常州力馬干燥科技有限公司
已認(rèn)證
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腐植酸鉀高速離心噴霧干燥機(jī)LPG-2000
料液固含量:15-25%(料液溫度:80℃~90℃);
終水份: ≤15%;
料液處理量: 3200kg/h;
熱源:直燃式天燃?xì)鉄犸L(fēng)爐;
制造材質(zhì):物料接觸處均為304不銹鋼制作,其它均為Q235A鋼;
產(chǎn)品粒度要求:60~120目≥90%;
尾氣排放:達(dá)到國標(biāo)“大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)”含塵量≤30mg/m3;
料液管需蒸汽伴管加熱,以免料液固化沉淀;
兩級(jí)洗滌塔采用原液循環(huán)噴淋;
工藝范圍:從濃縮料液進(jìn)入料液泵送至干燥系統(tǒng)到成品物料氣力輸送到10m3料倉止;
噴霧干燥機(jī)為開式循環(huán),并流式,離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱通過高效過濾器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動(dòng)泵,進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭,在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi),小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸,沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品,然后通過旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)分離,固體物料被收集,氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角,符合GMP要求。
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