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面議型號
沸騰制粒機(jī)品牌
產(chǎn)地
溫州樣本
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用途
適用于醫(yī)藥、食品等行業(yè)多品種制粒、制大顆粒、致密顆粒、多孔性速溶顆粒、噴干燥及粉狀、粒狀、團(tuán)塊物粒干燥;也可以用于砂糖、咖啡、可可、氨基酸、調(diào)味品等造粒。物料分散性能好,無粘連現(xiàn)象。
原理
主要由主機(jī)、輔機(jī)、霧化系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成,集沸騰制粒流化干燥多功能于一體的設(shè)備。沸騰制粒法是噴霧技術(shù)與流化技術(shù)綜合運(yùn)用的結(jié)果,混合—制粒—干燥在同一密閉的容器內(nèi)一次性完成,實(shí)現(xiàn)一步制粒。經(jīng)過濾的空氣加熱后進(jìn)入制粒室,適量的氣流速度讓其中的粉粒因氣流的推動(dòng)及自身重力共同作用而懸浮形成流態(tài)化。壓縮空氣和粘合劑分布從各自管道進(jìn)入噴頭,在噴嘴處將黏合劑霧化成細(xì)小液滴,逆向噴灑在呈流化態(tài)的粉粒物料上使之粘合聚集成顆粒。氣流所攜熱量使水分隨氣流蒸發(fā)排除。此過程不斷重復(fù)進(jìn)行,形成理想的、均勻的多微孔狀顆粒。
特點(diǎn)
1、桶體采用雙層結(jié)構(gòu),具有保溫作用,節(jié)約能源,而且物料不會粘在桶體壁上。
2、除塵過濾:采用防塵、防水、防靜電濾布制作,可快速裝拆,可實(shí)現(xiàn)在位清洗,漏粉量少。
3、交替抖動(dòng)式除塵裝置:除塵過濾的清灰方式采用交替抖動(dòng)方式,間隙式交替抖動(dòng),使濾袋上的粉塵脫離,保障良好的透氣性。
4、整體操作在密閉的負(fù)壓系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行,有效的避免了粉塵的泄漏與飛揚(yáng)和污染。
5、設(shè)備無死角,便于清洗,符合GMP與FDA要求。
外形尺寸
型號\項(xiàng)目 | H1 | H2 | L1 | L2 | L3 | L4 | Φ | R |
KFL-60 | 3170 | 3380 | 3200 | 3000 | 370 | 1200 | 210 | 1000 |
KFL-120 | 3300 | 3600 | 3400 | 3200 | 400 | 1300 | 300 | 1200 |
KFL-200 | 3890 | 4240 | 4280 | 3800 | 500 | 1700 | 350 | 1390 |
KFL-300 | 4230 | 4630 | 4870 | 4500 | 510 | 1900 | 400 | 1590 |
項(xiàng)目\型號 | KFL-60C | KFL-120C | KFL-200C | KFL-300C | |
料斗容積L | 200 | 400 | 650 | 1000 | |
**生產(chǎn)能力kg/批 | 60 | 120 | 200 | 300 | |
風(fēng)機(jī) | 風(fēng)量m3/h | 3620 | 6030 | 7800 | 9500 |
風(fēng)壓Mpa | 7110 | 7600 | 8500 | 9500 | |
功率kw | 18.5 | 22 | 30 | 45 | |
蒸汽 | 壓力Mpa | ≥0.4 | ≥0.4 | ≥0.4 | ≥0.5 |
耗量 | 150 | 240 | 320 | 420 | |
壓縮空氣 | 壓力Mpa | ≥0.6 | ≥0.6 | ≥0.6 | ≥0.6 |
耗量m3/h | 35 | 50 | 60 | 80 |
1、桶體采用雙層結(jié)構(gòu),具有保溫作用,節(jié)約能源,而且物料不會粘在桶體壁上。
2、除塵過濾:采用防塵、防水、防靜電濾布制作,可快速裝拆,可實(shí)現(xiàn)在位清洗,漏粉量少。
3、交替抖動(dòng)式除塵裝置:除塵過濾的清灰方式采用交替抖動(dòng)方式,間隙式交替抖動(dòng),使濾袋上的粉塵脫離,保障良好的透氣性。
4、整體操作在密閉的負(fù)壓系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行,有效的避免了粉塵的泄漏與飛揚(yáng)和污染。
5、設(shè)備無死角,便于清洗,符合GMP與FDA要求。