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DCN-3000GC品牌
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3.0W/（m·K）單組份縮合型硅膠要高導(dǎo)熱、粒徑小優(yōu)異擠出性，導(dǎo)熱材料領(lǐng)域長(zhǎng)期深陷「死亡三角」困局——高導(dǎo)熱系數(shù)、低加工粘度、強(qiáng)力學(xué)性能三者難以兼得。傳統(tǒng)方案為提升導(dǎo)熱性能，往往粗暴增加導(dǎo)熱粉體填充量，但隨之而來(lái)的粗顆粒導(dǎo)致膠體黏度暴增，不僅堵塞設(shè)備、加速泵體磨損，同時(shí)粘接膠的性能性能急劇下降。如何破解這一行業(yè)瓶頸？東超新材以DCN-3000GC超細(xì)高導(dǎo)硅膠粉體交出了顛覆性答卷。
行業(yè)痛點(diǎn)：高導(dǎo)熱背后的隱形代價(jià)
當(dāng)為散熱焦頭爛額時(shí)，導(dǎo)熱材料的「副作用」正悄然吞噬生產(chǎn)效率：
- 填充量＞80%：粉體粒徑被迫不斷放大，膠體擠出也斷崖式下跌；
- 設(shè)備損耗加?。捍诸w?；怼肝⑿蜕暗[」，泵口磨損加劇，維護(hù)成本激增；
- 性能拆東墻補(bǔ)西墻：為降低黏度減少填充量？導(dǎo)熱系數(shù)立馬跳水；強(qiáng)塞粉體保導(dǎo)熱？膠層粘結(jié)力驟降，電子產(chǎn)品跌落測(cè)試頻頻失效。
技術(shù)突圍：高導(dǎo)熱、粒徑小
東超新材研發(fā)團(tuán)隊(duì)從粉體結(jié)構(gòu)底層邏輯切入，推出DCN-3000GC單組份縮合型硅膠專用導(dǎo)熱粉體，以三大核心技術(shù)實(shí)現(xiàn)破鏈重生：
1. 粒徑精準(zhǔn)控域技術(shù)
將粉體**粒徑控制在<60μm，細(xì)如面粉的質(zhì)地，使粉體在樹(shù)脂中實(shí)現(xiàn)「無(wú)隙填充」，92.31%超高添加量下仍保持優(yōu)異的性能。
2. 分子級(jí)表面改性
采用定制化硅烷偶聯(lián)劑對(duì)粉體進(jìn)行「鍍膜式」包覆，降低表面能的同時(shí)構(gòu)建潤(rùn)滑層：
吸油值降至10ml 以內(nèi)，樹(shù)脂增稠幅度減少52%；
3. 導(dǎo)熱通路智能構(gòu)筑
借助多粒徑氧化鋁/氮化硼復(fù)配技術(shù)，在納米-微米級(jí)顆粒間搭建「立體導(dǎo)熱網(wǎng)」，實(shí)測(cè)導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)3.11W/(m·K)，且熱阻穩(wěn)定性波動(dòng)＜5%。
讓高導(dǎo)熱回歸
東超新材DCN-3000GC的誕生，不僅撕掉了「高導(dǎo)熱=難加工」的陳舊標(biāo)簽，更重新劃定了單組份硅膠的性能上限——當(dāng)60μm的粉體承載起3.11W/(m·K)的導(dǎo)熱效能，當(dāng)92.31%的填充量遇上如奶油般的擠出體驗(yàn)，這場(chǎng)由微觀顆粒引發(fā)的材料革命，正在為智能終端、新能源、航空航天等領(lǐng)域開(kāi)啟散熱新紀(jì)元。
將粉體最大粒徑控制在<60μm，細(xì)如面粉的質(zhì)地，使粉體在樹(shù)脂中實(shí)現(xiàn)「無(wú)隙填充」，92.31%超高添加量下仍保持優(yōu)異的性能。
隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，汽車的“電動(dòng)化、輕量化、智能化”是技術(shù)發(fā)展的主要方向。相比傳統(tǒng)汽車，新能源汽車主要是增加了三電系統(tǒng)，其中動(dòng)力電池，高散熱、輕量化設(shè)計(jì)是主流。公司根據(jù)市場(chǎng)需求已開(kāi)發(fā)出多種用于新能源汽
2022-08-30
按照客戶的要求一個(gè)滿意的導(dǎo)熱墊片是匯聚高導(dǎo)熱、低模量、工藝簡(jiǎn)易，理論上這三大要素同時(shí)滿足，但是在實(shí)際生產(chǎn)中，能達(dá)到高導(dǎo)熱的這條已是披荊斬棘。高導(dǎo)熱系數(shù)的13瓦導(dǎo)熱硅膠墊片、13瓦導(dǎo)熱凝膠
2022-10-14
