)溫度：160℃（飽和蒸汽表壓0.7MPa，進(jìn)風(fēng)加熱到150℃，后

?沸騰床冷卻造粒裝置沸騰床冷卻造粒裝置，包括從上至下依次連通設(shè)置的流化床冷卻段、物料流化段和流化床進(jìn)風(fēng)段，物料流化段呈從流化床進(jìn)風(fēng)段向流化床冷卻段擴(kuò)大的錐形，物料流化段和流化床進(jìn)風(fēng)段之間設(shè)置有流化床布風(fēng)板；該冷卻造粒裝置還包括旋轉(zhuǎn)造粒頭，旋轉(zhuǎn)造粒頭包括造粒頭定子和造粒頭轉(zhuǎn)子，造粒頭定子沿其軸向貫穿有物

?前驅(qū)體擴(kuò)建產(chǎn)線項(xiàng)目盤式干燥機(jī)干燥三元前驅(qū)體材料的盤式干燥機(jī)，包括干燥機(jī)主體、進(jìn)料裝置、物料盤和電機(jī)，所述干燥機(jī)主體上部設(shè)有進(jìn)料裝置，干燥機(jī)主體內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸下端連接有電機(jī)；轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干物料盤，所述物料盤包括小盤和大盤，所述小盤和大盤自上而下依次交錯(cuò)布置，所述物料盤為中空形狀，物料盤上設(shè)有2～8

?60L/h濃縮液壓力噴霧干燥機(jī)濃縮液壓力噴霧干燥機(jī)回收率95%噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)能力：60L/h總量：130L噴霧形式為壓力噴霧，配備多種型號(hào)噴嘴，以適應(yīng)不同物料，回收率95%熱敏性物料，干燥后易吸濕，最終產(chǎn)品含水率3%干燥進(jìn)風(fēng)溫度可穩(wěn)定控制，工作溫度：常溫250加熱方式：電加熱，采用不銹鋼SUS304

?中藥顆粒流化床制粒機(jī)FBD-400流化床制粒又稱沸騰制粒，指利用氣流使粉末物料懸浮呈沸騰狀，再噴入霧狀粘合劑使粉末結(jié)合成粒得到干燥的顆粒。在制粒實(shí)踐中，使用者和研究人員對(duì)流化床制粒相關(guān)的整個(gè)周期進(jìn)行總結(jié)與分析，并嘗試各種技術(shù)改進(jìn)，不斷推進(jìn)流化床制粒工藝的發(fā)展。進(jìn)風(fēng)量大小直接影響物料的沸騰狀態(tài)。風(fēng)量過

?磺達(dá)肝癸鈉噴霧干燥機(jī)LPG-50噴霧干燥法制備磺達(dá)肝癸鈉，其特征在于：將含有磺達(dá)肝癸鈉的溶液進(jìn)行固化，使用噴霧干燥器進(jìn)行噴霧干燥，制得磺達(dá)肝癸鈉原料藥，噴霧干燥條件為進(jìn)口空氣溫度為100-120℃，抽氣速度為80％-100％，泵送速度為30％-50％，噴霧空氣流量計(jì)調(diào)為30-50mm。噴霧干燥法制備

?300型氧化鋅噴霧干燥機(jī)粒徑：80-100um 熱源：天燃?xì)庹舭l(fā)量：300kg/h納米粉體也叫納米顆粒，一般指尺寸在1-100nm之間的超細(xì)粒子，有人稱它是超微粒子。它的尺度大于原子簇而又小于一般的微粒。按照它的尺寸計(jì)算，假設(shè)每個(gè)原子尺寸為1埃，那么它所含原子數(shù)在1000個(gè)-10億個(gè)之間。它小于一般

