常州力馬干燥科技有限公司
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由于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備主要用于膏糊狀物料的干燥,物料進人干燥設(shè)備后立即受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎,**限度地增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。
氣固混合
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備一般以空氣為載熱體,能否有效達到氣固混合是影響干燥速率的主要因素。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備的攪拌槳把物料破碎并產(chǎn)生彌散作用,同時進人干燥設(shè)備的空氣也處于高度湍動狀態(tài),很快達到氣固混合。同時,塊狀物料在重力作用下向下隨落。由子干燥設(shè)備底部為倒錐結(jié)構(gòu),氣流的速度很大,**可達60m/s.能保證塊狀物料處于良好的流化狀態(tài)而被熱空氣包圍。
干燥階段
物料粉碎后.被來自底部高速旋轉(zhuǎn)的熱氣流吹起,在閃蒸干燥室內(nèi)形成了一個相對穩(wěn)定的流化床,在物料與熱空氣之間進行傳熱傳質(zhì)的干燥過程,大部分水分在這一階段蒸發(fā)掉。含水率高,比表面積小的物料密度大,在閃蒸干燥室內(nèi)向下墮落。由于底部的氣速高,沉降到一定位置后下落速度為零,此時重力與浮力平衡。受到進一步破碎和干燥后浮力大于重力,物料開始向上運動,通過分級后排出干燥設(shè)備。
分級階段
分級器是裝在干燥設(shè)備出料口下部的環(huán)形擋板,物料隨氣流上升,由于受到離心力的作用,大塊、未干的物料受離心力作用旋轉(zhuǎn)半徑增大。當旋轉(zhuǎn)半徑大于分級環(huán)半徑時物料被擋在閃蒸干燥室內(nèi).直至滿足要求才能通過分級器排出干燥設(shè)備。當物料加人到干燥設(shè)備后,處于旋轉(zhuǎn)的流態(tài)化狀態(tài),團塊受到粉碎后直徑迅速減小,水分被蒸發(fā)。物料在氣體的夾帶下作螺旋上升運動,粒徑較小并干燥的物料在內(nèi)環(huán),較大較濕的物料產(chǎn)生的離心力大,在外層靠近器壁。但外層的大顆粒在不斷被粉碎干燥離心力變小后也向內(nèi)環(huán)運動.當水分滿足要求后被氣體帶出。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備的熱效率高、干燥迅速的主要原因:首先,由于回轉(zhuǎn)攪拌器的機械沖擊和固體顆粒之間互相不斷地碰撞和摩擦作用,碾磨成細粉粒,比表面積大幅度增加;其次,高速螺旋熱空氣的激烈湍動作用,氣固間相對運動和緊密有效的接觸,并加大了氣固間的相對速度,進一步強化傳熱和傳質(zhì),使干燥過程進行得極其猛烈而迅速,從而能在短時間內(nèi)達到干燥目的。
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