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?連續(xù)進料臥式沸騰干燥器 沸騰干燥又稱流化床干燥，它利用熱空氣流使?jié)耦w粒懸浮，流態(tài)化的沸騰使物料進行熱交換，通過熱空氣把蒸發(fā)的水分或有機溶媒帶走，其采用熱風流動對物料進行氣-固二相懸浮接觸的質熱傳遞方式，達到濕顆粒干燥的目的。流化床干燥技術涉及傳熱和傳質兩個相互過程。在對流干燥過程中，熱空氣通過與濕物

?1 用于實驗室干法制粒工藝樣品的制備2 進料方式為水平進料3 整機可移動4 物料接觸面材質為304或316L不銹鋼5 配置壓力恒定系統(tǒng)6 配置低溫控制系統(tǒng)7 配置二級整粒系統(tǒng)8 最小批量0.2kg9 生產(chǎn)能力1-10kg/h10 送料轉速10~150rpm11 壓輪轉速6-20rpm12 一級整粒轉

?300kg浸膏濕法混合機采用自動上料（浸膏相對密度1.35、粉體、液體） 模式，產(chǎn)能300kg/機次。 混合時間可設置、速度可設置攪拌槳轉速50- 175rpm；制粒 刀轉速1000-2000rpm±10%。設備密封性良好，操作過程不泄露。 噴液、噴霧時間流量靈敏可調。 安裝要求：檢修距離、和地面密

?沸騰制粒產(chǎn)能300kg/機次帶有一步制粒功能 沸騰制粒產(chǎn)能300kg/機次（帶有一步制粒功能）。 送風采用三級過濾： 配備耐熱性高效過濾器，過濾級別為H13。 可調節(jié)送風量、送風濕度、溫度，意向精度分別為5%、 ±5%、 ±3℃。 送風至干燥腔室風速均勻，風速RSD≤10%。 干燥腔室： 干燥腔室空

?60um噴霧干燥機40-60kg/h蒸發(fā)量進氣溫度350℃，出氣溫度140℃以上顆粒粒徑D50=60um漿料固含量30-80wt%1m3加熱攪拌釜漿料泵噴霧干燥機，包括桶體，所述桶體的頂部固定安裝有電機，且電機的輸出軸延伸至桶體內部，所述桶體的頂部且位于電機的兩側均貫穿設置有噴頭，所述電機輸出軸的一

?超細粉末狀磷酸鐵鋰噴霧干燥裝置LPG-200生產(chǎn)超細粉末狀磷酸鐵鋰中間品的噴霧干燥裝置，由多個部分組成，噴霧干燥裝置包括：干燥罐(1)、噴霧頭(2)、高壓進料泵(3)、供料罐(4)、空氣進口過濾器(5)、送風機(6)、加熱器(7)、熱風頭(8)、干燥罐物料收集口(9)、轉接通道(10)、干燥罐(11

?石墨粉濕顆粒干燥機設備由顆粒干燥、乙醇回收、自動上下料、氮氣加熱 等裝置組成。采用批次操作，主要功能是去除濕顆粒中的乙醇，得到 干燥的顆粒，同時需要具備自動進出料、氮氣加熱、乙醇冷凝回收等 功能。具體工藝路線： 制粒過程產(chǎn)出的顆粒通過自身重力或其它方式， 自動投入設備內，干燥過程中持續(xù)通入經(jīng)過加熱的

?漿料霧化造球高壓噴霧干燥機1.小型噴霧干燥機設備描述：一種使?jié){料霧化后，通過與熱空氣接觸，迅速汽化水分，得到干燥產(chǎn)品的設備。指標要求：以天然氣或電為能源，廢氣排放溫度105以上時水分蒸發(fā)能力分別為1.5kg/h、5kg/h，全自動控溫。設備保含熱源、主機、供漿、集料、收塵、排風等系統(tǒng)。物料平均粒徑2

?LPG-10冷卻噴霧干燥機 描述和用途：空氣經(jīng)過過濾，進入噴霧塔頂部空氣分配器，冷空氣呈螺旋狀均勻地進入冷卻室。漿料由料液槽經(jīng)螺桿泵打入塔頂?shù)母咚凫F機，料液在霧化機產(chǎn)生離心力的作用下，被粉碎分散成細小而密集的霧滴群，與冷空氣空氣并流接觸、混合，在極短的時間內可以成為顆粒狀產(chǎn)品，冷卻后的物料由一級旋風

?正極材料磷酸鐵鋰噴霧干燥裝置磷酸鐵鋰漿料噴霧盤及磷酸鐵鋰噴霧干燥裝置和系統(tǒng)。磷酸鐵鋰漿料噴霧盤包括噴霧盤主體，所述噴霧盤主體中心具有沿其軸向貫通的安裝孔，噴霧盤主體一端面圍繞著安裝孔的周邊設置環(huán)狀進料腔，所述噴霧盤主體外圍面上設有至少兩層，且與環(huán)狀進料腔連通的分散孔組，各分散孔組具有至少四個沿噴霧盤

