常州力馬干燥科技有限公司
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炭微球槳葉干燥機和盤式干燥機PLG-2200x12
中間相炭微球是由瀝青類化合物熱處理時發(fā)生熱縮聚反應生成具有各向異性的中間相小球體,并從瀝青母體中分離出來形成的微米級球形碳材料。其主要應用于鋰離子電池負極材料、復合材料、活性炭微球等等行業(yè)。
中間相炭微球物料中含有洗油濕份,比重約600kg/m3,松散細粉狀。干燥前洗油含量約35%~40%,要求干燥后洗油含量約0.5%。洗油沸點230℃~260℃。
專用干燥技術:
由于物料干燥具有以下特點和要求:濕份為洗油,需要回收,且洗油的沸點較高;洗油在蒸發(fā)過程中,會造成物料的結團;需要操作環(huán)境好;節(jié)能安全等特點,因此采用密閉型盤式連續(xù)干燥機作為干燥設備。
由前道工序輸送過來的含洗油的中間相炭微球,由定量加料器加入密閉型盤式連續(xù)干燥機內進行干燥作業(yè),物料在流動過程中完成傳熱傳質過程,達到干燥的目的。干燥物料在干燥機底部的排料口排出進入專用冷卻機冷卻后包裝,從物料中逸出的洗油蒸汽由干燥機排濕口排出經(jīng)專用除塵設備除塵后不凝氣排空,洗油等冷卻回收。
炭微球槳葉干燥機和盤式干燥機PLG-2200x12工藝特點:
1、連續(xù)運行,熱效率高。由于密閉型盤式連續(xù)干燥機為傳導傳熱方式進行干燥,干燥過程中干燥機內不通入空氣,其尾氣攜帶量很少,故其熱效率可達85%以上;
2、物料損失少,操作環(huán)境好。在密閉型盤式連續(xù)干燥機干燥中間相炭微球中,由于物料上進下出,物料分布也是上濕下干,且干燥尾氣流速極低(約0.1m/s),因此物料粉塵很難浮到設備頂部,很少會被尾氣夾帶排走,不僅不損失物料,而且不會污染環(huán)境,達到了環(huán)保的要求;
3、設備密閉操作,溶劑回收徹底。整個干燥冷卻系統(tǒng)密閉操作,尾氣采用特殊設計的除塵器,可回收99%以上的溶劑;
4、設備可調性強,物料干燥均勻可調??赏ㄟ^調整設備轉速、導熱油流量、導熱油溫度、耙葉角度、物料加入量和盤式連續(xù)干燥機中干燥盤使用數(shù)量,能方便的調整物料干燥的效果;
5、設備運行穩(wěn)定、壽命長、操作簡單;
6、產(chǎn)品質量好;
7、采用特制耙葉裝置,使物料不易在干燥盤上粘結;
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