參考價(jià)格
60-70萬元型號(hào)
PLG-2200/14品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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間接式多盤污泥干化系統(tǒng)
間接式多盤干化被應(yīng)用于污泥干化,其工作原理是機(jī)械脫水后的污泥(含固率25%~30%)送入污泥緩沖料倉(cāng),然后通過污泥泵輸送至涂層機(jī),在涂層機(jī)中再循環(huán)的干污泥顆粒核與輸入的脫水污泥混合,干顆粒核的外層涂上一層濕污泥后形成顆粒,這個(gè)涂敷過程非常重要,內(nèi)核是干的(含固率>90%),外層是一層濕污泥,涂覆了濕污泥的顆粒被送入硬顆粒造粒機(jī),然后倒入造粒機(jī)上部,均勻地散在頂層圓盤上。通過與中央旋轉(zhuǎn)主軸相連的耙臂上的耙子的作用,污泥顆粒在上層圓盤上做圓周運(yùn)動(dòng)。污泥顆粒從造粒機(jī)的上部圓盤由重力作用直至造粒機(jī)底部圓盤,顆粒在圓盤上運(yùn)動(dòng)時(shí)直接和加熱表面接觸干化。污泥顆粒逐盤增大,*終形成堅(jiān)實(shí)的顆粒。干化后的污泥顆粒溫度90℃,粒徑1~4mm,離開干化機(jī)后由斗式提升機(jī)向上送至分離料斗,一部分被分離出再循環(huán)回涂層機(jī),同時(shí)剩余的顆粒進(jìn)入冷卻器冷卻至40℃送入顆粒儲(chǔ)料倉(cāng)。污泥干化過程所需的能量由熱油傳遞,溫度介于260~230℃的熱油在干化機(jī)內(nèi)中空的圓盤內(nèi)循環(huán),從干化機(jī)排出的接近115℃的蒸汽冷凝,經(jīng)熱交換器冷凝后的熱水溫度為50~60℃。間接式多盤干化器也叫造粒機(jī),立式布置多級(jí)分布,間接加熱。
間接式多盤污泥干化系統(tǒng) 特點(diǎn)是:干化和造粒過程氧氣濃度<2%,避免了著火和爆炸的危險(xiǎn)性。顆粒呈圓形,堅(jiān)實(shí)、無灰塵且顆粒均勻,具有較高的熱值,可作為燃料,尾氣經(jīng)冷凝、水洗后送回燃燒爐,將產(chǎn)生臭味的化合物徹底分解,所以其尾氣能滿足很嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。
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污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)