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煤灰烘干機簡介
　　粉煤灰烘干機設備是針對粉煤灰進行設計的，因為它比其它物料的初水分高、比重小、烘干過程中流動性變化大。粉煤灰主要分為干排和濕排兩種，濕粉煤灰各項物化性能與干粉煤灰基本一樣，只是由于水份大(**可達45%)，不能滿足水泥生產(chǎn)和市場的要求，由于粉煤灰水分過大，不利于研磨，分選，加工等下步工序生產(chǎn)，因為粉煤灰首先必須烘干脫水。因此，粉煤灰烘干機要以合理的結(jié)構(gòu)將濕粉煤灰以合理的能耗、簡潔的工藝進行烘干，使其水分達到使用要求。

粉煤灰介紹
　　粉煤灰是煤粉經(jīng)高溫燃燒后形成的一種似火山灰質(zhì)混合材料，它是燃燒煤的發(fā)電廠將煤磨成100微米以下的煤粉，用預熱空氣噴入爐膛經(jīng)燃燒形成懸浮狀態(tài)，產(chǎn)生混雜有大量不燃物的高溫煙氣，經(jīng)集塵裝置捕集就得到了粉煤灰。粉煤灰的化學組成與粘土質(zhì)相似，主要成分為二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鈣和未燃盡碳。

粉煤灰烘干機技術(shù)
　　近年來我國水泥工業(yè)的資源綜合利用取得重大突破，水泥行業(yè)消納的廢棄物在全國固體廢棄物利用總量中超過80%。水泥行業(yè)通過采用少熟料、多微粉、低成本水泥生產(chǎn)技術(shù)，可以**限度地消耗電力、冶金、煤炭工業(yè)生產(chǎn)的粉煤灰、礦渣、煤矸石和其他工業(yè)廢渣。我國傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)工藝采用熟料、混合材混合磨粉，磨機產(chǎn)量低、能耗高，礦渣等廢渣僅作為混合材使用，摻入量不超過30%。采用熟料、礦渣分別粉磨工藝，利用礦渣等微粉在高細狀態(tài)下活性好可作為水泥主要組分的特點，配制“勾兌”水泥，混合材摻量達到50%-60%，可大幅度降低水泥生產(chǎn)成本。利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)的水泥，基于各種廢渣微粉摻合料的合理匹配，能提高混凝土的致密性，形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土結(jié)構(gòu)，大大提高混凝土的使用壽命。我國每年產(chǎn)生的礦渣等工業(yè)廢棄物達15億-16億噸，粉煤灰和煤矸石達4億-6億噸，在部分地區(qū)泛濫成災。充分利用當?shù)亓畠r的粉煤灰、礦渣等廢棄資源生產(chǎn)低成本高性能綠色水泥，是各地區(qū)水泥制造轉(zhuǎn)型的重要途徑。
　　節(jié)能降耗是建設節(jié)約型社會、創(chuàng)建和諧社會的重要條件，也是水泥企業(yè)利潤增長的***途徑。節(jié)能在于提高效率，而決定粉磨效率提高的關(guān)鍵，在于降低原料的含水率。由于粉煤灰、礦渣等進廠時水份過大，不利于研磨，造成粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量低、飽磨及糊磨等磨內(nèi)工況惡化現(xiàn)象，進磨前必須首先烘干脫水。因此，粉煤灰烘干機的出品為粉煤灰的綜合利用提供好的發(fā)展前景。新型粉煤灰烘干機高產(chǎn)節(jié)能技術(shù)是生產(chǎn)粉煤灰、礦渣等微粉必須配套的關(guān)鍵設備，在提升水泥節(jié)能方面，較離心式脫水設備、舊立式烘干機，在設計理念、節(jié)能效果和實際應用中都有很大的突破。
　　以往的離心式脫水機械，設備昂貴，產(chǎn)能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10%左右，尚存15---20%的含水量。新型的粉煤灰烘干機全套工藝由三大部分組成：供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風除塵系統(tǒng)。供熱系統(tǒng)部分采用熱風爐技術(shù)，熱力充足、傳熱效果好、結(jié)構(gòu)簡單；熱交換系統(tǒng)即為烘干滾筒，筒體內(nèi)揚料板交錯排列成螺旋形，反復揚撒物料，熱交換效率極高；通風除塵系統(tǒng)即需配備除塵器，由于粉煤灰顆粒細、密度輕，烘干后在負壓狀態(tài)下，易被氣流帶走，導致流體介質(zhì)發(fā)生變化，且含塵氣體水份較大，防止被引風系統(tǒng)吸出排入大氣造成資源浪費及環(huán)境污染，由除塵器統(tǒng)一收塵。

粉煤灰烘干機工作原理
　　粉煤灰烘干機將濕灰先由輸送機送入臥式旋切機進行破碎，以防塊狀物料進入烘干筒內(nèi)影響烘干效果，破碎后的物料再送入烘干滾筒，筒體內(nèi)有很多抄板，排列為螺旋形，通過筒體的旋轉(zhuǎn)帶動抄板將物料不停的拋起、揚撒，且筒壁的擊打裝置再次對物料進行破碎，揚起的物料與由引風系統(tǒng)傳入的熱氣流充分接觸，進行熱交換，蒸發(fā)水分，完成烘干，由出料口排出，排出的含塵濕氣經(jīng)過除塵設備統(tǒng)一收塵。

粉煤灰烘干機技術(shù)特點
　　1、出氣溫度低，除塵設備使用時間長。
　　2、采用新型組合式揚料裝置，可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水分指標。
　　3、自動化程度高，傳動功率小，操作方便，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
　　4、投資小，收益快。
　　5、燃料可適應煤、油、氣。
　　該設備與其他烘干設備相比，生產(chǎn)能力要高出一半左右，可進行連續(xù)操作、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、故障少、維修費用低、適用范圍廣、流體阻力小、可以用它烘干顆料狀物料，對于那些附著性大的物料也很有利；操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的流量有較大波動范圍，不會影響產(chǎn)品的質(zhì)量；清掃容易。
　　烘干機由三大部分組成
　　1、供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風除塵系統(tǒng)。
　　2、供熱系統(tǒng)部分采用熱風爐技術(shù)，熱力充足、傳熱效果好、結(jié)構(gòu)簡單。
　　3、熱交換系統(tǒng)即為烘干滾筒，筒體內(nèi)揚料板交錯排列成螺旋形，反復揚撒物料，熱交換效率極高。
　　通風除塵系統(tǒng)即需配備除塵器，由于粉煤灰顆粒細、密度輕，烘干后在負壓狀態(tài)下，易被氣流帶走，導致流體介質(zhì)發(fā)生變化，且含塵氣體水分較大，防止被引風系統(tǒng)吸出排入大氣造成資源浪費及環(huán)境污染，由除塵器統(tǒng)一收塵。