常州力馬干燥科技有限公司
已認證
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牡蠣精粉噴霧干燥器LPG-100
將1kg鮮牡蠣直接或水洗后放入高壓鍋中(容量為6L、壓力為98kPa),加純水1L,在98kPa的壓力下煮沸約30min,恢復(fù)常壓后,用濾紙減壓過濾,得乳白色提取液。
然后,向殘渣中再加純水1L,煮沸約30min,進行過濾后,將此濾液與原來的提取液混合,再將提取液進行真空(0.133-0.66kPa,溫度70-80℃)蒸餾,得水分為67.34%的粘稠赤褐色流動液440g。
該液體與真空蒸餾前相比色淡。
將該濃縮液利用普通的噴霧干燥方式(瞬間熱風(fēng)溫度為180℃,出口溫度為80℃,滴下速度為每分鐘30mL)進行瞬間干燥,得均勻的淺黃色微粉125g。
牡蠣精粉噴霧干燥機概述
離心噴霧干燥是液體成形過程中*廣泛應(yīng)用的工藝。*適用于從溶液、乳液、懸乳液和糊狀液體原料中生產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合精確的標準時,離心噴霧干燥是十分理想的干燥工藝。
牡蠣精粉噴霧干燥器LPG-100特點
1. 干燥速度快。料液經(jīng)霧化后,表面積大大增加,在與熱風(fēng)接觸過程中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,干燥時間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
2. 產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性。
3. 生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序;對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整,控制。
4. 采用機械式離心霧化器,齒輪傳動,轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,確保霧滴大小分布均勻。
5. 熱風(fēng)分配器的方向和角度采用可調(diào)式結(jié)構(gòu),能確保霧滴與熱風(fēng)的充分接觸。
6. 彎頭采用衛(wèi)生級鋼管一次成型技術(shù)制作,可避免彎頭堵料現(xiàn)象。
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