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間接加熱轉鼓污泥干化機2.2×14
脫水后的污泥輸送至干化機的進料斗.經(jīng)過螺旋輸送器送至干化機內(nèi),螺旋輸送器可變頻控制定量輸送。干化機由轉鼓和翼片螺桿組成,轉鼓通過燃燒爐加熱,轉鼓**轉速為1.5r/min。翼片螺桿通過循環(huán)熱油傳熱,**轉速為o.5 r/min。轉鼓和翼片螺桿同向或反向旋轉,污泥可連續(xù)前移進行干化,轉鼓沿長度方向分布為三個燃燒爐溫度區(qū)域,其溫度分別為370℃、340℃和85℃。翼片螺桿內(nèi)的熱油溫度為315℃,翼片螺桿內(nèi)的熱媒也可以為水蒸氣或熱水。轉鼓經(jīng)抽風控制,其內(nèi)部為負壓,水汽和塵埃無法外逸。污泥經(jīng)轉鼓及翼片螺桿推移和加熱被逐步烘干并磨成粒狀,在轉鼓后端低溫區(qū)經(jīng)過“S”形空氣止回閥由干泥螺桿輸送器送至貯存?zhèn)}。污泥蒸發(fā)出的水汽通過系統(tǒng)抽風機送至冷凝和洗滌吸附系統(tǒng)。
該干化工藝的特點是:流程簡單,污泥的干度可控制,干化器終端產(chǎn)物為粉末狀,所需輔助空氣少,尾氣處理設備少。但設備占地較大,轉動部件需要定期維護,需要單獨的熱媒加熱系統(tǒng),能耗較高;進泥含水率高時容易黏附在壁上,如果外鼓不轉,容易在底部有沉積而發(fā)生燃燒。該系統(tǒng)的處理蒸發(fā)水量一般小于3 t/[4 ]h。
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