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        常州力馬干燥科技有限公司

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        醬油粉立式噴干塔YPG-1000

        醬油粉立式噴干塔YPG-1000
        • 品牌:力馬干燥
        • 產(chǎn)地:常州力馬
        • 關(guān)注度:2105
        • 型號(hào):YPG-1000
        • 報(bào)價(jià):0元
        • 信息完整度:
        核心參數(shù)
        • 干燥介質(zhì):空氣
        • 適用物料:顆粒狀
        • 操作方式:連續(xù)式
        • 工作原理:沸騰
        產(chǎn)品介紹

        醬油粉立式噴干塔YPG-1000

        醬油粉又稱粉末醬油,是以鮮醬油為基本原料,添加其它輔料,利用原料風(fēng)味的相乘作用 通過(guò)調(diào)香、調(diào)色、調(diào)鮮,噴霧干燥而成的一種固體醬油。它**限度的保留了普通發(fā)酵醬油本 身的發(fā)酵香味,又克服了普通醬油的焦糊味和氧化味,復(fù)水性能好,色澤誘人,風(fēng)味濃郁,調(diào)味效果顯著,便于保存運(yùn)輸。廣泛地應(yīng)用于調(diào)味食品加工的各個(gè)方面,是食品工業(yè)重要的調(diào)味添加劑。

        1 醬油粉生產(chǎn)工藝及參考配方

        1、1醬油粉生產(chǎn)工藝

        填充料、食鹽、白砂糖、味精、酵母抽提物、肌苷酸、鳥(niǎo)苷酸 香精

        發(fā)酵醬油→ 混合攪拌 → 預(yù)熱→真空濃縮→壓力噴干塔→包裝成品

        1、2醬油粉參考配方

        1.2醬油粉參考配方

        優(yōu)質(zhì)發(fā)酵醬油 45%~50%

        水 10%

        填充料 30%~35%

        食鹽、白砂糖、味精 7%-9%

        酵母抽提物、肌苷酸、鳥(niǎo)苷酸、香精 1%~3%

        醬油粉生產(chǎn)設(shè)備

        不銹鋼混合罐、不銹鋼預(yù)熱罐、真空濃縮罐、噴霧干燥塔等

        3 醬油粉生產(chǎn)各工藝條件的討論

        3、1 醬油粉生產(chǎn)對(duì)原料的要求優(yōu)質(zhì)原料是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的保障。生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)醬油粉要求必須 原料新鮮,符合食品添加劑標(biāo)準(zhǔn)。具體要求如下:

        (1)生產(chǎn)醬油粉所使用的醬油必須醬香濃 郁,無(wú)不良?xì)馕?;色澤紅潤(rùn),有光澤不發(fā)烏;味道鮮美、醇厚,稍有甜味,不得有酸、苦、澀 等異味和霉味;澄清,不渾濁,無(wú)沉淀,濃度適當(dāng)。氨態(tài)氮≥0.8克/100毫升,其它指標(biāo)優(yōu)于 國(guó)家醬油標(biāo)準(zhǔn),且不添加焦糖色素的新鮮醬油o

        (2)生產(chǎn)醬油粉所用的填充料要求易溶于水,無(wú) 不良?xì)馕逗妥涛?,在噴霧干燥的過(guò)程中不變色或少變色,一般是用糊精或麥芽糊精。

        3)酵母抽提物能顯著地增加醬油粉的鮮味,使醬油粉的味道更加濃郁醇厚,其加量及風(fēng)味以醬油粉的質(zhì) 量要求而定。肌苷酸、鳥(niǎo)苷酸按1:1的比例混合,與味精按5:95的比例混合,其它原料的加量 依產(chǎn)品的要求而定。

        3、2原料混合工藝要求

        將一定量的醬油加入帶攪拌的不銹鋼混合罐中(加量以添充料能化開(kāi)為宜),加入填充料 迅速攪拌,混合均勻,用水將食鹽、白砂糖、味精、酵母抽提物、肌苷酸、鳥(niǎo)苷酸化開(kāi),加入 上述的醬油膏中,然后加入剩余醬油,混合均勻即可,此時(shí)醬油膏的濃度約為20°Be′。注意 在混合過(guò)程中,醬油不能加得過(guò)多,以免填充料結(jié)塊,難以化開(kāi)。


         


        3、3 預(yù)熱上述醬油膏的濃度較低,不宜直接進(jìn)行噴霧干燥,須經(jīng)濃縮,為了提高濃縮的效率,一般將醬油預(yù)熱至45~50℃。


         


