純度:
99.5目數(shù):
425目看了六方耐水解氮化硼的用戶又看了
虛擬號(hào)將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號(hào)
六方氮化硼(h-BN)耐水解改性的目的和作用
六方氮化硼(h-BN)因其優(yōu)異的導(dǎo)熱性、絕緣性和化學(xué)穩(wěn)定性,廣泛應(yīng)用于聚合物復(fù)合材料中。然而,在潮濕或水性環(huán)境中,h-BN與基體材料的界面可能受到水分侵蝕,導(dǎo)致性能下降。因此,耐水解改性的目的是提升h-BN及其復(fù)合材料在潮濕環(huán)境中的穩(wěn)定性和耐久性。
耐水解改性的目的
1. 提升耐水性
- 防止水分滲透到h-BN與基體材料的界面,減少水解反應(yīng)的發(fā)生。
- 提高材料在潮濕或水下環(huán)境中的長期穩(wěn)定性。
2. 增強(qiáng)界面結(jié)合
- 改善h-BN與聚合物基體(如環(huán)氧樹脂)的界面結(jié)合力,防止水分侵入界面導(dǎo)致分層或性能下降。
3. 保持性能穩(wěn)定性
- 在潮濕環(huán)境中保持h-BN復(fù)合材料的力學(xué)性能、導(dǎo)熱性能和絕緣性能。
4. 擴(kuò)展應(yīng)用范圍
- 使h-BN復(fù)合材料能夠應(yīng)用于高濕度或水下環(huán)境,如電子封裝、海洋工程和潮濕環(huán)境中的涂層。
耐水解改性的作用
1. 提高復(fù)合材料的耐水解性
- 通過表面改性或添加耐水解劑,減少水分對(duì)h-BN和基體材料界面的侵蝕,延緩材料老化。
2. 增強(qiáng)界面相容性
- 改性后的h-BN與基體材料的結(jié)合更緊密,減少界面缺陷,提高整體性能。
3. 改善力學(xué)性能
- 在潮濕環(huán)境中,改性后的h-BN復(fù)合材料仍能保持較高的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。
4. 維持功能性
- 耐水解改性確保h-BN復(fù)合材料在潮濕環(huán)境中仍能保持優(yōu)異的導(dǎo)熱性、絕緣性和化學(xué)穩(wěn)定性。
5. 延長使用壽命
- 通過耐水解改性,材料在潮濕環(huán)境中的耐久性顯著提高,延長了其使用壽命。
常用的耐水解改性方法
1. 表面修飾
- 使用硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑等對(duì)h-BN表面進(jìn)行修飾,增強(qiáng)其與基體材料的界面結(jié)合力。
- 通過表面接枝聚合物(如聚硅氧烷)提高h(yuǎn)-BN的疏水性和耐水解性。
2. 聚合物包覆
- 在h-BN表面包覆一層耐水解聚合物(如聚氨酯、環(huán)氧樹脂),形成保護(hù)層,防止水分侵蝕。
3. 共混改性
- 在基體材料中添加耐水解劑(如碳化硅、二氧化硅等),提升整體復(fù)合材料的耐水解性能。
4. 納米復(fù)合技術(shù)
- 通過納米技術(shù)改善h-BN的分散性和界面結(jié)合,減少水分滲透路徑。
六方氮化硼耐水解改性的主要目的是提升其在潮濕環(huán)境中的穩(wěn)定性和耐久性,同時(shí)增強(qiáng)與基體材料的界面結(jié)合力。通過表面修飾、聚合物包覆或共混改性等方法,可以顯著提高h(yuǎn)-BN復(fù)合材料的耐水解性、力學(xué)性能和使用壽命,擴(kuò)展其在高濕度或水下環(huán)境中的應(yīng)用范圍。
