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?雙甘膦閃蒸干燥機(jī)XSG-10工況條件介質(zhì)名稱:雙甘膦；濕粉平均含水率：20%；干粉平均含水率：≤0.5%；干粉堆積密度：≈0.75g/ml；黏度：非粘性固體；加熱方式：0.8Mpa飽和蒸汽；環(huán)境溫度：常溫。技術(shù)要求進(jìn)風(fēng)溫度：150-160℃；出風(fēng)溫度：90-100℃；蒸發(fā)量：400-500kg/h；

?土霉素氣流干燥系統(tǒng)，包括進(jìn)氣管(1)，其特征在于，所述進(jìn)氣管(1)一端與熱風(fēng)爐(19)相連接，所述熱風(fēng)爐(19)一側(cè)連接有出氣管(20)，所述進(jìn)氣管(1)另一端固定有進(jìn)氣倉(cāng)(2)，所述進(jìn)氣倉(cāng)(2)內(nèi)部一側(cè)固定有L形擋板(6)，所述L形擋板(6)內(nèi)插設(shè)有連接板(5)，所述連接板(5)固定在排風(fēng)扇(4)

?200L/h酵母液噴霧干燥塔系統(tǒng)200L/h噴酵母液，料液濕固35%-40%，出料希望把水分控制在8%以下 一種固體海洋紅酵母的噴霧干燥系統(tǒng)，包括干燥腔，其特征在于，噴霧干燥系統(tǒng)還包括二次干燥裝置，二次干燥裝置安裝在所述干燥腔下方，二次干燥裝置包括二次干燥腔，二次干燥腔包括一入料口和一出料口，一入料

?流化床捕塵袋在固體制劑生產(chǎn)過(guò)程中，布袋是常用的一種配件?？梢宰龀闪骰膊都⑽⒎鄄都?、呼吸器捕集袋等，都與藥品直接接觸，對(duì)收集藥粉，阻隔物料流失起著關(guān)鍵作用。所以布袋材質(zhì)、孔徑在產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中都應(yīng)該確定，在生產(chǎn)使用中也應(yīng)對(duì)布袋進(jìn)行標(biāo)記，做到專(zhuān)品專(zhuān)用，避免交叉污染。捕集袋的布料一般都具有防靜電、耐

?皂素提取液8噸壓力式噴霧干燥機(jī)設(shè)計(jì)一個(gè)日處理皂素提取液8噸的壓力式噴霧干燥項(xiàng)目，皂素液濃度20-24波美度用于解決現(xiàn)有技術(shù)中直接將噴霧干燥過(guò)程中產(chǎn)生的熱濕氣排放入大氣中，且通過(guò)自然冷卻的方式使干料降溫，未對(duì)熱濕氣和干料中的熱量進(jìn)行有效回收利用，造成了能源浪費(fèi)的問(wèn)題，具體是一種熱量可回收的節(jié)能?chē)婌F干燥

?BC360L稱重顯示控制器BC360L系列通用型稱重顯示控制器具備工業(yè)稱重應(yīng)用所需要的各種基本控制功能，并可將稱重信號(hào)實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)通訊信號(hào)，集現(xiàn)場(chǎng)顯示與遠(yuǎn)程傳輸于一體，廣泛適用于冶金，化工，建材，飼料，食品飲料，紡織，實(shí)驗(yàn)室，材料分析等行業(yè)。產(chǎn)品特點(diǎn)：1、緊湊的盤(pán)裝型結(jié)構(gòu)，節(jié)省安裝空間2、新一

?單軸圓盤(pán)槳葉真空耙式干燥機(jī)4000L型號(hào)：4000L熱源：蒸汽食品添加劑真空耙式干燥機(jī)，包括干燥筒和設(shè)置在干燥筒內(nèi)的攪拌桿，干燥筒上方設(shè)置有入料口，干燥筒下方設(shè)置有出料口，攪拌桿主要由水平設(shè)置在干燥筒內(nèi)的轉(zhuǎn)軸和交錯(cuò)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸外部的耙桿構(gòu)成，耙桿外部交錯(cuò)設(shè)置有橫桿，耙桿端部設(shè)置有貼合干燥筒內(nèi)壁的刮，干