?6000升二維混合機 采購數(shù)量1臺：有效容積≥6000升。設備混合藥品重量范圍600-2300公斤（按混合有效容積33%-60%，藥粉堆密度0.55-0.65），需要供應商提供設備靜載荷和動態(tài)載荷，承重、用材和支撐要加固，確保設備安全可靠?；靹驎r限長為30min，在混好后的混合筒中按照車間工藝要求分

?中藥干膏粉真空帶式干燥機190kg/h采購設備主機及配套輔機1套：清水蒸發(fā)能力：≥190kg/h固含率≥50%）， 加熱面積≥240㎡，履帶不得少于12層。 原料含固率：≥50%，干粉含水率：<4%。 加熱溫度：30~ 150℃可調（不同溫度區(qū)溫度不同），工藝溫度控制：±2℃能夠達到真空度：1

?膠囊浸膏96盤真空干燥箱1套，采用電加熱協(xié)同蒸汽加熱的純化水（防結垢）作為加熱介質對中藥浸膏、顆粒、干膏粉進行真空干燥。設備干燥的產(chǎn)品是用80%-95%酒精濕法制粒的顆粒，設備整體及輔助系統(tǒng)和儀器儀表配件必需按防爆設計，必須確保安全，設備安裝在局部防爆區(qū)?？刂莆锪细稍餃囟?0～95℃?？勺杂稍O置加熱

?300型流化床沸騰制粒機采購數(shù)量1套： 主機300型，含配漿罐和輸液小車等 ，單鍋制粒能力范圍50-300公斤?？紤]用濕法制粒后的干燥，提出設備設計的防爆安全措施，必需確保安全可靠，防爆和無防爆設備商務可分開報價。 風量變頻可調，冷熱風道風力均能沸騰物料裝載量，物料干燥均勻。主體設備外表面有可觀察的

?每小時蒸發(fā)100公斤水噴霧干燥機 設備生產(chǎn)能力1、浸膏相對密度為1.18-1.25的流浸膏，水分蒸發(fā)能力不得低于設備設計型號生產(chǎn)能力（即平均每小時蒸發(fā)100公斤水），驗收是根據(jù)當批浸膏固含物（水分）進行換算，每小時浸膏干燥量(kg/h)≥設計蒸發(fā)能力（kg/h）×98%÷（1-浸膏總固體%），

?5t多層式履帶式干燥機多層式履帶式干燥機，物料參數(shù)：進料物料水份18～20%，進料顆粒直徑2cm長.3cm，出料水份小于3％，產(chǎn)能5t／h，供熱方式一：燃燒天然氣，方式二：利用回轉窯的余熱供熱風。要求設備自帶除濕排風及全套控制系統(tǒng)。請為我們提供設備型號規(guī)格和相關參數(shù)。設備干燥層數(shù)為三層或五層，長度不

?1500L不銹鋼周轉儲料斗不銹鋼周轉儲料斗,其特征在于,包括儲料斗框架,斜板,抽拉門和出料口,斜板設置在儲料斗框架內部,位于箱體的中下端,形成上端開口的四棱錐體結構,所述儲料斗框架的下端設置有叉車插入口A和叉車插入口B;所述斜板的下端設置有出料口,抽拉門設置在出料口處,抽拉門底部設置有抽拉軌道,抽拉

?316L不銹鋼周轉料斗1、用途周轉桶在固體制劑生產(chǎn)流程中主要用于物料的周轉和存儲，主要對接的設備有混合機、加料機、制粒機、膠囊機、壓片機等，有效地防止粉塵與交叉污染，完全符合藥品生產(chǎn)的GMP的要求。2、特點周轉桶采用優(yōu)質SUS316不銹鋼精制，內外表面所有轉角均圓弧過渡，無死角、無殘留。內表面拋光，

?不銹鋼密閉周轉料斗不銹鋼密閉周轉料斗、移動料倉系列是我公司設計制造出于粉體行業(yè)密閉型生產(chǎn)工藝的粉體周轉或轉運。該設備頂蓋和閥門均設有硅膠密封圈，粉體密閉存儲不受潮。粉料在同一容器中完成不同的用途，有效防止粉塵飄散與交叉污染。周轉料斗材質：不銹鋼304或316L。周轉料斗容積：50L、100L、200

?三元無水硫酸鈉烘干窯設備物料名稱：無水硫酸鈉（三元）數(shù)量：3 套物料溫度：60℃ 物料含水率：6％物料處理量：12t/h熱源：天然氣 物料出料含水率；≤0.6％物料出料溫度；≤45℃物料名稱：無水硫酸鈉（碳酸鋰）數(shù)量：2套 物料溫度：60℃ 物料含水率：6％物料處理量：16/h熱源：天然氣 物料出料

