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根據(jù)市場需求及技術參數(shù)要求,針對足瓦3W環(huán)氧體系灌封膠的制備,推薦DCS-3000E導熱粉體(東莞東超新材料科技有限公司)。該產(chǎn)品通過特殊改性技術處理,能夠滿足低粘度、高導熱性及穩(wěn)定性的需求,具體優(yōu)勢如下:
一、產(chǎn)品核心特性
1. 低粘度與高操作性
- DCS-3000E采用均一表面包覆技術,優(yōu)化了氧化鋁粉體在環(huán)氧樹脂中的分散性,顯著降低體系粘度。在500cps乙烯基硅油中按油粉比1:10(即1000份粉體)添加時,可制備粘度約10萬cps(可調(diào))的灌封膠,操作流動性好,便于填充復雜結構。
- 粉體極性低,與硅油及樹脂界面張力小,減少增粘效應,適合低粘度配方設計。
2. 導熱性能優(yōu)異
- 導熱系數(shù)達3.0W/(m·K),滿足高功率電子設備的散熱需求。通過優(yōu)化氧化鋁粉體的粒徑分布與表面改性,提升導熱網(wǎng)絡的形成效率,確保導熱性能“足瓦”。
3. 抗沉降性與穩(wěn)定性
- 粉體在體系中分散均勻,粒子間不易聚集,長期存放無沉降分層問題,保障灌封膠的穩(wěn)定性。
- 通過特殊改性技術提升與硅油的相容性,避免因填料與基材不匹配導致的性能劣化。
二、應用場景與適配材料
- 適配基材:與500cps乙烯基硅油兼容性良好,尤其適合加成型有機硅體系,可結合低粘度硅油(如端乙烯基聚二甲基硅氧烷)實現(xiàn)高填充下的工藝穩(wěn)定性。
- 典型應用:適用于LED電源模塊、新能源汽車電子、光伏逆變器等需高效散熱的領域,尤其適合對粘度敏感的大面積灌封場景。
三、技術優(yōu)勢對比
| 特性 | DCS-3000E | 傳統(tǒng)氧化鋁填料 |
|---------------------|-----------------------------|--------------------------|
| 粘度影響 | 低增粘(10萬cps可調(diào)) | 高增粘(常超15萬cps) |
| 導熱效率 | 3.0W/(m·K)(足瓦性能) | 通?!?.5W/(m·K) |
| 分散穩(wěn)定性 | 均一包覆技術,抗沉降性強 | 易沉降需額外助劑 |
| 工藝適配性 | 與硅油/環(huán)氧體系兼容性優(yōu)異 | 需復雜表面處理 |
四、使用建議
- 配方優(yōu)化:建議搭配球形氧化鋁(如DCA-05S)混合填充,進一步提升導熱性能并降低粘度。
- 工藝控制:混合時采用高速分散設備,避免局部粉體團聚;固化階段可結合梯度升溫工藝減少氣泡生成。
五、市場競爭力
DCS-3000E已通過多項行業(yè)認證,適配主流環(huán)氧樹脂及有機硅體系,可快速響應定制化需求(如粒徑調(diào)整、表面極性優(yōu)化)。
如需進一步技術參數(shù)或樣品測試,可聯(lián)系東莞東超新材料科技有限公司獲取詳細資料(產(chǎn)品手冊下載鏈接見)。
根據(jù)市場需求推出適用于制備足瓦3W環(huán)氧體系灌封膠,粘度約10萬(可調(diào)),推薦產(chǎn)品DCS-3000E,經(jīng)過特殊改性技術處理,粉體與硅油相溶性好、低粘度,性能穩(wěn)定。500cp乙烯基硅油里添加1000份(油粉比1:10),良好的操作性、導熱足瓦
隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,汽車的“電動化、輕量化、智能化”是技術發(fā)展的主要方向。相比傳統(tǒng)汽車,新能源汽車主要是增加了三電系統(tǒng),其中動力電池,高散熱、輕量化設計是主流。公司根據(jù)市場需求已開發(fā)出多種用于新能源汽
2022-08-30
按照客戶的要求一個滿意的導熱墊片是匯聚高導熱、低模量、工藝簡易,理論上這三大要素同時滿足,但是在實際生產(chǎn)中,能達到高導熱的這條已是披荊斬棘。高導熱系數(shù)的13瓦導熱硅膠墊片、13瓦導熱凝膠
2022-10-14
新能源電動汽車是近兩年的興起的新能源環(huán)保項目,為了緩解汽車燃料對環(huán)境帶來的影響,政府相關部門也出臺了一系列補貼與優(yōu)惠政策;作為新能源汽車動力核心的鋰離子電池,它是通過并聯(lián)再串聯(lián)的方向形成汽
2022-10-14
普通高導熱硅膠片的揮發(fā)份大(一般大于0.3%) ,在高清安防監(jiān)控設備等長期高溫環(huán)境的應用中,易揮發(fā)出較多的小分子,物質(zhì)凝結在鏡頭或電路板上,造成鏡頭透光率降低、腐蝕透光基材、器件電性能下降
2022-10-14
1. 核心應用場景球形氧化鋁在新能源汽車電池系統(tǒng)中主要應用于熱界面材料(TIM)和導熱膠/灌封膠,具體包括以下場景: 電池模組散熱:作為導熱填料,用于電池模組與散
聚酰亞胺(PI)膜因其優(yōu)異的耐高溫性、絕緣性和機械性能,廣泛應用于電子、航空航天等領域。氧化鋁粉作為高導熱、高絕緣的無機填料,常被用于改性PI樹脂以提升其綜合
一、技術壁壘:從原料到工藝的“護城河”球形氧化鋁的制備涉及高溫熔融噴射、精密分級等復雜工藝,其核心壁壘在于: 工藝門檻高:需將普通氧化鋁原料在超2000℃高溫下
3.0W/(m·K)組份縮合型硅膠要高導熱、粒徑小優(yōu)異擠出性,導熱材料領域長期深陷「死亡三角」困局——高導熱系數(shù)、低加工粘度、強力學性能三者難以兼得。傳統(tǒng)方案為提升導熱性能
一、氧化鋁市場情況概述氧化鋁作為一種重要的無機非金屬材料,廣泛應用于陶瓷、電子、化工、冶金等領域。隨著科技的發(fā)展,氧化鋁的應用范圍不斷拓寬,市場需求持續(xù)增長。在導熱材料領域,氧化鋁以其優(yōu)異的導熱性能、
一、概述 單晶氧化鋁和普通氧化鋁是兩種常見的氧化鋁材料,它們在成分純度、生產(chǎn)工藝、性能及應用領域等方面存在顯著差異。本文將重點探討單晶氧化鋁與普通氧