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        常州力馬干燥科技有限公司

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        6250kg/h礦石回轉(zhuǎn)圓筒干燥器

        6250kg/h礦石回轉(zhuǎn)圓筒干燥器
        • 品牌:力馬干燥
        • 產(chǎn)地:
        • 關(guān)注度:2909
        • 型號(hào):
        • 報(bào)價(jià):0元
        • 信息完整度:
        核心參數(shù)
          產(chǎn)品介紹

          6250kg/h礦石回轉(zhuǎn)圓筒干燥器

          一、設(shè)備設(shè)計(jì)條件:

          1、物料條件:

          物料名稱:   礦石

          初含水量:    25%計(jì)算;

          終含水量:    1%;計(jì)算;

          產(chǎn)   量:    6250kg/h;

          濕物料溫度: 常溫(θ1=20℃);

          熱風(fēng)溫度:   t1=450℃;

          出風(fēng)溫度:   t2=100℃;

          干燥后物料溫度:θ2=110℃;

          環(huán)境空氣溫度參數(shù):空氣溫度為t0=20℃,空氣含濕量為d0=O.O1k****/kg干空氣;

          物料絕干比熱設(shè)為:Cs=0.4kcal/kg·℃

          加熱方式:   直接式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐;

          電源:       電壓380V±10V,50Hz;

          二、工作原理:

          回轉(zhuǎn)圓筒干燥器的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體。濕物料由皮帶輸送機(jī)(用戶自備)連續(xù)定量從窯頭加入,經(jīng)過圓筒內(nèi)部時(shí),與通過筒內(nèi)的熱空氣進(jìn)行有效地接觸面被干燥,干燥后的產(chǎn)品從窯尾出來,因物料的顆粒有細(xì)粉塵產(chǎn)生故需要考慮布袋除塵系統(tǒng),尾氣由引風(fēng)機(jī)排入大氣中。在干燥過程中,物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),在重力的作用下從較高一端向較低一端移動(dòng)。干燥過程中所用的熱載體為熱風(fēng)爐所產(chǎn)生的熱量。因物料對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)要求高,故采用關(guān)風(fēng)機(jī)連續(xù)進(jìn)料。轉(zhuǎn)筒干燥器雖是*古老的干燥設(shè)備之一,但目前在冶金、建材、化工等領(lǐng)域仍被廣泛使用。因物料要求終水分幾乎為零,且物料 的承受溫度不受限制,故采用逆流的形式。

          三、特點(diǎn):

          1、生產(chǎn)能力大,可連續(xù)操作;

          2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便;

          3、故障少,維修費(fèi)用低;

          4、適用范圍廣,可以用它干燥顆粒狀物料,對(duì)于那些附著性大的物料也很有利;

          5、操作彈性大,生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的產(chǎn)量有較大波動(dòng)范圍,不致影響產(chǎn)品的質(zhì)量;

          6、容易清掃;

          三、物料衡算:

          脫水量:W水=2000kg/h

          原料供應(yīng)量:W原=W產(chǎn)+W水=6250+2000=8250kg/h

          四、熱量衡算和熱風(fēng)質(zhì)量流量計(jì)算:

          1、絕干物料量:G=(1-0.01)×6250=6288kg/h

          2、蒸發(fā)量:W=2000kg/h H2O 

          3、按環(huán)境溫度20℃,蒸發(fā)水份潛能取595kcal/kg·℃,全系統(tǒng)的熱量是由如下四個(gè)部分組成:Q總=Q1+Q2+Q3+Q4, 

          3.1 Q總-由干燥介質(zhì)(450℃)空氣提供,根據(jù)能量守恒,干燥介質(zhì)提供的熱量等于全系統(tǒng)所需的熱量,所需熱量為Q總(kcal/h);

          3.2 Q1-蒸發(fā)水份所需熱量,混合溫度取130℃;

          3.3 Q2-物料吸收所需熱量,比熱取0.40出料溫度為110℃;

          3.4 Q3-排濕熱量,取排濕溫度80℃,所需空氣量為L(zhǎng)(kg/h);

          Q1= W水(595+0.45×t2-1×t0)=2000(595+0.45×100-1×20)

