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面議型號
全密閉式 制粒干燥聯(lián)動線品牌
產(chǎn)地
溫州樣本
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原理
制粒干燥聯(lián)動線主要由濕法制粒機組和高效沸騰干燥機組組成,各機組設(shè)備之間通過真空物料輸送系統(tǒng)連接,在無粉塵狀態(tài)下完成物料的轉(zhuǎn)移,即采用全線聯(lián)動,又可分機組使用;符合制藥工藝的“GMP”的要求。
特點
1、通過PLC與HMI組成控制系統(tǒng),可對濕法制粒與沸騰干燥制粒的工藝數(shù)據(jù)進行智能控制,自動化程度高,操作維修方便。
2、全自動密封式上料,卸料系統(tǒng),管道式聯(lián)接,快開卡箍式聯(lián)接方式,無死角,拆卸方便,易清洗。
3、采用真空上料裝置、轉(zhuǎn)序提升裝置具有較高的自動化生產(chǎn)條件,使用自動化、機械化生產(chǎn)線取代傳統(tǒng)手工操作,降低了勞動強度與粉塵污染。
4、鉸鏈式快速整粒機,使用簡單,安裝方便,易于清洗。
5、設(shè)置全自動在位清洗噴頭,使CIP在位清洗得到了可靠保證。
組成機組
1、濕法制粒機組:
粉體經(jīng)真空上料系統(tǒng)作用,通過密閉管道進入該機組制粒機筒體內(nèi),經(jīng)過攪拌作用呈多維切變狀態(tài)流動,并由噴槍系統(tǒng)噴入粘合劑,使物料在空中凝結(jié)成索帶狀空心顆粒,制粒完成后,再經(jīng)整粒后顆粒自動進入沸騰干燥機。
2、高效沸騰干燥機組
在干燥機的離心風機的負壓作用下,顆粒進入干燥機的料倉中進行快速沸騰干燥,經(jīng)過濾后的潔凈空氣經(jīng)熱交換器對流加熱,使空氣上升到一定的溫度,由離心風機抽入容器,經(jīng)過孔網(wǎng)板的分布孔和負壓作用下,物料在干燥器內(nèi)形成沸騰狀態(tài),熱空氣與物料進行廣泛接觸,在大面積氣固兩相接觸中,物料(固相)內(nèi)的水份快速蒸發(fā)后隨著排氣管道帶走,在較短的時間內(nèi)促使物料中的水份蒸發(fā)分離,達到物料干燥的目的提高顆粒的干燥度和均勻性。
3、后置工序:
經(jīng)過干燥的顆粒,可進入壓片、包衣,或進入膠囊填充,或進入膠囊灌裝以及進入沖劑顆粒分裝等工序。
型號\項目 | 濕法混合制粒機 | 沸騰干燥機 | ||||
型號 | 制粒容積 | **每批制粒量kg | 型號 | 干燥容積L | **每批制粒量kg | |
60 | KHZ-150D | 200 | 60 | KFG-60B | 200 | 60 |
120 | KHZ-250D | 400 | 120 | KFG-120B | 400 | 120 |
200 | KHZ-400D | 650 | 200 | KFG-200B | 650 | 200 |
300 | KHZ-600D | 1000 | 300 | KFG-300B | 1000 | 300 |
1、通過PLC與HMI組成控制系統(tǒng),可對濕法制粒與沸騰干燥制粒的工藝數(shù)據(jù)進行智能控制,自動化程度高,操作維修方便。
2、全自動密封式上料,卸料系統(tǒng),管道式聯(lián)接,快開卡箍式聯(lián)接方式,無死角,拆卸方便,易清洗。
3、采用真空上料裝置、轉(zhuǎn)序提升裝置具有較高的自動化生產(chǎn)條件,使用自動化、機械化生產(chǎn)線取代傳統(tǒng)手工操作,降低了勞動強度與粉塵污染。
4、鉸鏈式快速整粒機,使用簡單,安裝方便,易于清洗。
5、設(shè)置全自動在位清洗噴頭,使CIP在位清洗得到了可靠保證。