?無水硫酸鈉立式沸騰干燥機(jī)FG-60材質(zhì)：304熱源：蒸汽產(chǎn)量：60kg利用流化床干燥無水硫酸鈉的生產(chǎn)方法，其特征是：使用流化床干燥裝置，將硫酸鈉濕料，經(jīng)給料器進(jìn)入流化床干燥裝置進(jìn)行干燥，干燥熱風(fēng)控制在35℃～185℃，然后從出料口出料和旋風(fēng)分離器收集的干料，得無水硫酸鈉，利用流化床干燥無水硫酸鈉的生

?電池生產(chǎn)用鈦材盤式干燥機(jī)電池生產(chǎn)用鈦材盤式干燥機(jī)，包括干燥機(jī)主體、回收利用機(jī)構(gòu)、支撐座以及拉動(dòng)門，干燥機(jī)主體下端面安裝有支撐座，干燥機(jī)主體前端面裝配有拉動(dòng)門，干燥機(jī)主體右側(cè)設(shè)置有便于回收利用機(jī)構(gòu)，便于回收利用機(jī)構(gòu)包括抽氣機(jī)、氣管、密封環(huán)、冷卻箱、水箱、出液管、溫度表盤、控制按鈕以及冷凝管，干燥機(jī)主體

?低溫流化床干燥機(jī)FL-120流化床干燥，是運(yùn)用流態(tài)化技術(shù)對(duì)粉狀或顆粒狀物料進(jìn)行干燥，在流化床中，干燥空氣經(jīng)氣體分布板進(jìn)入流化的物料層中，物料分散在熱氣流中，上下翻動(dòng)，互相混合、碰撞，氣流和物料間又有大的接觸面積，從而實(shí)現(xiàn)顆粒物料的干燥目的。流化床干燥裝置，包括鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)通過管路依次連接有加熱

?硫酸鈣槳葉干燥機(jī)KJG-60蒸汽加熱硫酸鈣晶體是一種無機(jī)物，化學(xué)式為CaSO4.2H2O，白色單斜結(jié)晶或結(jié)晶性粉末。無氣味。有吸濕性。128℃失去1分子結(jié)晶水， 163℃全部失水。微溶于酸、硫代硫酸鈉和銨鹽溶液，溶于400份水，在熱水中溶解較少，極慢溶于甘油，不溶于乙醇和多數(shù)有機(jī)溶劑。相對(duì)密度2.3

?多晶硅渣漿濾渣干燥混合處理系統(tǒng)一種多晶硅渣漿濾渣干燥混合處理系統(tǒng)，其特征在于，包括過濾機(jī)(1)、干燥機(jī)(2)以及混合機(jī)(3)；所述過濾機(jī)(1)的進(jìn)料口與多晶硅渣漿輸送管道(4)連接，將多晶硅生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的硅渣漿料(5)通過硅渣漿輸送管道(4)導(dǎo)入過濾機(jī)(1)內(nèi)；所述過濾機(jī)(1)的固體濾渣排出口與干

?中藥生產(chǎn)用的離心噴霧干燥裝置ZLPG-200中藥生產(chǎn)用的離心噴霧干燥裝置,包括外殼罩,干燥室,干燥室設(shè)置于外殼罩內(nèi),在干燥室內(nèi)頂部設(shè)置有高速離心霧化器,高速離心霧化器的外周設(shè)置有旋風(fēng)機(jī)構(gòu),在干燥室頂部設(shè)置有空濾器,空濾器的排氣端口通過輸氣管與旋風(fēng)機(jī)構(gòu)連通,空濾器的進(jìn)氣端口通過輸氣管與空氣加熱裝置連接

?化學(xué)原料藥氣流粉碎機(jī)2Kg/h一、設(shè)備用途氣流粉碎機(jī)用于化學(xué)原料藥或輔料的微粉化處理，以得到研發(fā)需要的具有較小粒徑的物料粉末。二、主要技術(shù)指標(biāo)1、設(shè)備名稱：氣流粉碎機(jī)2、產(chǎn)品粒度：D90：5~45μm之間粒度可調(diào)3、產(chǎn)量：0.5~2Kg/h4、粉碎壓力：工作壓力應(yīng)能達(dá)到0.8Mpa。三、主要技術(shù)要求

