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新品3.0W/m·K低粘度環(huán)氧灌封膠導(dǎo)熱粉體
在現(xiàn)代電子行業(yè)中,氧化鋁導(dǎo)熱粉體在環(huán)氧導(dǎo)熱灌封膠中扮演著至關(guān)重要的角色。它不僅能夠有效提高環(huán)氧樹(shù)脂的導(dǎo)熱性能,還能在一定程度上影響灌封膠的機(jī)械性能和工藝性能。隨著電子設(shè)備的小型化和高性能化,對(duì)導(dǎo)熱環(huán)氧灌封膠的要求也越來(lái)越高,不僅需要其具備良好的導(dǎo)熱性,還要求其在低粘度的條件下保持優(yōu)異的抗沉降性,以確保灌封過(guò)程順利進(jìn)行和長(zhǎng)期穩(wěn)定的性能。
東莞新材料科技有限公司針對(duì)這一需求,采用先進(jìn)的均一表面包覆技術(shù),成功開(kāi)發(fā)了導(dǎo)熱粉體DCS-3000E。該產(chǎn)品通過(guò)特殊的表面改性處理,優(yōu)化了氧化鋁導(dǎo)熱粉體在環(huán)氧樹(shù)脂中的分散性。經(jīng)過(guò)特殊改性技術(shù)處理,粉體與硅油相溶性好、低粘度,性能穩(wěn)定。500cp乙烯基硅油里添加1000份(油粉比1:10)以下是氧化鋁導(dǎo)熱粉體在導(dǎo)熱環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠中的作用及DCS-3000E產(chǎn)品的特點(diǎn):
1. 作用介紹:
- 提高導(dǎo)熱性:氧化鋁導(dǎo)熱粉體能有效提高環(huán)氧樹(shù)脂的導(dǎo)熱系數(shù),滿足電子設(shè)備散熱需求。
- 改善抗沉降性:通過(guò)優(yōu)化粉體在樹(shù)脂中的分散性,減少沉降現(xiàn)象,保證灌封膠的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。
2. DCS-3000E產(chǎn)品特點(diǎn):
- 均一表面包覆技術(shù):實(shí)現(xiàn)了氧化鋁粉體的理想表面改性,提高了粉體在基體樹(shù)脂中的分散性。
- 良好的浸潤(rùn)性和分散性:DCS-3000E在樹(shù)脂中易分散均勻,粒子之間不易黏結(jié)聚集,增強(qiáng)了膠體的抗沉降性。
- 低極性:粉體極性低,與樹(shù)脂間的界面張力小,對(duì)樹(shù)脂的增粘幅度小,適合制備低粘度的環(huán)氧導(dǎo)熱灌封膠。
- 粘度低:足瓦3W環(huán)氧體系灌封膠,粘度約10萬(wàn)(可調(diào))。
通過(guò)采用DCS-3000E導(dǎo)熱粉體,環(huán)氧導(dǎo)熱灌封膠在保持3.0W/m·K高導(dǎo)熱性能的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了低粘度和優(yōu)異的抗沉降性,滿足了現(xiàn)代電子行業(yè)對(duì)高性能導(dǎo)熱灌封膠的需求。
若您對(duì)以上產(chǎn)品或其他產(chǎn)品感興趣,歡迎咨詢,我們將盡快安排相關(guān)人員與您聯(lián)系。東超新材在氧化鋁的應(yīng)用及改性方面的研究已有多年的經(jīng)驗(yàn),可根據(jù)您的需求,快速提供氧化鋁定制化解決方案。
