常州力馬干燥科技有限公司
已認(rèn)證
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KJG-30硝酸鉀雙軸漿葉干燥設(shè)備
一、工藝條件:
1、物料:硝酸鉀
2、形狀:晶體
3、初水分:4-5%
4、終水分:0.1%
5、產(chǎn)量:2T/h
6、干燥溫度:130-140℃
7、熱源要求:0.3-0.4MPa蒸汽
8、堆積密度:1.3-1.4g/cm3
9、設(shè)備材質(zhì):物料接觸處及主機(jī)內(nèi)部為304不銹鋼 ,其余碳鋼制作
二、2T/h硝酸鉀雙漿葉干燥機(jī)工藝計(jì)算及能耗比較
A、采用KJG-29槳葉干燥機(jī)
1、干產(chǎn)量:2000kg/h
2、水分蒸發(fā)量:~102kg/h
3、濕處理量:~2102kg/h
4、裝機(jī)功率:17.2kw
5、耗電量:~12kw
6、蒸汽耗量:150~170kg/h
B、采用ZLG0.9×7.5振動(dòng)流化床
1、干產(chǎn)量:2000kg/h
2、水分蒸發(fā)量:~102kg/h
3、濕處理量:~2102kg/h
4、送風(fēng)機(jī):7.5kw
5、引風(fēng)機(jī):15kw
6、振動(dòng)電機(jī):3kw×2臺(tái)
7、散熱器:420m2
8、耗電量:~20kw
9、蒸汽耗量:~550kg/h
C、比較結(jié)果
1、電耗量:槳葉干燥機(jī)比振動(dòng)流化床節(jié)電8度/小時(shí);
2、蒸汽耗量:槳葉干燥機(jī)比振動(dòng)流化床節(jié)省380kg/h;
3、一次性投資:由于槳葉干燥機(jī)屬于傳導(dǎo)加熱設(shè)備,所以采用304不銹鋼板較厚,而振動(dòng)流化床采用304不銹鋼均為薄板,因此造價(jià)較高。具體價(jià)格見第五項(xiàng)設(shè)備報(bào)價(jià)。
三、2T/h硝酸鉀雙漿葉干燥機(jī)設(shè)備介紹
根據(jù)物料參數(shù)及干燥要求,經(jīng)熱量、蒸發(fā)量衡算,擬選用KJG-24型空心漿葉干燥機(jī)1臺(tái)即可滿足要求。
1、工作原理:
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉,單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證**的傳熱效果。
在槳葉及夾套通入蒸汽加熱的同時(shí),出料口上部同時(shí)通入經(jīng)過加熱后的干熱空氣進(jìn)一步干燥,這樣大大增加了設(shè)備的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來的水份夾在尾氣中被引風(fēng)機(jī)抽出,經(jīng)過水沫除塵器噴淋處理回收物料后,濕空氣排出室外。
2、設(shè)備特性點(diǎn):
槳葉干燥機(jī)能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,故熱損失很小。
槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低:單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間。設(shè)備尺寸變小,減少了占地面積。
處理物料范圍廣:使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。
環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少,粉塵物料夾帶很少。
操作費(fèi)用低。
操作穩(wěn)定:由于楔型槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面積接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
3、KJG-29槳葉干燥機(jī)技術(shù)參數(shù):
1、型號(hào):KJG-29
2、傳熱面積:24m2
3、工作容積:1.85m3
4、主機(jī)轉(zhuǎn)速:0-15rpm變頻控制
5、傳動(dòng)電機(jī)功率:11kw
6、設(shè)計(jì)壓力:0.3-0.4MPa
7、主機(jī)內(nèi)壁:304/δ=8mm 1件
8、主機(jī)夾套:A3/δ=8mm 1件
9、保溫厚:δ=80mm硅酸鋁
10、法蘭:A3/δ=24mm
11、端蓋板:A3/δ=324mm 貼3mm304 2件
12、填料座:4件/45鋼(填料: 20×20四氟盤根)
13、填料壓蓋:4件/A3
14、空心漿葉主軸:304/φ245x24 2件
15、漿葉片:304/δ=6mm 1套
16、加料口:SUS304(需方自備上料裝置)
17、下料口:1件
攪拌:Φ159/SUS304
電機(jī)、減速機(jī):2.2kw變頻
18、齒輪減速機(jī):1件
19、傳動(dòng)鏈輪:2件
嚙合齒輪:2件
20、旋轉(zhuǎn)接頭:2件
21、軸承座:4件(HT200)
22、主機(jī)支架:1件([18# A3焊接件]
23、主機(jī)內(nèi)尺寸: 見流程圖
24、主機(jī)外形尺寸:見流程圖
25、 除塵回收系統(tǒng)
引風(fēng)管:304/φ200 1件
水沫除塵器:SCQ-430 1件
材質(zhì):304/δ=2mm
26、蒸汽加熱器: 50平方 A3(新風(fēng)進(jìn)口加熱)
27、引風(fēng)機(jī):9-19-4.5A/4kw 1臺(tái)/A3
28、控制系統(tǒng):控制柜/1件 A3/外表噴漆、正泰元件
四、KJG-29槳葉干燥機(jī)主要配置清單
序 號(hào) | 名 稱 | 數(shù) 量 | 材 質(zhì) | 備 注 |
1 | 加料口 | 1 | SUS304 | |
2 | 蒸汽加熱器 | 50m2 | A3/鋁片 | 水壓試驗(yàn) |
3 | 漿葉主軸 | 2件 | 304 | 精加工件 |
4 | 漿葉片 | 58片 | 304 | 水壓試驗(yàn) |
5 | 主機(jī)下箱體 | 1件 | 304/A3 | KJ-29 |
6 | 主機(jī)上箱體 | 1件 | 304/A3 | |
7 | 填料座 | 4套 | 組 件 | |
8 | 填料壓蓋 | 4件 | 組 件 | |
9 | 軸承座 | 4套 | 組 件 | |
10 | 齒 輪 | 2件 | 45# | |
11 | 傳動(dòng)電機(jī) | 1臺(tái) | 組 件 | 11kw變頻 |
12 | 減速機(jī) | 1臺(tái) | 組 件 | |
13 | 鏈輪、鏈條 | 1套 | 45 | |
14 | 旋轉(zhuǎn)接頭 | 2臺(tái) | 組 件 | |
15 | 出料攪攏 | 1臺(tái) | 304 | 2.2kw |
16 | 水沫除塵器 | 1臺(tái) | 304/A3 | |
17 | 引風(fēng)管 | 1件 | 304 | |
18 | 引風(fēng)機(jī) | 1臺(tái) | A3 | 4kw |
19 | 控制柜 | 1臺(tái) | 組 件 | 正泰元件 |
20 | 整機(jī)重量 | ~11.6噸 |
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