常州力馬干燥科技有限公司
已認證
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LG200中藥配方顆粒干法制粒機
LG200中藥配方顆粒干法制粒機特點
1. 設(shè)備所配制粒裝置和動力裝置在空間上進行隔離安裝,避免交叉污染;
2. 所有與物料接觸部件方便拆卸,易清洗,工作室密閉,有效防止粉塵外泄,污染環(huán)境;
3. 擠壓輪采用特殊不銹鋼材料,保證了適用剛度,避免材料污染;
4. 獨特的冷卻、輸送、鋪裝系統(tǒng):物料流動更順暢’密度更均勻,同時有效的控制輸料裝置表面溫度,避免了因設(shè)備長期連續(xù)運行導致物料融化粘輥或顆粒變色等現(xiàn)象(**技術(shù));
5. 獨特的擠壓裝置:能保證壓片壓力恒定,片料厚度均勻,壓輥間隙自動調(diào)節(jié),滿足成品制粒要求和生產(chǎn)的連續(xù)性;
6. 獨特放入冷卻系統(tǒng):設(shè)備采用風冷技術(shù),壓輥表面溫升可控,并自動調(diào)節(jié)壓輥溫度,使片料無溶解、粘連、變色,壓輥無結(jié)露,有效的降低了污染的可能性;
7. 獨特的上料系統(tǒng):料斗采用新穎橢圓結(jié)構(gòu)和換氣結(jié)構(gòu),圓滑過渡,提高了原料的流動性能,避免了物料因流動性差和氣阻造成的搭橋等現(xiàn)象,保證生產(chǎn)的連續(xù)性;
8. 該設(shè)備外觀獨特新穎大方,具有藝術(shù)性,同時采用可視化設(shè)計,便于觀察、維護,提高了設(shè)備的可控性;
9. 采用人機界面系統(tǒng),美觀易懂,操作簡單易懂掌控;
耗料多,生產(chǎn)成本偏高,中間環(huán)節(jié)多,工藝較復雜,粘合劑影響成藥質(zhì)量,廢棄物排放污染環(huán)境……傳統(tǒng)的濕法制粒技術(shù),在制藥領(lǐng)域發(fā)揮重大作用的同時,存在上述諸多缺陷,不可避免地產(chǎn)生了一系列問題。是以,制藥技術(shù)和工藝亟待改革。
力馬干燥是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的科技型醫(yī)藥機械制造企業(yè),自成立以來,不斷增強自主創(chuàng)新能力,始終堅持“精益求精”的發(fā)展態(tài)度,積極主動地承擔社會責任。為解決濕法制粒出現(xiàn)的諸多問題,滿足制藥企業(yè)的發(fā)展需要,專門聘請了國內(nèi)知名干法制粒設(shè)備工程師,結(jié)合國內(nèi)外先進技術(shù),深研干法制粒工藝,向市場推出了性能更優(yōu)、效率更高、效益更好的干法制粒機。
干法制粒機能夠在很大程度上避免濕法制粒技術(shù)帶來的并發(fā)癥。干法制粒無需加濕再干燥,簡化了制藥工藝;無需添加任何粘合劑,保證了成藥質(zhì)量;壓輪壓力可以隨著物料增減智能調(diào)整,保證了壓制成型的顆粒規(guī)格一致,減少原料的浪費。在干法制粒機中,所有能接觸到物料的部分都進行了密封處理,能夠完全避免物料中混入潤滑油等雜質(zhì)所導致的藥品質(zhì)量問題。此外,造粒后堆積密度顯著增加,大大減少了揚塵,降低了物料浪費,更加便于貯存和運輸。再加上耗能低,零廢棄排放,大幅降低了制藥工業(yè)對環(huán)境的污染,在提高企業(yè)經(jīng)濟收益的同時大大改善了自身的社會形象。
如今,力馬作為深受國內(nèi)客戶追捧的“領(lǐng)軍人物”,在分析國內(nèi)外市場差異和需求的基礎(chǔ)上,充分發(fā)揮自身的技術(shù)和產(chǎn)品優(yōu)勢,攜干法制粒機助推制藥工藝改革,進一步推動制藥企業(yè)向低成本、高效益、綠色環(huán)保的方向科學發(fā)展。
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