防止水分滲透到h-BN與基體材料的界面,減少水解反應(yīng)的發(fā)生。
隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,汽車的“電動(dòng)化、輕量化、智能化”是技術(shù)發(fā)展的主要方向。相比傳統(tǒng)汽車,新能源汽車主要是增加了三電系統(tǒng),其中動(dòng)力電池,高散熱、輕量化設(shè)計(jì)是主流。公司根據(jù)市場(chǎng)需求已開發(fā)出多種用于新能源汽
2022-08-30
按照客戶的要求一個(gè)滿意的導(dǎo)熱墊片是匯聚高導(dǎo)熱、低模量、工藝簡易,理論上這三大要素同時(shí)滿足,但是在實(shí)際生產(chǎn)中,能達(dá)到高導(dǎo)熱的這條已是披荊斬棘。高導(dǎo)熱系數(shù)的13瓦導(dǎo)熱硅膠墊片、13瓦導(dǎo)熱凝膠
2022-10-14
新能源電動(dòng)汽車是近兩年的興起的新能源環(huán)保項(xiàng)目,為了緩解汽車燃料對(duì)環(huán)境帶來的影響,政府相關(guān)部門也出臺(tái)了一系列補(bǔ)貼與優(yōu)惠政策;作為新能源汽車動(dòng)力核心的鋰離子電池,它是通過并聯(lián)再串聯(lián)的方向形成汽
2022-10-14
普通高導(dǎo)熱硅膠片的揮發(fā)份大(一般大于0.3%) ,在高清安防監(jiān)控設(shè)備等長期高溫環(huán)境的應(yīng)用中,易揮發(fā)出較多的小分子,物質(zhì)凝結(jié)在鏡頭或電路板上,造成鏡頭透光率降低、腐蝕透光基材、器件電性能下降
2022-10-14
氧化鋁填料的吸油值是衡量其性能的核心指標(biāo)之一,對(duì)材料設(shè)計(jì)、加工工藝及終端應(yīng)用效果具有深遠(yuǎn)影響。這一參數(shù)不僅體現(xiàn)粉體的微觀結(jié)構(gòu)特征,更直接關(guān)聯(lián)到復(fù)合材料體系的宏觀
氮化硼因高導(dǎo)熱性能在導(dǎo)熱界面材料領(lǐng)域被廣泛提及,卻又因其與有機(jī)硅基體相容性差、填充性差等被人們垢病。如何改善氮化硼在聚合物基體中的應(yīng)用缺陷? &n
在半導(dǎo)體封裝領(lǐng)域,如何抑制封裝材料中的α粒子干擾已成為高密度芯片制造的核心挑戰(zhàn)。近期行業(yè)內(nèi)涌現(xiàn)出一類創(chuàng)新型低α材料——多面體近球形單晶α相氧化鋁,其獨(dú)特的物理
在聚氨酯灌封膠的制備過程中,除了體系粘度控制外,填料與基體樹脂的界面相容性及分散穩(wěn)定性是影響產(chǎn)品性能的關(guān)鍵要素。如何通過導(dǎo)熱填料讓膠體滿足長時(shí)間儲(chǔ)存?&nbs
3.0W/(m·K)組份縮合型硅膠要高導(dǎo)熱、粒徑小優(yōu)異擠出性,導(dǎo)熱材料領(lǐng)域長期深陷「死亡三角」困局——高導(dǎo)熱系數(shù)、低加工粘度、強(qiáng)力學(xué)性能三者難以兼得。傳統(tǒng)方案為提升導(dǎo)熱性能
一、氧化鋁市場(chǎng)情況概述氧化鋁作為一種重要的無機(jī)非金屬材料,廣泛應(yīng)用于陶瓷、電子、化工、冶金等領(lǐng)域。隨著科技的發(fā)展,氧化鋁的應(yīng)用范圍不斷拓寬,市場(chǎng)需求持續(xù)增長。在導(dǎo)熱材料領(lǐng)域,氧化鋁以其優(yōu)異的導(dǎo)熱性能、