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江蘇鹽城樣本
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在電廠的燃煤鍋爐系統(tǒng)中,粉煤灰的排放可分為干排和濕排兩種。目前,在水泥工業(yè)發(fā)達地區(qū),干粉煤灰作為水泥生產(chǎn)的混合材,行情較好,已呈供不應求之勢,躍升為一種資源;濕粉煤灰各項物化性能與干粉煤灰基本一樣,只是由于水份大(**可達45%),不能滿足水泥生產(chǎn)的要求,不受市場的青睞,只能堆放于濕灰灰?guī)熘?,愈積愈多,嚴重污染環(huán)境。隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的不斷優(yōu)化,環(huán)保法規(guī)的日趨嚴歷,濕粉煤灰的妥善處理已被提上議事日程。只有將濕粉煤灰以合理的能耗、簡潔的工藝進行烘干,使其水份低于5%,才能變廢為寶,實現(xiàn)社會效益與經(jīng)濟效益的雙豐收。
濕粉煤灰物料特性及傳統(tǒng)烘干設備的弊端
濕粉煤灰具有水份大,比重小,粒度細等顯著特點。傳統(tǒng)的烘干設備不能解濕粉煤灰的烘干問題。如使用傳統(tǒng)烘干機烘干粉煤灰時,由于該種物料具備上述三種特點,在設備內(nèi)形成風洞,導致熱氣流短路,廢氣溫度高,熱損失非常嚴重。在初水份≤20%,終水份≤5%時,煤耗為15~20Kg標煤/T干料。
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