?72㎡氨基磺酸盤(pán)式干燥機(jī) 物料名稱：氨基磺酸； 干燥前含水率：約6%； 干燥后含水率：約0.05%； 處理量：約3000kg/h； 水分蒸發(fā)量：約178kg； 熱源：0.4-0.6Mpa飽和蒸汽； 加熱面積：72m2； 冷卻面積：12m2； 出料方式：螺旋輸送； 排濕方式：風(fēng)機(jī)； 冷卻方式：冷卻水

?KJG-18型汚泥空心槳葉干燥機(jī) 物料參數(shù) 物料：汚泥； 初水份：約80%?85%； 終水份：約30%； 處理量：（處理量含水率85%污泥4噸/20h） 進(jìn)料溫度：15°C； 除塵裝置：XF型旋風(fēng)分離+水膜除塵器除塵裝置； 設(shè)備材質(zhì)：物料經(jīng)過(guò)處不銹鋼制作，材質(zhì)sus304；其余碳鋼噴漆。 設(shè)備總重：

?環(huán)糊精噴霧干燥機(jī)200kg/h料液條件 物料名稱：環(huán)糊精 含固量：20-30%（設(shè)計(jì)取 20%） 初水份：約 70-80%終水份：＜5%蒸發(fā)量：約 200kg/h 和約 400kg/h進(jìn)風(fēng)溫度：200-240℃出風(fēng)溫度：80-100℃工藝條件 霧化方式：離心式 霧滴與空氣接觸方式： 除塵方式： 兩級(jí)

?BC360A配料控制器特性緊湊的盤(pán)裝型結(jié)構(gòu)，節(jié)省安裝空間新一代嵌入式高速工業(yè)處理器，抗干擾強(qiáng)優(yōu)化的數(shù)字濾波和快速跟隨技術(shù)雙速給料支持最多4種物料配料和卸料支持自動(dòng)，半自動(dòng)和手動(dòng)模式支持批次和累計(jì)功能掉電可保存10組配方數(shù)據(jù)4入12出開(kāi)關(guān)量接口，支持重定義自動(dòng)零跟蹤可選上電置零可選隔離的RS232/R

?25kg/h球形顆粒離心造粒干燥設(shè)備采購(gòu)數(shù)量： 1（套）設(shè)備用途：用于稀土強(qiáng)化難熔合金復(fù)合粉體的離心式球形顆粒組裝等。水分蒸發(fā)量：≥25kg/h全程干粉產(chǎn)量：≥25kg/h漿料含固量：50%-55%離心轉(zhuǎn)速：15000r/min加熱：進(jìn)風(fēng)溫度260℃-320℃（可調(diào)）出風(fēng)溫度：100℃-130℃（可

?丁二酸氣流干燥機(jī)2T干燥物料名稱：丁二酸干燥前物料含水率：≤5%；干燥后產(chǎn)品含水率：≤0.2%進(jìn)風(fēng)溫度：≥200℃；生產(chǎn)能力（干品）：≥1904kg/h處理能力(濕料): ≥2000kg/h；加熱形式：電加熱或蒸汽加熱(待選)技術(shù)要求：與物料接觸均采用316L材質(zhì);氣流干燥機(jī)熱空氣進(jìn)入干燥器后快速?zèng)_

?BC360C重量變送器特性緊湊的盤(pán)裝型結(jié)構(gòu)，節(jié)省安裝空間 新一代嵌入式高速工業(yè)處理器，抗干擾強(qiáng)優(yōu)化的數(shù)字濾波和快速跟隨技術(shù)16位高精度DA輸出，4~20mA/0~10V可設(shè)置具備就地定量控制功能預(yù)置點(diǎn)比較功能自動(dòng)零跟蹤可選上電置零可選隔離的RS232/RS485串行接口標(biāo)準(zhǔn)MODBUSRTU協(xié)議可

?14.2m2真空耙式干燥機(jī)5000L 5000L，換熱面積：14.2 m2，內(nèi)筒尺寸：φ1400×3400mm 30KW真空耙式干燥機(jī) 材質(zhì)及要求2205真空耙式干燥機(jī)，包括內(nèi)部設(shè)置有耙桿的機(jī)筒，機(jī)筒下方設(shè)置有用于機(jī)筒加熱的弧形加熱罩，加熱罩兩端設(shè)置有用于安裝加熱罩的安裝側(cè)板，安裝側(cè)板的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有