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經(jīng)過(guò)特殊改性技術(shù)處理,粉體與環(huán)氧樹(shù)脂相溶性佳、流動(dòng)性好,性能穩(wěn)定。500cp環(huán)氧樹(shù)脂里添加1000份(油粉比1:10)。
隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,汽車的“電動(dòng)化、輕量化、智能化”是技術(shù)發(fā)展的主要方向。相比傳統(tǒng)汽車,新能源汽車主要是增加了三電系統(tǒng),其中動(dòng)力電池,高散熱、輕量化設(shè)計(jì)是主流。公司根據(jù)市場(chǎng)需求已開(kāi)發(fā)出多種用于新能源汽
2022-08-30
按照客戶的要求一個(gè)滿意的導(dǎo)熱墊片是匯聚高導(dǎo)熱、低模量、工藝簡(jiǎn)易,理論上這三大要素同時(shí)滿足,但是在實(shí)際生產(chǎn)中,能達(dá)到高導(dǎo)熱的這條已是披荊斬棘。高導(dǎo)熱系數(shù)的13瓦導(dǎo)熱硅膠墊片、13瓦導(dǎo)熱凝膠
2022-10-14
新能源電動(dòng)汽車是近兩年的興起的新能源環(huán)保項(xiàng)目,為了緩解汽車燃料對(duì)環(huán)境帶來(lái)的影響,政府相關(guān)部門也出臺(tái)了一系列補(bǔ)貼與優(yōu)惠政策;作為新能源汽車動(dòng)力核心的鋰離子電池,它是通過(guò)并聯(lián)再串聯(lián)的方向形成汽
2022-10-14
普通高導(dǎo)熱硅膠片的揮發(fā)份大(一般大于0.3%) ,在高清安防監(jiān)控設(shè)備等長(zhǎng)期高溫環(huán)境的應(yīng)用中,易揮發(fā)出較多的小分子,物質(zhì)凝結(jié)在鏡頭或電路板上,造成鏡頭透光率降低、腐蝕透光基材、器件電性能下降
2022-10-14
1. 核心應(yīng)用場(chǎng)景球形氧化鋁在新能源汽車電池系統(tǒng)中主要應(yīng)用于熱界面材料(TIM)和導(dǎo)熱膠/灌封膠,具體包括以下場(chǎng)景: 電池模組散熱:作為導(dǎo)熱填料,用于電池模組與散
聚酰亞胺(PI)膜因其優(yōu)異的耐高溫性、絕緣性和機(jī)械性能,廣泛應(yīng)用于電子、航空航天等領(lǐng)域。氧化鋁粉作為高導(dǎo)熱、高絕緣的無(wú)機(jī)填料,常被用于改性PI樹(shù)脂以提升其綜合
一、技術(shù)壁壘:從原料到工藝的“護(hù)城河”球形氧化鋁的制備涉及高溫熔融噴射、精密分級(jí)等復(fù)雜工藝,其核心壁壘在于: 工藝門檻高:需將普通氧化鋁原料在超2000℃高溫下
3.0W/(m·K)組份縮合型硅膠要高導(dǎo)熱、粒徑小優(yōu)異擠出性,導(dǎo)熱材料領(lǐng)域長(zhǎng)期深陷「死亡三角」困局——高導(dǎo)熱系數(shù)、低加工粘度、強(qiáng)力學(xué)性能三者難以兼得。傳統(tǒng)方案為提升導(dǎo)熱性能
一、氧化鋁市場(chǎng)情況概述氧化鋁作為一種重要的無(wú)機(jī)非金屬材料,廣泛應(yīng)用于陶瓷、電子、化工、冶金等領(lǐng)域。隨著科技的發(fā)展,氧化鋁的應(yīng)用范圍不斷拓寬,市場(chǎng)需求持續(xù)增長(zhǎng)。在導(dǎo)熱材料領(lǐng)域,氧化鋁以其優(yōu)異的導(dǎo)熱性能、
一、概述 單晶氧化鋁和普通氧化鋁是兩種常見(jiàn)的氧化鋁材料,它們?cè)诔煞旨兌取⑸a(chǎn)工藝、性能及應(yīng)用領(lǐng)域等方面存在顯著差異。本文將重點(diǎn)探討單晶氧化鋁與普通氧