看了定量給料機的用戶又看了
虛擬號將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號
采用美國先進新型微處理器技術設計的定量給料機廣泛應用于食品、化工、建材、醫(yī)藥、電力和冶金等各種行業(yè)領域。
在工藝過程中對物料進行精確的定量給料,對于保證產品的質量是非常關鍵的。稱重準確、可靠地給料機可以降低無聊的浪費,有助于保證配料的穩(wěn)定性并降低成本增加利潤。
主要技術參數(shù)
計量精確 優(yōu)于±0.5%,出廠標準:±0.25%
皮帶寬度 300mm ~2200mm
給料機長度 1.5m~9.5m或更長
稱重間距 根據(jù)需求,標準500mm
皮帶載荷 15~100kg/m
給料能力 0.1—1000T/H
電源 380V/220V 50HZ
選型說明
RX系列定量給料機型號的組成
RX-XXXX-XXXX-XX-X-X
依次為:系列型號 帶寬 進出口中心距 驅動形式 驅動位置 上護罩
例如:RX-800-2000-ZD-L-F,表示帶寬800mm,進出口中心距為2000mm,驅動形式為軸裝直聯(lián)式,驅動位置為左置,上部和尾部加護罩。
注:
帶寬根據(jù)用戶所需給料機出力大小、現(xiàn)場情況及經濟性選擇適宜的帶寬,也可由我公司推薦。
用戶所選進出口中心距與選型圖中不符時可協(xié)商而定。若受料形式不同無進出口中心距時可另注明頭尾輪中心距。
驅動位置共有兩種,左置代號為L,右置代號為R,左右置主要是考慮機體現(xiàn)場布置的合理性,特別是多臺集中布置時更應考慮左右位置。
上護罩及尾部護罩為可選件,需要時以F表示,不需要時可不寫出。
基本配置:
1. 皮帶稱重給料機 1臺
2. 稱重傳感器 1-2只
3. 速度傳感器 1只
4. 控制儀表 1臺
5. 控制柜 1臺
6. 現(xiàn)場操作箱 1臺
在工藝過程中對物料進行精確的定量給料,對于保證產品的質量是非常關鍵的。稱重準確、可靠地給料機可以降低無聊的浪費,有助于保證配料的穩(wěn)定性并降低成本增加利潤。
主要技術參數(shù)
在當前科學技術水平不斷提高的背景下,生產自動化程度日益提高,傳統(tǒng)的生產配料裝置逐漸無法滿足當前高度自動化生產的需求。為了減輕生產勞動強度,提高產品質量和產品的經濟效益,保障高可靠、高安全、高效率生產,
在工業(yè)生產過程中,精準的配料是保障產品質量和生產效率的重要環(huán)節(jié)。而傳統(tǒng)的手動配料存在著配料不準確、配料時間長、配料過程易出現(xiàn)誤差等問題。為此,很多企業(yè)開發(fā)出了自動化配料系統(tǒng),極大程度解決了傳統(tǒng)配料方法
根據(jù)客戶需求提供一體化的解決方案自動配料系統(tǒng)是指通過智能控制系統(tǒng)實現(xiàn)對物料的定量配料,集拆包、投料、輸送、儲存、稱重、配料、混合、除塵、包裝等環(huán)節(jié)為一體,配料效率高。根據(jù)工藝配方要求,自動完成對物料的
粉體配料系統(tǒng)運行過程和特性智/能/化/配/料/系/統(tǒng)/優(yōu)/選/品/牌粉體配料系統(tǒng)廠家將現(xiàn)代計算機技術與創(chuàng)新的機械和氣力輸送設計相結合,生產的配料處理系統(tǒng)不僅可以節(jié)省勞動力,而且可以完成復雜的氣力輸送操
隨著電動汽車行業(yè)的飛速發(fā)展,鋰電池的需求呈現(xiàn)出爆炸式增長的趨勢。在鋰電池的生產過程中,粉末材料的輸送是一個重要且關鍵的環(huán)節(jié)。然而,傳統(tǒng)的輸送方法存在一些問題,比如粉塵污染、能耗高等。針對這些問題,我們
氣力輸送系統(tǒng)有哪些類型粉料氣力輸送系統(tǒng)粉體輸送設備的流動狀態(tài)實際上是比較復雜,主要隨著氣流速度、氣流中的物料量和物料本身特性等不同而變化。通常,根據(jù)輸送管道中氣流速度的大小及物料量的多少,物料在輸送管