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用途
KHZ-C型高效濕法制粒機（又稱：濕法混合造粒機）是制藥工業(yè)片劑生產(chǎn)中對藥粉、淀粉、黏合劑進行混合制備濕顆粒的專用設(shè)備。也適用于食品、化工行業(yè)的粉狀物料混合與制粒。設(shè)備與物料接觸部位全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造。符合GMP與FDA要求的。
原理
粉體物料在圓形錐體容器內(nèi)由底部攪拌作用下，呈半流動狀態(tài)并充分混合，注入粘合劑后使之成為濕潤軟材，然后被側(cè)置的高速制粒刀切割成均勻的濕顆粒。
特點
1、主桶體：采用倒錐體形制粒一體鍋結(jié)構(gòu)，有助于物料的翻滾，并且攪拌槳、切粒刀幾何角度設(shè)計合理、保證了混合制粒的均一性。
2、混合制粒在密封的桶體內(nèi)完成，減少粉塵污染，符合制藥工藝要求。
3、每批干混僅3分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。
4、工藝過程在同一封閉容器內(nèi)完成干混、濕混制粒，較傳統(tǒng)工藝減少了25%粘合劑，干燥時間縮短。
5、操作控制系統(tǒng)采用人機界面PLC可編程控制器控制，觸摸屏操作，并能儲存多套工藝數(shù)據(jù)。切粒刀變頻調(diào)速，可任意調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速，能滿足不同品種的制粒要求。
1、主桶體：采用倒錐體形制粒一體鍋結(jié)構(gòu)，有助于物料的翻滾，并且攪拌槳、切粒刀幾何角度設(shè)計合理、保證了混合制粒的均一性。
2、混合制粒在密封的桶體內(nèi)完成，減少粉塵污染，符合制藥工藝要求。
3、每批干混僅3分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。
4、工藝過程在同一封閉容器內(nèi)完成干混、濕混制粒，較傳統(tǒng)工藝減少了25%粘合劑，干燥時間縮短。
5、操作控制系統(tǒng)采用人機界面PLC可編程控制器控制，觸摸屏操作，并能儲存多套工藝數(shù)據(jù)。切粒刀變頻調(diào)速，可任意調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速，能滿足不同品種的制粒要求。
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