?4t/d厭氧好氧生化污泥槳葉干燥機進泥量 4t/d（85%含水率），厭氧好氧生化污泥約 3 噸/天，物化污泥約 1 噸/天，干化后污泥終水份 30%，含進料螺旋輸送機、尾氣除塵設備，運行時間為 20～24小時/天 物料接觸部分 30408 材質，其他為全碳鋼材質，電機及控制供貨廠商需根據(jù)物料性質設

?流化床底噴造粒機1、將原料藥過50目篩，甘露醇過80目篩。"2、配制3%羥丙基纖維素溶液。"3、按處方稱琥珀酸曲格列汀、甘露醇、微晶纖維素和交聯(lián)羧甲基纖維素鈉加入藥用袋中，混合均勻。"4、將上述混合物料加入流化床，制粒。參數(shù):"空氣流量:40~45m3/h進風

?600L/小時石墨烯噴霧干燥器干燥能力600L/小時旋轉或雙射流/雙流體霧化器采用天然氣直接加熱304或316不銹鋼結構(內部)可燃性粉塵的滅火系統(tǒng)或爆炸通風口漿料固含量1~10wt%(水中)目標粒徑</= 10um D99<5μm數(shù)量4臺 一般要求美國電力供應:120V、240

?濃縮丸真空低溫干燥機濃縮丸真空低溫干燥機是一款適合固體狀態(tài)物料干燥的設備，不管是粉狀、顆粒狀或者丸劑類的物料，該設備都可以將其很好的干燥。尤其像此次的物料濃縮丸是由各種藥物通過煎煮提取濃縮后成浸膏在與其他藥物混合制成丸劑。是目前中成藥中較為常見的一種狀態(tài)。濃縮丸作為藥物，對其加工工藝就有著較為嚴格的

?20m2堿炭空心槳葉干燥機堿炭年總進料量：4000噸每小時進料量：0.46噸/h堿炭混合料松裝密度：1.0g/ml設計溫度260℃成型溫度：180-200℃初水分：10%終水分：小于1% 干燥后松裝密度：1.1g/ml技術參數(shù)：（1）1臺套，加熱面積：20m2（2）槳葉轉速變頻可調（3）和物料接觸

?三層循環(huán)脫硫劑帶式干燥機 水分含量30%，終水分1%，熱源：焦化煤氣，每小時烘干1.8-2噸，烘干線寬帶兩米，三層循環(huán)，一層？米，共15米，根據(jù)運興速度產(chǎn)品走出生產(chǎn)線一個多點小時，烘干溫度180-300℃可調，不能熱風烘干，熱量轉換器烘干，直接循環(huán)熱風中的二氧化碳、一氧化碳與產(chǎn)品發(fā)生化學反應

?豬膽汁真空帶式干燥機豬膽汁真空帶式干燥機是一種特別適合豬膽汁等帶有氣味的物料進行干燥的設備。豬膽汁作為中藥，有著很多的功能，比如可以止咳化痰，補脾益肺等，但是不可否認，豬膽汁的味道還是比較刺激，難以接受的。因此如何在干燥過程中減少豬膽汁的氣味是需要用戶考慮的。豬膽汁真空干燥機就是一款很好的選擇，概因

?枯草芽孢桿菌的高密度發(fā)酵噴霧干燥機枯草芽孢桿菌的高密度發(fā)酵及噴霧干燥方法，其特征在于，包括如下步驟： (a) 、菌種活化:將在4°C溫度下斜面保存的枯草芽孢桿菌劃線于NA培養(yǎng)基上，于30?37 °C培養(yǎng)20?30h; (b) 、種子液制備:挑取活化的菌落，接種到滅菌后的肉湯培養(yǎng)基中，于30?37°C

?干燥三元前驅體材料盤式干燥設備PLG干燥三元前驅體材料的盤式干燥機，包括外殼(1)，所述外殼(1)上部設置有進料口(2)、排濕管(19)，所述外殼(1)內部設置有轉軸(16)，所述轉軸(16)下端設置有電機(17)，所述轉軸(16)上設置有干燥盤(8)，干燥盤(8)均為中空，所述干燥盤(8)包括小干

?1.5 t/h含磷廢水振動流化床熱風干燥機組環(huán)保處理中心擬采購干燥機組設備1套，用于將離心機分離所得濕料進行干燥得到三鈉干燥成品，要求：結構形式為振動流化床熱風干燥機組，干燥能力1.2t/h～1.5 t/h，干燥溫度60℃～80℃可調，干燥時間可調，出料濕度不超過1.5%，干燥機組中包含螺旋輸送機、