?催化劑噴霧干燥設(shè)備LPG-1000催化劑噴霧干燥器，其特征在于，包括噴霧干燥器本體(4)、隔膜進(jìn)料泵(1)、離心霧化器(2)、空氣加熱器(3)、膜分離器(6); 所述噴霧干燥器本體(4)下部為收料斗，側(cè)壁設(shè)置氣體出口(14)，底端設(shè)置出料口 ； 所述膜分離器(6 )由殼體(7 )、隔板(8 )和若干

?6t/24h雙漿葉干燥機(jī)原料參數(shù)顏色 棕黑色、土褐色表現(xiàn)性質(zhì) 吸水性強(qiáng)、質(zhì)地堅(jiān)硬、雜質(zhì)中可能含有金屬、土塊等狀態(tài) 原料采用噸袋儲(chǔ)存，大塊狀或粒裝、冬日露天形成堅(jiān)硬大塊狀、夏日露天吸水存在部分溶解堆密度 1.19g/ml氣味 略帶少許氣味、烘干過(guò)程存在低沸點(diǎn)有機(jī)物揮發(fā)異味水溶液ph 7-8進(jìn)料自由水量

?磷酸鐵鋰噴霧干燥裝置LPG-500包括干燥罐、料罐、輸料管、料泵、霧化器、鼓風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)管道、熱風(fēng)噴頭和回收管道，所述的霧化器和回收管道設(shè)于干燥罐的頂部，料罐通過(guò)輸料管和霧化器連通，料泵設(shè)置在輸料管上，其特征在于：所述鼓風(fēng)機(jī)的出氣端連接熱風(fēng)管道，熱風(fēng)管道環(huán)繞在霧化器下方的干燥罐的側(cè)壁上，熱風(fēng)管道上均勻

?200L醫(yī)藥沸騰干燥制粒機(jī)醫(yī)藥沸騰干燥制粒機(jī)，其特征在于：包括原料桶（1）、鼓風(fēng)機(jī)（2）、混合腔（3）、收集室（4）和通氣管（5），所述原料桶（1）的一端管道連接通氣管（5）的一通孔（51），所述通氣管（5）的一端管道連接鼓風(fēng)機(jī)（2），所述通氣管（5）的另一端貫穿混合腔（3）底部的內(nèi)壁，所述混合腔（

?6t/h氯化鋇晶體氣流干燥機(jī)采購(gòu)技術(shù)要求1.烘干物料：氯化鋇晶體（平板離心機(jī)離下料）2.初水分：17%左右3.終水分：12%以下4.處理量：6t/h，蒸發(fā)水量360kg/h。5.熱源：0.2～0.4MPa蒸汽、150-160℃6.物料接觸設(shè)備材質(zhì)316L氣流干燥機(jī)是利用高速流動(dòng)的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡?/p>

?復(fù)合肥進(jìn)料量6噸/小時(shí)振動(dòng)流化床 振動(dòng)流化床干燥機(jī)與濕物料接觸處使用316L不銹鋼，如分布板材質(zhì)316L；與干物料接觸處使用304不銹鋼，并不免除賣(mài)方正確選擇材料的責(zé)任，賣(mài)方根據(jù)買(mǎi)方提供的物料參數(shù)選擇正確的材料 振動(dòng)流化床干燥機(jī)要求在進(jìn)料水分過(guò)高發(fā)生物料粘壁、結(jié)疤后可以方便的人工清理。 干燥機(jī)必須設(shè)

?10kg/h閉路噴霧干燥設(shè)備1. 精準(zhǔn)控溫（至少能滿足70℃以上溫度控制需求）；2. 產(chǎn)能：10kg/h以上（進(jìn)風(fēng)溫度140℃，排風(fēng)溫度70℃為基準(zhǔn)。）3. 溶劑：1:2配制4. 溶質(zhì)溶劑比約為1:13 5. 每批物料約350kg（12片/批）6. 噴霧干燥輸出物料粒徑在20μm左右（多配幾個(gè)噴嘴以