新能源電動(dòng)汽車是近兩年的興起的新能源環(huán)保項(xiàng)目，為了緩解汽車燃料對(duì)環(huán)境帶來(lái)的影響，政府相關(guān)部門也出臺(tái)了一系列補(bǔ)貼與優(yōu)惠政策；作為新能源汽車動(dòng)力核心的鋰離子電池，它是通過(guò)并聯(lián)再串聯(lián)的方向形成汽
2022-10-14
普通高導(dǎo)熱硅膠片的揮發(fā)份大（一般大于0.3%） ，在高清安防監(jiān)控設(shè)備等長(zhǎng)期高溫環(huán)境的應(yīng)用中，易揮發(fā)出較多的小分子，物質(zhì)凝結(jié)在鏡頭或電路板上，造成鏡頭透光率降低、腐蝕透光基材、器件電性能下降
2022-10-14
DCS-3000E 3W環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠導(dǎo)熱粉 DCS-1507 1.5W灌封膠導(dǎo)熱粉 DCS-2006D 2W低成本灌封膠導(dǎo)熱粉 DCS-2006D 2W低成本灌封膠導(dǎo)熱粉 DCS-2500 2.5W灌封膠導(dǎo)熱粉 DCS-3001D 3W灌封膠導(dǎo)熱粉 DCS-4000H 4W灌封膠導(dǎo)熱粉 DCF-1200HQ DCF-6007BT DCF-6500R 
降本增效是目前眾多行業(yè)的運(yùn)營(yíng)發(fā)展共識(shí)，在導(dǎo)熱填料板塊，許多企業(yè)開(kāi)始使用氫氧化鋁替代氧化鋁來(lái)降低產(chǎn)品的制備成本，并在實(shí)踐中證明了其可行性。一、技術(shù)可行性低密度優(yōu)勢(shì)。與其他常見(jiàn)的絕緣導(dǎo)熱填料相比，氫氧化鋁
在粉體材料行業(yè)，吸油值是一個(gè)關(guān)鍵的物性參數(shù)，廣泛用于評(píng)估填料、顏料和助劑的性能。它不僅影響粉體材料的分散性、加工性能，還對(duì)終端產(chǎn)品的質(zhì)量和應(yīng)用效果起著重要作用。對(duì)于氧化鋁填料而言，吸油值是一個(gè)間接反映
在技術(shù)迭代加速、市場(chǎng)格局重構(gòu)的浪潮中，企業(yè)若想穿透行業(yè)迷霧，往往需從細(xì)微處捕捉變革先機(jī)。當(dāng)“降本增效”成為多數(shù)企業(yè)應(yīng)對(duì)內(nèi)卷的生存法則時(shí)，材料領(lǐng)域的替代革命正悄然展開(kāi)——在導(dǎo)熱填料賽道，一場(chǎng)以氫氧化鋁為
在聚氨酯灌封膠的制備過(guò)程中，除了體系粘度控制外，填料與基體樹(shù)脂的界面相容性及分散穩(wěn)定性是影響產(chǎn)品性能的關(guān)鍵要素。如何通過(guò)導(dǎo)熱填料讓膠體滿足長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存？&nbs
3.0W/（m·K）組份縮合型硅膠要高導(dǎo)熱、粒徑小優(yōu)異擠出性，導(dǎo)熱材料領(lǐng)域長(zhǎng)期深陷「死亡三角」困局——高導(dǎo)熱系數(shù)、低加工粘度、強(qiáng)力學(xué)性能三者難以兼得。傳統(tǒng)方案為提升導(dǎo)熱性能
一、氧化鋁市場(chǎng)情況概述氧化鋁作為一種重要的無(wú)機(jī)非金屬材料，廣泛應(yīng)用于陶瓷、電子、化工、冶金等領(lǐng)域。隨著科技的發(fā)展，氧化鋁的應(yīng)用范圍不斷拓寬，市場(chǎng)需求持續(xù)增長(zhǎng)。在導(dǎo)熱材料領(lǐng)域，氧化鋁以其優(yōu)異的導(dǎo)熱性能、
粒徑小于60um3.0W/m·K 縮合型硅膠導(dǎo)熱粉的工作原理介紹？粒徑小于60um3.0W/m·K 縮合型硅膠導(dǎo)熱粉的使用方法？粒徑小于60um3.0W/m·K 縮合型硅膠導(dǎo)熱粉多少錢一臺(tái)？粒徑小于60um3.0W/m·K 縮合型硅膠導(dǎo)熱粉使用的注意事項(xiàng)粒徑小于60um3.0W/m·K 縮合型硅膠導(dǎo)熱粉的說(shuō)明書有嗎？粒徑小于60um3.0W/m·K 縮合型硅膠導(dǎo)熱粉的操作規(guī)程有嗎？粒徑小于60um3.0W/m·K 縮合型硅膠導(dǎo)熱粉的報(bào)價(jià)含票含運(yùn)費(fèi)嗎？粒徑小于60um3.0W/m·K 縮合型硅膠導(dǎo)熱粉有現(xiàn)貨嗎？粒徑小于60um3.0W/m·K 縮合型硅膠導(dǎo)熱粉包安裝嗎？
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