        3、4 濃縮


         


        真空濃縮在醬油粉的生產(chǎn)過(guò)程中具有重大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和特殊的技術(shù)質(zhì)量要求。


         


        (1)真空濃縮


         


        提高了熱效率。噴霧干燥是利用加熱空氣對(duì)物料進(jìn)行干燥的作業(yè),該操作每蒸發(fā)1k****份需消耗 2.5-3.0kg的加熱蒸汽,熱效率較低。真空濃縮采用汽加熱器直接加熱醬油蒸發(fā)水份,每蒸發(fā) 1k****分需消耗1.1kg的加熱蒸汽,若采用雙效降膜蒸發(fā)器。只需消耗0.39kg蒸汽,熱效率高。


         


        2)真空濃縮對(duì)醬油粉粒子的物理性狀有顯著的影響,經(jīng)濃縮后的醬油膏,噴霧干燥成醬油粉。 其粒子較粗大,具有良好的分散性和沖調(diào)性,能迅速的復(fù)水溶解。(3)真空濃縮可以改善醬油粉 的保藏性,由于真空濃縮排出了溶解在醬油中的空氣和氧氣,使醬油粉顆粒內(nèi)的氣泡大大減少 從而防止了氧化發(fā)烏的產(chǎn)生。一般真空濃縮罐的真空度保持在630~640毫米汞柱,溫度在 50~56℃。通過(guò)真空濃縮醬油膏的濃度可提高到25°Be′。在濃縮液中加入適量的香精,充分 攪拌即可。


         


        3、5 壓力噴干塔


         


        醬油在壓力噴干塔過(guò)程中被霧化成10-200微米的霧滴,其單位重量表面積較大,熱交換迅速 水分蒸發(fā)較快,霧滴在干燥塔中停留的時(shí)間約為幾秒鐘,雖然干燥室的溫度在100℃左右,物料 的溫度卻在45~55℃,對(duì)醬油粉的色、香、味、營(yíng)養(yǎng)成分影響較少。醬油粉生產(chǎn)既可以采用壓力 噴霧又可以采用離心噴霧,壓力噴霧生產(chǎn)的醬油粉顆粒較大,水溶性較好,但由于制品的容量 較少,顆粒中含有氣泡,會(huì)影響產(chǎn)品的保藏性能;熱風(fēng)箱調(diào)節(jié)不當(dāng)時(shí),焦粉較多,致使制品雜 質(zhì)度較高,醬油粉后味發(fā)苦。故醬油粉生產(chǎn)一般采用壓力噴霧,壓力噴霧時(shí)壓力一般為 16~20MPa,進(jìn)風(fēng)溫度控制在140~150℃,塔內(nèi)溫度控制在120℃左右,爿F風(fēng)溫度控制在 115~125℃。要根據(jù)制品的情況(醬油粉的色澤、水分含量、焦苦味等因素)調(diào)整以上參數(shù),使 其達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求。


        4 醬油粉的質(zhì)量指標(biāo)及在工業(yè)中的應(yīng)用


        4.1 醬油粉的質(zhì)量指標(biāo)


        4.2 醬油粉在食品工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用

        醬油粉以醬香濃郁、風(fēng)味誘人、色、香、味俱 佳,調(diào)味效果**,復(fù)水性能好,而廣泛地 應(yīng)用于調(diào)味食品加工的各個(gè)方面,具體應(yīng)用如表2。隨著食品工業(yè)的發(fā)展,作為調(diào)香增鮮劑的醬 油粉,以其便于保存運(yùn)輸、調(diào)味效果明顯,醬香濃郁,風(fēng)味誘人等特點(diǎn),必將應(yīng)用于食品加工 的各個(gè)方面。 


        5 醬油粉的包裝


        醬油粉內(nèi)含30%-45%的食鹽,故吸濕性較強(qiáng),必須采用雙層包裝,外層用薄膜編織袋;內(nèi) 層用無(wú)毒塑料袋包裝。貯存于干燥、陰涼處,避免受潮,嚴(yán)禁與有毒有害物質(zhì)混放.


        問(wèn)商家

        • 醬油粉立式噴干塔YPG-1000的工作原理介紹?
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        • 醬油粉立式噴干塔YPG-1000有現(xiàn)貨嗎?
        • 醬油粉立式噴干塔YPG-1000包安裝嗎?

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