常州力馬干燥科技有限公司
已認證
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針對噴霧干燥塔霧化系統(tǒng)電氣控制的兩大難點即堵槍信號的采集及噴孔板孔徑磨損過量的監(jiān)測進行詳細說明,提出了控制方法。
1、通過有效手段實時監(jiān)測噴孔板孔經,在磨損量達到其限定值時及時更換,使產品的*終含水量得到有效的控制。
2、節(jié)省人力,減少人為因素造成的誤工,縮短工作周期。
3、噴霧干燥在干燥領域占有相當大的比例,其應用包括化工、輕工、食品、建材、電子、陶瓷、藥物生化等諸多領域。隨著科學技術的不斷進步,電氣自動化控制技術也在噴霧干燥塔上得到了廣泛應用。我廠在實際應用中卻發(fā)現,霧化系統(tǒng)存在堵槍信號采集不準確、噴孔板孔徑磨損得不到急時更換兩大難題。
4、項目提出的理由及依據(1)避免由于堵槍信號采集不準確而發(fā)生誤報,使整機可靠穩(wěn)定運行。
混流低壓噴霧干燥塔解決方案
1、控制方法很顯然如果能夠有效的監(jiān)測電機的轉速,便會監(jiān)測噴槍的實時工作狀態(tài)。實現這一工作并不是一件很難的事。**種方法是利用變頻器的上限頻率報警和下限頻率報警功能。
對應的電機轉速為n2,在噴孔板孔徑磨損不超過**容許值時,整機處于正常工況;而當變頻器上限報警時間超過設定時間,則發(fā)出報警聲,提示操作人員更換噴孔板。同理,將下限頻率設定為F1,對應電機轉速成為n1,它表示噴孔板被堵塞時電機轉速的*小值;當變頻器下限報警時間超過設定時間時,即發(fā)出聲光報警,提示操作人員清洗噴頭。第二種方法是在霧化泵電機上加裝旋轉編碼器,利用可編程序控制器(PLC)的高速計數功能(如歐姆龍CQM1、CPM1、CPM2A等),通過編程實時監(jiān)測霧化泵電機轉速。具體方法是單位時間內檢測編碼器傳送的脈沖個數,設正常工作時單位時間內編碼器傳送的脈沖個數是D0,噴孔板的孔徑磨損過大時,編碼器單位時間內傳送的脈沖個數是D2,噴孔板堵塞時編碼器單位時間內傳送的脈沖個數為D1,當D1<D0<D2時霧化泵正常工作;當D0<D1時噴孔板被堵,執(zhí)行相應的堵塞噴頭程序,提示操作人員清洗噴頭;當D2<D0時噴孔板磨損過度,發(fā)出報警,提醒操作人員急時更換噴孔板。
2、控制原理霧化系統(tǒng)是由壓力傳感器、智能調節(jié)器、變頻器、電機、輸送磁組成的負反饋閉環(huán)控制回路(如圖所示)。壓力傳感器所采集的信號經智能調節(jié)器調節(jié)后將控制信傳送給變頻器,通過控制電機的轉速來控制霧化泵壓。其特點是霧化泵泵壓可根據實際需要方便設定,控制精度在0.01MPa以內。從霧化泵控制系統(tǒng)的組成可以看出,霧化泵壓力的控制實質上是電機轉速的控制。在正常工作狀態(tài)下,假設霧化泵泵壓設定值為M0,經過調節(jié)器調節(jié)后將信號給變頻器,變頻器給定電機轉速為n0;當由于某種原因(如料漿中有大的顆粒,或管道沒有清洗干凈等)使噴孔板堵塞,這時系統(tǒng)為了使泵壓穩(wěn)定,調節(jié)器便會通過變頻器調低電機轉速(此時設電機轉速為n1)。
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