常州力馬干燥科技有限公司
已認(rèn)證
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150Kg/h中藥配方顆粒壓力式噴霧干燥機(jī)
設(shè)備有效水份蒸發(fā)量:150Kg/h,物料不得焦化變質(zhì),成品含水率≤4% 。
設(shè)備范圍:進(jìn)料罐至*終產(chǎn)品出口的整個(gè)工藝流程(設(shè)備平臺(tái)甲供);包含設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸(包括二次轉(zhuǎn)運(yùn))、安裝和調(diào)試驗(yàn)收,本項(xiàng)目為交鑰匙工程。
工藝描述:中藥浸膏液通過高壓泵送至設(shè)備的干燥室頂部,通過干燥室頂部的高壓噴嘴將物料分散成霧狀,在干燥室中與熱空氣充分接觸,完成瞬間干燥,形成小顆粒狀成品,然后通過旋風(fēng)分離器進(jìn)行風(fēng)選、冷卻、出料再經(jīng)冷風(fēng)輸送系統(tǒng)將合格物料輸送至潔凈區(qū)進(jìn)行收料。
設(shè)備結(jié)構(gòu)主要包括:進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)(空氣過濾器、送風(fēng)及加熱系統(tǒng))、進(jìn)料系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、主塔、排風(fēng)系統(tǒng)、氣動(dòng)振打系統(tǒng)、冷風(fēng)輸送系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等。
設(shè)備塔體結(jié)構(gòu)為立式圓筒、下錐封、上平蓋結(jié)構(gòu)。
為避免干燥室壁粘附物料長(zhǎng)時(shí)間受熱而軟化和焦化,設(shè)備塔體錐體配置夾套空氣冷卻系統(tǒng),同時(shí)配置氣打系統(tǒng),減少干燥室壁物料的粘附或吸附,從而使設(shè)備能連續(xù)運(yùn)行,提高產(chǎn)品質(zhì)量和收率。
設(shè)備配置冷風(fēng)輸送系統(tǒng),將制品迅速帶離高溫區(qū)、冷卻,同時(shí)輸送至潔凈區(qū)集中收粉。
為符合食品、制藥生產(chǎn)的衛(wèi)生要求,設(shè)備凡與凈化空氣及物料接觸處均采用SUS304不銹鋼板,內(nèi)壁焊縫磨平拋光。凡與物料接觸的空氣(干燥空氣、制品風(fēng)送冷卻空氣)均需經(jīng)過初中高效三級(jí)凈化處理。
設(shè)備采用一級(jí)旋風(fēng)收粉、水膜除塵器凈化排空尾氣。
噴霧干燥設(shè)備各單元及管道采用在線清洗及人工清洗相結(jié)合的方式,保證設(shè)備清洗效果,同時(shí)防止清洗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)部件(清洗球等)對(duì)設(shè)備運(yùn)行過程中物料干燥及收粉的影響。
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