常州力馬干燥科技有限公司
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四根漿葉軸污泥干化機(jī)KJG-260
空心槳葉干化機(jī)由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機(jī)座、傳動(dòng)部件及旋轉(zhuǎn)接頭組成,污泥的整個(gè)干化過(guò)程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行,有機(jī)揮發(fā)氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置,避免環(huán)境污染。
干化機(jī)以蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì),軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路,分別進(jìn)入干化機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔,將器身和槳葉軸同時(shí)加熱,以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)污泥進(jìn)行加熱干化。被干化的污泥由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干化機(jī)的加料口,污泥進(jìn)入器身后,通過(guò)槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí),污泥隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續(xù)攪拌,使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。*后,干化均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。
四根漿葉軸污泥干化機(jī)KJG-260特點(diǎn) :
(1) 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知,干化所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供,而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面大,可節(jié)省設(shè)備占地面積,減少基建投資。
(2) 熱量利用率高。污泥干化機(jī)采用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱,所有傳熱面均被物料覆蓋,減少了熱量損失;沒(méi)有熱空氣帶走熱量,熱量利用率可達(dá)90%以上。
(3) 楔形槳葉具有自凈能力,可提高槳葉傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆?;蚍勰拥穆?lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力,使附著于加熱斜面上的污泥自動(dòng)地清除,槳葉保持著高效的傳熱功能。另外,由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn),交替地分段壓縮(在兩軸槳葉面相距*近時(shí))和膨脹(在兩軸槳葉面相距離*遠(yuǎn)時(shí))攪拌功能,傳熱均勻,提高了傳熱效果。
(4) 由于不需用氣體來(lái)加熱,就沒(méi)有氣體介入,干化器內(nèi)氣體流速低,被氣體挾帶出的粉塵少,干化后系統(tǒng)的氣體粉塵回收方便,尾氣處理裝置等規(guī)模都可縮小,節(jié)省設(shè)備投資。
(5) 熱源與物料不直接接觸,避免干化后含水率過(guò)低,造成粉塵含量過(guò)高而引起的粉塵爆炸的危險(xiǎn)。
(6) 污泥含水率適應(yīng)性廣,產(chǎn)品干化均勻性高。干化器內(nèi)設(shè)溢流堰,可根據(jù)污泥性質(zhì)和干化條件,調(diào)節(jié)污泥在干化器內(nèi)的停留時(shí)間,以適應(yīng)污泥含水率變化的要求。此外,還可調(diào)節(jié)加料速度、軸的轉(zhuǎn)速和熱載體溫度等,在幾分鐘與幾小時(shí)之間任意選定停留時(shí)間。因此對(duì)污泥含水率變化的適應(yīng)性非常廣泛。
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