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        碳化鋰盤式干燥機
        碳化鋰盤式干燥機

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        和正干燥

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        和正干燥

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        常州市和正干燥設(shè)備有限公司

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          連續(xù)式
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        成熟設(shè)備推薦 碳化鋰干燥機 高性能碳化鋰干燥設(shè)備 盤式干燥機


         詳細的設(shè)備資料,歡迎訪問和正盤式干燥機專題網(wǎng)站:


         

        選用哪種干燥設(shè)備好呢?哪種干燥設(shè)備適用我的物料呢?不用擔(dān)心,找常州市和正干燥設(shè)備有限公司,干燥設(shè)備行家,專注于干燥設(shè)備研發(fā)10余年,客戶經(jīng)驗豐富,設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計,新型節(jié)能,符合現(xiàn)代廣大客戶生產(chǎn)需求,您的滿意就是我們的追求,蘇力干燥,期待您的來電。


         盤式連續(xù)干燥機的核心是轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子上的加熱圓盤是一種中空式的雙層夾套型圓盤,材質(zhì)為不銹鋼。一定數(shù)量的圓盤平行焊接在空心軸上,隨空心軸低速回轉(zhuǎn),加熱圓盤內(nèi)通有飽和水蒸氣,可以雙面動態(tài)的對物料加熱,傳熱效率高,單位容積的有效加熱面積大,遠高于一般傳導(dǎo)式干燥設(shè)備,設(shè)備緊湊,占用空間小。本形式干燥機可應(yīng)用于大噸位成套設(shè)備中。


        每個加熱圓盤上用螺栓各固定一件刮板,刮板有斜刮板和直刮板兩種形式。安裝分布方式為:**、第二個圓盤上各固定斜刮板,第三個圓盤上固定直刮板,第四、第五個圓盤上各固定斜刮板,第六個圓盤上固定直刮板,以此類推;每一件刮板與后一件刮板相距1350,全部的刮板以螺旋形式分布在各個圓盤上。刮板隨加熱圓盤作圓周旋轉(zhuǎn),對物料起到推送、翻動、攪拌作用;刮板體積小,所需動力小,在物料中旋轉(zhuǎn)時,對物料幾乎沒有破壞;刮板用螺栓固定,便于更換和調(diào)整;增加刮板數(shù)量和調(diào)整斜刮板的傾斜角度,可以調(diào)節(jié)物料在干燥機內(nèi)的烘干時間,從而達到烘干效果。


        盤式干燥機 優(yōu)點 盤式干燥機與箱式干燥器相比,主要優(yōu)點如下:


        1) 物料機械輸送,連續(xù)生產(chǎn),處理量可調(diào)。 避免了繁重的裝卸料及人工翻盤工作,勞動強度輕,勞動條件好,管理方便。


        2) 干燥效率高, 總傳熱系數(shù)可達240 ̄544 kJ/(m2?h?℃),平均蒸發(fā)強度約為7 ̄25 kg/(m2?h)。


        3) 立式安裝,保溫完善,熱源和廢熱利用率高。 蒸發(fā)每公斤水僅需1.1 ̄1.4 kg蒸氣。 此外所需動力僅為回轉(zhuǎn)圓筒干燥機的1/10左右,經(jīng)濟可行。


        4) 占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)備安裝簡單,室內(nèi)外均可就地使用。


        5) 尾氣或蒸汽的排出速度低,粉塵飛揚少,能達到三廢排放標準要求,改善勞動環(huán)境。 對于農(nóng)藥原藥的干燥尤為適宜,而不必附裝除塵設(shè)備。 6) 加熱盤數(shù)及主軸轉(zhuǎn)速可調(diào),物料在干燥機內(nèi)停留時間可根據(jù)工藝要求自由選定。


        7) 各層料盤溫度可控,達到規(guī)定的溫度分布。 干燥冷卻并用,能獲得質(zhì)量均勻,機械應(yīng)力小的干燥產(chǎn)品。


        8)設(shè)備部件標準通用化,根據(jù)工況要求組裝,適應(yīng)性強。


        9) 若與其他設(shè)備進行適當組合,還可回收溶劑及干燥糊狀物料。 還能用于焙燒、升華等多種產(chǎn)品熱加工過程。

         


        創(chuàng)新點

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        2) 干燥效率高, 總傳熱系數(shù)可達240 ̄544 kJ/(m2?h?℃),平均蒸發(fā)強度約為7 ̄25 kg/(m2?h)。
        3) 立式安裝,保溫完善,熱源和廢熱利用率高。 蒸發(fā)每公斤水僅需1.1 ̄1.4 kg蒸氣。 此外所需動力僅為回轉(zhuǎn)圓筒干燥機的1/10左右,經(jīng)濟可行。
        4) 占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)備安裝簡單,室內(nèi)外均可就地使用。
        5) 尾氣或蒸汽的排出速度低,粉塵飛揚少,能達到三廢排放標準要求,改善勞動環(huán)境。 對于農(nóng)藥原藥的干燥尤為適宜,而不必附裝除塵設(shè)備。 6) 加熱盤數(shù)及主軸轉(zhuǎn)速可調(diào),物料在干燥機內(nèi)停留時間可根據(jù)工藝要求自由選定。
        7) 各層料盤溫度可控,達到規(guī)定的溫度分布。 干燥冷卻并用,能獲得質(zhì)量均勻,機械應(yīng)力小的干燥產(chǎn)品。
        8)設(shè)備部件標準通用化,根據(jù)工況要求組裝,適應(yīng)性強。

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