參考價(jià)格
1-5萬元型號
WT-01品牌
榮信產(chǎn)地
石家莊樣本
暫無生產(chǎn)能力:
3-4t/h虛擬號將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號
噸袋無塵投料站可處理粉狀、顆粒狀、小塊狀的噸袋拆包卸料輸送作業(yè),另外在石油化工、原料藥、塑料、碳黑、礦業(yè)、食品添加劑,水泥等行業(yè)中廣泛使用,結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本低,操作簡單方便,性價(jià)比高,自帶收塵,讓粉塵不再飛揚(yáng)。
一、噸袋無塵投料站主要結(jié)構(gòu):
1、設(shè)備支架及護(hù)板;
2、電動葫蘆;(也可用客戶自有的行車、叉車等起重設(shè)備)
3、噸袋吊架;
4、夾袋裝置;
5、拍打、振動、磁選裝置(可選);
6、緩沖料倉;
二、噸袋無塵投料站的配套使用:
1、配物料料斗,結(jié)合手套箱設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)對粉塵和氣體與操作者的100%隔絕。
2、配套過濾除塵器,星形卸料閥等進(jìn)行均勻卸料。
3、可在料斗下加裝拍打裝置,輔助卸料
4、另在卸料倉加裝稱重裝置,可對料斗物料進(jìn)行稱重計(jì)量。
5、可根據(jù)實(shí)際情況連接篩分,干燥,包裝設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)物料干燥,包裝等動作。
三、噸袋無塵投料站使用注意事項(xiàng):
1、物料準(zhǔn)備工作
設(shè)備在操作中,*重要的就是物料準(zhǔn)備工作,只有準(zhǔn)備好物料,才能更好的應(yīng)用設(shè)備。物料準(zhǔn)備并不是簡單事情,物料在準(zhǔn)備的過程中,一定要遵循操作規(guī)范,以免影響設(shè)備的操作正常。
2、操作步驟順序
設(shè)備在操作的時(shí)候,操作步驟順序很重要,只有根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的操作才能確保設(shè)備操作成功。如果操作者在操作設(shè)備的時(shí)候不按照操作步驟順序,那生產(chǎn)的產(chǎn)品一定不符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),無法生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。因此,企業(yè)在使用設(shè)備的時(shí)候一定要注重設(shè)備操作。
3、監(jiān)控操作過程
設(shè)備在操作過程中,一定要有人員監(jiān)控設(shè)備操作。由于設(shè)備是自動化操作,企業(yè)就忽視了監(jiān)控工作,導(dǎo)致設(shè)備在生產(chǎn)中出現(xiàn)很多問題。雖然設(shè)備是自動化操作,但是企業(yè)仍需要員工監(jiān)控設(shè)備操作。
4、檢查設(shè)備操作
企業(yè)在使用設(shè)備之前,一定要檢查設(shè)備是否存在問題,如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)問題,一定要及時(shí)解決,以免影響正常生產(chǎn),給企業(yè)造成無法彌補(bǔ)的損失!
四、噸袋同投料站特點(diǎn):
1、開袋站結(jié)構(gòu)簡單,便于操作;
2、拍打設(shè)備可以保障物料順利從大袋進(jìn)入下步工序;
3、密閉式開袋,杜絕粉塵飛揚(yáng),改善工作環(huán)境,降低生產(chǎn)成本;
4、開袋、拍打、收塵一體化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便;
5、可提供氣動或電動控制方式,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控;
6、適用工況:粉狀、顆粒狀物料的大袋包裝物料;
暫無數(shù)據(jù)!
在當(dāng)前科學(xué)技術(shù)水平不斷提高的背景下,生產(chǎn)自動化程度日益提高,傳統(tǒng)的生產(chǎn)配料裝置逐漸無法滿足當(dāng)前高度自動化生產(chǎn)的需求。為了減輕生產(chǎn)勞動強(qiáng)度,提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益,保障高可靠、高安全、高效率生產(chǎn),
在工業(yè)生產(chǎn)過程中,精準(zhǔn)的配料是保障產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的重要環(huán)節(jié)。而傳統(tǒng)的手動配料存在著配料不準(zhǔn)確、配料時(shí)間長、配料過程易出現(xiàn)誤差等問題。為此,很多企業(yè)開發(fā)出了自動化配料系統(tǒng),極大程度解決了傳統(tǒng)配料方法
根據(jù)客戶需求提供一體化的解決方案自動配料系統(tǒng)是指通過智能控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對物料的定量配料,集拆包、投料、輸送、儲存、稱重、配料、混合、除塵、包裝等環(huán)節(jié)為一體,配料效率高。根據(jù)工藝配方要求,自動完成對物料的
粉體配料系統(tǒng)運(yùn)行過程和特性智/能/化/配/料/系/統(tǒng)/優(yōu)/選/品/牌粉體配料系統(tǒng)廠家將現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)與創(chuàng)新的機(jī)械和氣力輸送設(shè)計(jì)相結(jié)合,生產(chǎn)的配料處理系統(tǒng)不僅可以節(jié)省勞動力,而且可以完成復(fù)雜的氣力輸送操
隨著電動汽車行業(yè)的飛速發(fā)展,鋰電池的需求呈現(xiàn)出爆炸式增長的趨勢。在鋰電池的生產(chǎn)過程中,粉末材料的輸送是一個(gè)重要且關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。然而,傳統(tǒng)的輸送方法存在一些問題,比如粉塵污染、能耗高等。針對這些問題,我們
氣力輸送系統(tǒng)有哪些類型粉料氣力輸送系統(tǒng)粉體輸送設(shè)備的流動狀態(tài)實(shí)際上是比較復(fù)雜,主要隨著氣流速度、氣流中的物料量和物料本身特性等不同而變化。通常,根據(jù)輸送管道中氣流速度的大小及物料量的多少,物料在輸送管