          =1240000Kcal/h

          Q2= W產(chǎn){cs×(1-ω2)+1×ω2}×(θ2-θ1)

          =6250{0.4×(1-1%)+1×1%}×(110-20)=228375Kcal/h

          Q3=0.15×(Q1+ Q2)=0.15(1240000+228375)=220256Kcal/h

          L=(Q1+ Q2+ Q3)÷〖(i1- i2′)-0.1×0.24×(t2- t0)〗

          i1- i2′=(0.24+0.45 d1)×(t1- t2)=(0.24+0.45×0.01)×(450-100)=85.58kcal/kg

          L=〖(1240000+228375+220256)〗÷〖85.58-0.1×0.24×(450-20)〗=19804Kg/h

          3.5干燥所需的熱量Q干=G×(i1- i0)

          i1- i0=(0.24+0.45×d1)×t1+595×d1-(0.24+0.45×d0)×t0-595×d0

          =(0.24+0.45×0.01)×450+595×0.01-(0.24+0.45×0.01)×20-595×0.01=105.14kcal/kg

          Q干=19804×105.14=2082094Kcal/h

          為了確保產(chǎn)量,放10%的余量,因此:

          干燥系統(tǒng)所需空氣量為:L=19804×1.1=21784kg/h

          在100℃時(shí)干燥所需空氣體積:19804÷0.96=20629m3/h

          在20℃時(shí)干燥所需空氣體積:19804÷1.2=16503m3/h

          計(jì)算三個(gè)不同狀態(tài)下的熱焓:

          環(huán)境空氣熱焓:i0=(0.24+0.45×0.01)×20+595×0.01

          =10.84kcal/kg干空氣

          熱風(fēng)熱焓:i1=(0.24+0.45×0.01)×450+595×0.01

          =115.98kcal/kg干空氣

           排風(fēng)溫度和進(jìn)風(fēng)含濕量下的熱焓:

           i2′=(0.24+0.45×0.01)×100+595×0.01

          =30.4kcal/kg干空氣

          五、轉(zhuǎn)筒直徑計(jì)算:

          根據(jù)經(jīng)驗(yàn),可取質(zhì)量流速:v=1.5kg/m2·s,則轉(zhuǎn)筒直徑為:

            D==2.22m,圓整后去D=2.2m

          六、轉(zhuǎn)筒容積計(jì)算: 

          干燥強(qiáng)度的確定:根據(jù)礦石的干燥強(qiáng)度參數(shù),ω1=25%,

           ω2=1%,t1=450℃,t2=100℃,干燥強(qiáng)度:A=25-50kg/m3·h,

          現(xiàn)在熱風(fēng)溫度為t1=450℃,排風(fēng)溫度為t2=100℃, ,經(jīng)比較,可取A=40kg/m3·℃,則轉(zhuǎn)筒容積為:

           V=1.2×W水/A=1.2×2000/25=60m3

          七、轉(zhuǎn)筒長(zhǎng)度計(jì)算:

          Z=V/(0.7854×D2)=60/(0.7854×2.22)=15.8,經(jīng)圓整,取Z=16m

          因此設(shè)備型號(hào)為:HZG-2.2×16(筒體直徑為2.2m,干燥筒體長(zhǎng)度為16m)

          八、干燥時(shí)間計(jì)算:

          對(duì)于逆流工況,干燥時(shí)間有以下計(jì)算式:

           τ=0.23×Z/(S×n0.9×D)+8×Z×v/(G×dp0.5)

          式中:Z----筒體長(zhǎng)度,Z=16m;

          S----轉(zhuǎn)筒傾斜度,S=tgβ,β---傾角,β=2.5°,S=0.0437;