?脫硫廢水干燥塔LPG-3000本工程脫硫廢水預(yù)處理采用“低溫多效閃蒸濃縮”工藝，處理完之后的廢水分別進(jìn)入兩臺(tái)機(jī)組干燥塔蒸發(fā)干燥（每臺(tái)干燥塔出力不低于本期一臺(tái)機(jī)組加一期工程脫硫廢水濃縮后的廢水量），干燥段旁路煙氣管取自空預(yù)器前煙道，干燥塔煙氣回流到除塵器前煙道，干燥塔底部排灰接至渣倉(cāng)，投標(biāo)方負(fù)責(zé)接至渣

?中藥生產(chǎn)用脈動(dòng)真空干燥箱，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的前側(cè)鉸接有箱門(mén)(2)，所述箱門(mén)(2)上設(shè)有觀察窗(3)，所述箱門(mén)(2)的內(nèi)側(cè)邊緣固定連接有密封膠條(4)，所述箱體(1)的頂部固定連接有真空抽氣泵(5)，所述真空抽氣泵(5)的頂部設(shè)有排氣口(6)，所述箱體(1)的內(nèi)部固定連接有支

?中藥生產(chǎn)用箱式沸騰干燥箱，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)內(nèi)腔設(shè)置有網(wǎng)板(2)，所述網(wǎng)板(2)下方設(shè)有導(dǎo)向裝置(3)，所述導(dǎo)向裝置(3)包括對(duì)稱設(shè)置的固定板(4)，所述固定板(4)相對(duì)一側(cè)設(shè)置有滑槽(5)，所述滑槽(5)內(nèi)安裝有齒條(6)，所述滑槽(5)上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸(7)，且所述旋轉(zhuǎn)軸(

?ABS樹(shù)脂粉料立式沸騰流化床干燥機(jī)1.5kg1. 物料名稱：ABS樹(shù)脂粉料2. 干燥物料形態(tài)：粉料；脫水后濕粉料；3. 物料特性：團(tuán)聚，稍有異味；4. 被蒸發(fā)介質(zhì)：水分及微量有機(jī)物；5. 被蒸發(fā)介質(zhì)沸點(diǎn)：100℃（常壓）； 是否需要回收：否6. 物料初始含濕量：25-30%；其中含結(jié)晶水：無(wú)7.

?2微米氣流粉碎機(jī)氣流粉碎機(jī)與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)組成一整套粉碎系統(tǒng)。壓縮空氣經(jīng)過(guò)濾干燥后，通過(guò)拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點(diǎn)處物料被反復(fù)碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下隨上升氣流運(yùn)動(dòng)至分級(jí)區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，使粗細(xì)物料分離，符

?攪拌漿式干燥機(jī)KJG-200空心槳葉干燥機(jī)殼體尾端設(shè)置的溢流板能夠有效地保證液位，以滿足蒸發(fā)需要，但是此種結(jié)構(gòu)也不可避免的存在了物料死角，排料不干凈，對(duì)于死料敏感的物料不適合，甚至給生產(chǎn)帶來(lái)風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于現(xiàn)有社會(huì)大力提倡的綠色環(huán)保型纖維生產(chǎn)中，溢流板存在的死角給生產(chǎn)帶來(lái)了不可忽視的風(fēng)險(xiǎn)；取溢流板后，雖然

?1000L顆粒劑車(chē)間周轉(zhuǎn)料桶設(shè)備1000L顆粒劑車(chē)間周轉(zhuǎn)桶設(shè)備1、數(shù)量需求：周轉(zhuǎn)料桶17只（含桶體（多面）、桶蓋的不可被擦除的皮重編碼標(biāo)識(shí)），容積：1000L；2、材質(zhì)：與藥品接觸的部件，采用304不銹鋼材質(zhì)，厚度3mm，抗靜電，并有相關(guān)材質(zhì)證明文件，耐磨損，正常清洗、擦拭不會(huì)造成設(shè)備表面磨損；設(shè)備

?片劑藥品制備用濕法制粒機(jī)1.片劑藥品制備用濕法制粒機(jī)，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方安裝有支撐架（2），所述支撐架（2）的一側(cè)設(shè)置有存料箱（3），所述存料箱（3）的內(nèi)部安裝有潔凈存料盒（4），所述潔凈存料盒（4）內(nèi)部設(shè)置有高吸水性樹(shù)脂結(jié)構(gòu)（22），所述存料箱（3）的一側(cè)設(shè)置有掛鉤結(jié)