?磷酸鐵鋰二流體離心噴霧干燥機(jī)中試線1、漿料黏度;≤2100mPas;2、漿料固含量：30-55%；3、產(chǎn)品終含水：≤1.5%；4、設(shè)備操作溫度：進(jìn)風(fēng)250-350℃；出風(fēng)85-100℃；5、噴頭選型：離心、二流體兩用噴霧干燥；6、廠房要求：高度≤7米；寬度＜6米；7、干燥系統(tǒng)形式：開式系統(tǒng)；8、干燥

?磷酸鐵鋰二流休噴霧干燥塔 產(chǎn)品特點(diǎn)：氣流霧化噴頭，離心霧化器彩色大觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合，中英文面板，參數(shù)液晶顯示。實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。干燥速度快，一般只需1-1.5秒，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)。物料短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程，適應(yīng)于熱敏性物料干燥，能保持物料

?稀土旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)XSG-20稀土在加工過程中需要進(jìn)行干燥，可用的干燥設(shè)備多種多樣，其中較常用的是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是一種集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。目前，市場上旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)樣式眾多，在使用過程中，對(duì)物料粉碎效率不夠高，且

?50kt電池級(jí)磷酸鐵項(xiàng)目閃蒸干燥系統(tǒng)制備磷酸鐵鋰前驅(qū)體的閃蒸干燥方法，將均勻混合的磷酸鐵鋰漿料直接進(jìn)行閃蒸干燥，漿料的固含量為40%~70%；旋轉(zhuǎn)閃蒸容器為圓筒型結(jié)構(gòu)，底部攪拌器，轉(zhuǎn)速50--500r/min(可調(diào))，底部外側(cè)附有蝸殼式空氣分配器，熱空氣由進(jìn)風(fēng)管以風(fēng)速10-25m/s從干燥機(jī)底部進(jìn)入

?間接加熱式污泥干燥設(shè)備傳統(tǒng)污泥干燥機(jī)大多使用蒸汽、熱煙氣、導(dǎo)熱油做熱源；然而在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，現(xiàn)有的加熱方式中以煙氣為熱源的干燥方式，熱源物質(zhì)與物料直接接觸，廢氣量大，處理難度大；同時(shí)，采用蒸汽和導(dǎo)熱油為熱源的間接加熱方式，熱源位于攪拌器中，運(yùn)行時(shí)攪拌器與物料長期接觸磨損會(huì)導(dǎo)致熱源泄露；尤其以導(dǎo)熱

?自動(dòng)收料型臥式沸騰干燥機(jī)自動(dòng)收料型臥式沸騰干燥機(jī)，包括箱體，箱體的兩端開設(shè)有進(jìn)料管和出料管，出料管連接有收料箱，出料管上設(shè)有電磁閥，收料箱上連接有負(fù)壓風(fēng)機(jī)，收料箱上設(shè)有用于阻止物料進(jìn)入負(fù)壓風(fēng)機(jī)的過濾裝置，收料箱內(nèi)設(shè)有用于攪拌物料的攪拌裝置。通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)物料干燥結(jié)束后，打開電磁閥，在負(fù)壓風(fēng)

?70%含水率污泥干化機(jī)對(duì)外運(yùn)來的70%含水率的污泥進(jìn)行煙氣干化，采用轉(zhuǎn)鼓式干燥機(jī)干化至含水率≤30%后輸送至燃煤鍋爐進(jìn)行摻燒，具體如下：處理量：600t/d初水分：70%終水份：30%熱源：135℃煙氣 污泥干化系統(tǒng)煙氣回?zé)煹赖臏囟龋骸?0℃尾氣除塵：一級(jí)布袋除塵器煙氣排放粉塵含量：＜10mg/N