           D----筒體直徑,D=2.2m;

          n----轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速,n=4r/min;

          v-----熱風(fēng)質(zhì)量流量, 20629kg干空氣/h=5.73kg干空氣/s

          G-----產(chǎn)量,G=6250kg/h=1.73kg/s

          dp-----產(chǎn)品平均粒徑,dp=100μm

          ∴τ=0.23×16/(0.0437×40.9×2.2)+8×16×5.73/(1.73×1000.5)

             τ=10.99+42=53min

          九、設(shè)備筒體壁厚計(jì)算:

          對(duì)于無襯層筒體的壁厚,當(dāng)筒體直徑D為2~3.6m時(shí),筒體壁厚δ1=16mm,材質(zhì)為碳鋼與SUS316L復(fù)合板(12+4),滾圈下筒體壁厚δ2=32mm。

           十、揚(yáng)料板設(shè)計(jì):

          1.進(jìn)口處焊有1m長(zhǎng)的螺旋導(dǎo)板,減少進(jìn)口處的原料堆積。

          2.出口處也焊有1m長(zhǎng)的螺旋導(dǎo)板,減少產(chǎn)品夾帶和加快排出產(chǎn)品。

          3.其他部位采用折板形的升舉式揚(yáng)料板。

           揚(yáng)料板的數(shù)量:n1=(6~10)×D,則:n1=6×2.2=13.2,為了使加工時(shí),便于圓周均分,現(xiàn)取n1=12;

          揚(yáng)料板高度:根據(jù)設(shè)計(jì)資料,揚(yáng)料板半徑方向的高度hR與轉(zhuǎn)筒直徑D  的關(guān)系,取hR/D=0.15,則hR=0.15×2.2=0.33m,楊料板厚度:5mm,材質(zhì)SUS316L

          十一、設(shè)備布袋計(jì)算和選用:

          1、排風(fēng)80℃時(shí)的空氣體積流量為:L1=20629m3/h,取布袋過濾速度1.5m/min,濾袋規(guī)格型號(hào)為Φ120×2000,則濾袋數(shù)量為:259,取260只;濾袋材質(zhì)為防水防油防靜電覆膜濾袋;過濾目數(shù)為500目。箱體材質(zhì)為物料經(jīng)過處SUS316L.出料為螺旋出料。

          注:由于設(shè)備選用1臺(tái)回轉(zhuǎn)窯連續(xù)干燥,布袋除塵器選為GMC-260;

          十二、引風(fēng)機(jī)選型:

          根據(jù)排氣量換算應(yīng)選用9-26-10D-55Kw型引風(fēng)機(jī)

           風(fēng)量:21465m3/h  壓力:5920Pa  功率:55Kw

           轉(zhuǎn)速:1450r/min,帶調(diào)風(fēng)閥,減震墊;

          十三、電器控制:

          ① 總線電壓和電流顯示,風(fēng)機(jī)電壓和電流顯示。

          ② 電器啟動(dòng):

          (1).引風(fēng)機(jī)啟動(dòng);(2). 滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)采用變頻調(diào)速;(3).進(jìn)料關(guān)風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速;

          ③ 溫度和壓力測(cè)量:

            (1).熱風(fēng)出口溫度測(cè)量. (2).布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口溫度測(cè)量.

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          常州力馬干燥科技有限公司(原常州力馬干燥工程有限公司),位于中國(guó)常州鄭陸和平工業(yè)園,距常州市中心城區(qū)3公里,緊密連通常州東環(huán)高架及滬寧高速橫山道口。公司是一家致力于承接大型干燥技術(shù)工程,進(jìn)行干燥設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、銷售及工業(yè)熱能研究的專業(yè)型企業(yè)。產(chǎn)品種類現(xiàn)已覆蓋干燥設(shè)備、制粒包衣設(shè)備、粉碎混合設(shè)備及熱能節(jié)約裝置等優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域,各類產(chǎn)品年生產(chǎn)超過500臺(tái)套。 我司在噴霧干燥機(jī)、帶式干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、真空干燥機(jī)方面特別有優(yōu)勢(shì),技術(shù)實(shí)力雄厚處在國(guó)內(nèi)**

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