常州力馬干燥科技有限公司
已認(rèn)證
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請(qǐng)貴公司設(shè)計(jì)下例2個(gè)設(shè)施的污泥烘干設(shè)施工藝,并對(duì)閃蒸式和圓筒烘干式進(jìn)行工藝、投資及運(yùn)行成本等方面進(jìn)行比較。對(duì)工藝設(shè)備進(jìn)行報(bào)價(jià),提供工藝的總裝布置圖、土建設(shè)計(jì)資料、三電公輔設(shè)計(jì)資料。
1)轉(zhuǎn)底爐設(shè)施
原料:煉鋼OG及RH污泥 、連鑄水處理污泥、熱軋污泥
總計(jì)20.34萬(wàn)t/a,含水率35%,烘干至含水率1%。物料密度約1.2t/m3。
年作業(yè)時(shí)間:312.5天(年作業(yè)7500小時(shí))。
2)OG泥壓塊設(shè)施
原料:煉鋼OG及RH污泥7.69萬(wàn)t/a,含水率35%,烘干至含水率1%。物料密度約1.2t/m3。
年作業(yè)時(shí)間:350天,每天工作6,年作業(yè)2100小時(shí)。
注:該項(xiàng)目本身可產(chǎn)生3萬(wàn)m3/h的熱空氣,溫度約330℃。
蒸汽24.5t/h,壓力1.25MPa,溫度250℃。
能源條件——煤氣:
湛江鋼鐵工程內(nèi)可以提供本項(xiàng)目使用的煤氣種類是轉(zhuǎn)爐煤氣或混合煤氣(焦?fàn)t與高爐煤氣混合)二種,選用時(shí)可以取其中任意一種。
1. 混合煤氣:
(a) 成分由27.95%焦?fàn)t煤氣與72.05%高爐煤氣合成,焦?fàn)t煤氣中焦油處理至≤5mg/m3,硫化氫處理至10mg/m3;
(b) 低熱值:~7524kJ/m3;
(c) 壓力: 16~22kPa(指送至含鐵固廢處理中心項(xiàng)目區(qū)域處);
(d) 溫度:常溫;
(e) 濕度:水份飽和。
(1)干煤氣成份如表1-1:
高爐煤氣干煤氣成份表表1-1
干煤氣成份 |
平均值(%) |
波動(dòng)范圍(%) |
CO |
23.279 |
20.8~23.4 |
CO2 |
25.055 |
22.0~26.5 |
H2 |
5.349 |
3.2~5.5 |
N2 |
46.302 |
45.0~53.0 |
CH4 |
0.015 |
0.0~0.1 |
(b)計(jì)算低熱值:3260 kJ/m3 (波動(dòng)范圍:±5%)
(c)溫 度:常溫;
(d)壓 力:~8.50±0.50kPa(指煤氣柜出入口處的壓力);
(e)含塵量:≤5mg/m3;
(f)濕 度:水份飽和。
(2)干煤氣成份如表1-2:
焦?fàn)t煤氣干煤氣成份表表1-2
干煤氣成份 |
平均值(%) |
波動(dòng)范圍(%) |
CO |
5.9 |
5.3~6.5 |
CO2 |
2.1 |
1.9~2.4 |
H2 |
58.8 |
57.1~60.6 |
N2 |
3.8 |
2.2~5.4 |
CH4 |
25.6 |
24.7~26.5 |
C2H4 |
2.3 |
2.1~2.4 |
C2H6 |
0.9 |
0.7~1.0 |
C3H6 |
0.2 |
|
O2 |
0.4 |
0.0~1.0 |
(b)計(jì)算低熱值:18520kJ/m3(波動(dòng)范圍:18000~18850 kJ/m3);
(c)溫 度:常溫;
(d)壓 力:
低壓焦?fàn)t煤氣管網(wǎng):~6.30±0.15kPa(指煤氣柜出入口處的壓力);
加壓焦?fàn)t煤氣管網(wǎng):11~12kPa
(e)濕 度:水份飽和;
(f)含不純物的數(shù)量如表1-3:
焦?fàn)t煤氣含不純物表表1-3
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