?化藥氣流粉碎機(jī)D90所有與藥品接觸的材質(zhì)均為不銹鋼SUS316L，拋光Ra＜0.4μm，不接觸產(chǎn)品的金屬表面要有304不銹鋼，采用厚度d≥1.2mm的304不銹鋼，要求進(jìn)行亞光處理，Ra＜0.8μm，在有檢修需求的部位采用不外露螺釘可拆卸式蓋板；所有的焊接口進(jìn)行拋光處理，Ra＜1.6μm。并要提供材

?糊樹脂噴霧干燥塔LPG-200糊樹脂生產(chǎn)用的噴霧干燥塔，包括噴霧器，所述噴霧器的一端設(shè)有輸出管，所述輸出管遠(yuǎn)離所述噴霧器的一端與干燥塔的中部相連通，所述干燥塔的上位于所述輸出管的兩側(cè)分別設(shè)有一加熱層和二加熱層，所述一加熱層和二加熱層的一側(cè)邊分別設(shè)有一連通管和二連通管，所述一連通管和二連通管的另一端均

?20kg/h氣流粉碎機(jī)6um性能總體要求氣流粉碎機(jī)一套，含（防搭橋設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)、粉碎、旋風(fēng)、除塵、引風(fēng)全套系統(tǒng)、密閉料倉等，），生產(chǎn)能力：20kg/h處理量。入料粒徑≤1mm，粉碎粒徑D90最小可達(dá)到5μm；粉碎粒徑可控可調(diào)。粉碎單點(diǎn)收集保證單批粒子尺寸分布的一致性，不得出現(xiàn)多峰、拖峰現(xiàn)象。設(shè)備

?3000Kg/h丁酸鈉離心噴霧干燥機(jī)丁酸鈉離心噴霧干燥機(jī)（自干燥機(jī)進(jìn)料至排風(fēng)除塵，含噴霧干燥機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵器等。不含熱風(fēng)加熱器，甲供）進(jìn)料量：≤3000Kg/h進(jìn)料溫度：50～90℃ 出料溫度：≤50℃物料含水量（w）：≤41.0 % 產(chǎn)品含水量（w）：

?4000Kg/h硫酸鈉振動(dòng)流化床干燥機(jī)一、硫酸鈉振動(dòng)流化床干燥機(jī)（自干燥機(jī)進(jìn)料至排風(fēng)除塵，含振動(dòng)干燥機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵器等。不含熱風(fēng)加熱器，甲供）進(jìn)料量：≤ 4000 Kg/h進(jìn)料溫度：≥ 50℃ 出料溫度：≤ 50℃物料含水量（w）：≤ 6.0 % 產(chǎn)品含水

?脈動(dòng)真空干燥機(jī)MZG-48設(shè)備概述:脈動(dòng)真空干燥是將被干燥物料處于真空條件下加熱干燥，同時(shí)真空泵進(jìn)行抽氣排濕，使工作室處于真空狀態(tài)，同時(shí)物料揮發(fā)出的水份由真空泵抽走，具有箱體夾套和烘架內(nèi)板都 加熱和物料加熱起泡后能迅速破泡的功能，物料的干燥速率大大加快。同時(shí)節(jié)省了能源。干 燥器內(nèi)上下基本無溫差，整機(jī)

?均苯四甲酸濾餅閃蒸干燥機(jī)XSG-16閃蒸干燥機(jī)（1臺(tái)）均苯四甲酸濾餅物料初水分20~35%物料終水分≤0.6%濕料溫度℃25℃干燥成品冷卻后溫度＜62℃處理量2t/天，10h/天加熱方式 蒸汽加熱加熱蒸汽條件2200℃，1.0MPa（G）進(jìn)風(fēng)溫度＞180℃出風(fēng)溫度＞160℃注：如蒸汽加熱無法達(dá)到要求