常州力馬干燥科技有限公司
已認(rèn)證
常州力馬干燥科技有限公司
已認(rèn)證
LPG-600噴霧干燥系統(tǒng)
噴霧干燥系統(tǒng),其特征在于,包括:自然工質(zhì)循環(huán)子系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)子系統(tǒng)和物料干燥子系統(tǒng),其中,所述循環(huán)風(fēng)子系統(tǒng)包括送風(fēng)段與回風(fēng)段,所述送風(fēng)段的入口端與所述自然工質(zhì)循環(huán)子系統(tǒng)中的回?zé)崞鞯某隹诙藷狁詈希鏊惋L(fēng)段的出口端與所述自然工質(zhì)循環(huán)子系統(tǒng)中的氣冷器的入口端熱耦合;
所述回風(fēng)段的入口端與所述物料干燥子系統(tǒng)連接,所述回風(fēng)段的出口端與所述回?zé)崞鞯娜肟诙藷狁詈?,所述物料干燥子系統(tǒng)還與所述氣冷器的出口端熱耦合。
根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧干燥系統(tǒng),其特征在于,所述自然工質(zhì)循環(huán)子系統(tǒng)還包括壓縮機(jī)和節(jié)流器,其中,所述壓縮機(jī)的兩端和所述節(jié)流器的兩端分別與所述氣冷器和所述回?zé)崞鬟B接,以使所述回?zé)崞?、所述?jié)流器、所述氣冷器和所述壓縮機(jī)構(gòu)造成自然工質(zhì)循環(huán)回路。
根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧干燥系統(tǒng),其特征在于,沿所述送風(fēng)段的入口端至出口端的方向,在所述送風(fēng)段上依次串聯(lián)安裝有冷卻器、氣液分離器、過(guò)濾器和風(fēng)機(jī)。
根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧干燥系統(tǒng),其特征在于,沿所述回風(fēng)段的入口端至出口端的方向,在所述回風(fēng)段上依次串聯(lián)安裝有第二過(guò)濾器和第二風(fēng)機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧干燥系統(tǒng),其特征在于,所述物料干燥子系統(tǒng)包括:霧化干燥器、設(shè)置在所述霧化干燥器上游的配料子系統(tǒng)、以及設(shè)置在所述霧化干燥器下游的旋風(fēng)分離器,其中,所述氣冷器的出口端和所述配料子系統(tǒng)均連接所述霧化干燥器的入口端,所述霧化干燥器的出口端與所述旋風(fēng)分離器的入口端連接并且第二出口端與外部連通,所述旋風(fēng)分離器的出口端連接所述回風(fēng)段的入口端并且第二出口端與外部連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴霧干燥系統(tǒng),其特征在于,所述配料子系統(tǒng)包括配料罐和給料泵,其中,所述給料泵設(shè)置在所述配料罐和所述霧化干燥器之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴霧干燥系統(tǒng),其特征在于,所述回?zé)崞?、所述?jié)流器、所述氣冷器和所述壓縮機(jī)構(gòu)造成的所述自然工質(zhì)循環(huán)回路中充填有二氧化碳,所述壓縮機(jī)為活塞式或單螺桿式壓縮機(jī),所述氣冷器和所述回?zé)崞鳛樘坠苁綋Q熱器或板式管殼式換熱器。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴霧干燥系統(tǒng),其特征在于,所述冷卻器為翅片式換熱器或板式換熱器。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的噴霧干燥系統(tǒng),其特征在于,所述給料泵為螺桿式泵,所述霧化干燥器上設(shè)置有氣掃結(jié)構(gòu),所述旋風(fēng)分離器上設(shè)置有折流板結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的噴霧干燥系統(tǒng),其特征在于,還包括控制子系統(tǒng),所述控制子系統(tǒng)包括:設(shè)置在所述循環(huán)風(fēng)子系統(tǒng)上的溫度傳感器和風(fēng)速傳感器、以及收集所述溫度傳感器和所述風(fēng)速傳感器采集到的風(fēng)溫?cái)?shù)據(jù)和風(fēng)速數(shù)據(jù)的PLC控制柜。
相關(guān)產(chǎn)品
更多
企業(yè)名稱(chēng)
常州力馬干燥科技有限公司企業(yè)類(lèi)型
信用代碼
91320402398292532N法人代表
注冊(cè)地址
成立日期
注冊(cè)資本
有效期限
經(jīng)營(yíng)范圍
虛擬號(hào)將在 秒后失效
使用微信掃碼撥號(hào)