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新開發(fā)高性能 13.0W/（m·K）硅膠墊片導熱粉體解決方案
隨著電子元器件功率增加，散熱問題成為制約電子產(chǎn)品性能輸出的關(guān)鍵因素。高導熱系數(shù)材料應運而生，能有效將熱量從熱源傳導至散熱器，從而保持電子元器件穩(wěn)定運行。因市場對散熱材料需求日益增長，尤其對于具有高導熱系數(shù)散熱材料需求呈逐步增長趨勢，目前市售11~12W/m·K導熱墊片已無法滿足市場對散熱性能需求，13W導熱硅膠墊片研發(fā)應市場需求而正式誕生。
常見導熱粉體材料如氧化鋁，雖應用廣泛，但導熱系數(shù)無法達到高導熱，限制其在高性能導熱領域應用，氮化硼作為一種具有較高導熱率材料，其理論導熱系數(shù)高，但氮化硼在實際應用中存在諸多問題。首先，氮化硼分散性能較差，難以均勻分布在基體材料中；其次，隨著氮化硼含量增加，材料硬度隨之上升，導致加工性能下降，造成開發(fā)過程技術(shù)挑戰(zhàn)。
盡管在導熱系數(shù)方面，氮化鋁能夠滿足要求，但在長時間使用條件下，無法通過雙85測試（即85℃、85%相對濕度環(huán)境下穩(wěn)定性測試）， 除此之外，一些其他高導熱材料，如碳纖維、碳納米管、石墨和金屬等，雖然具有較高導熱系數(shù)，但絕緣性能較差，在電子領域，這些材料無法滿足對電性能的求，因此在實際應用中受到限制。
東超新材料針對這一需求，通過特殊技術(shù)處理，自主研發(fā)合成有機硅高分子表面處理劑，融合先進粉體復合與表面包覆技術(shù)，推出一款DCF-13K高性能硅膠墊片導熱粉產(chǎn)品。產(chǎn)品成功地克服基材與高導熱粉體之間性能差異大問題，良好的分散性，確保在硅基材料中實現(xiàn)致密的填充，不僅顯著提升復合材料導熱效率，同時確保復合材料維持一定機械強度。
以下是DCF-13K導熱粉體在100cP乙烯基硅油中具體應用數(shù)據(jù)。（實驗數(shù)據(jù)為東超新材實驗室測試數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)可根據(jù)需求調(diào)整，不代表*終應用數(shù)據(jù)，僅供參考）：
制作導熱系數(shù)13.1W/m·K導熱硅膠墊片 ，經(jīng)過特殊改性技術(shù)處理，粉體復合與表面包覆技術(shù)，與樹脂相容性佳。100cp乙烯基硅油里添加3400份（油粉比1:34），導熱足、性能穩(wěn)定、不粘膜。
隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，汽車的“電動化、輕量化、智能化”是技術(shù)發(fā)展的主要方向。相比傳統(tǒng)汽車，新能源汽車主要是增加了三電系統(tǒng)，其中動力電池，高散熱、輕量化設計是主流。公司根據(jù)市場需求已開發(fā)出多種用于新能源汽
2022-08-30
按照客戶的要求一個滿意的導熱墊片是匯聚高導熱、低模量、工藝簡易，理論上這三大要素同時滿足，但是在實際生產(chǎn)中，能達到高導熱的這條已是披荊斬棘。高導熱系數(shù)的13瓦導熱硅膠墊片、13瓦導熱凝膠
2022-10-14
新能源電動汽車是近兩年的興起的新能源環(huán)保項目，為了緩解汽車燃料對環(huán)境帶來的影響，政府相關(guān)部門也出臺了一系列補貼與優(yōu)惠政策；作為新能源汽車動力核心的鋰離子電池，它是通過并聯(lián)再串聯(lián)的方向形成汽
2022-10-14
普通高導熱硅膠片的揮發(fā)份大（一般大于0.3%） ，在高清安防監(jiān)控設備等長期高溫環(huán)境的應用中，易揮發(fā)出較多的小分子，物質(zhì)凝結(jié)在鏡頭或電路板上，造成鏡頭透光率降低、腐蝕透光基材、器件電性能下降
2022-10-14
DCS-3000E 3W環(huán)氧樹脂灌封膠導熱粉 DCS-1507 1.5W灌封膠導熱粉 DCS-2006D 2W低成本灌封膠導熱粉 DCS-2006D 2W低成本灌封膠導熱粉 DCS-2500 2.5W灌封膠導熱粉 DCS-3001D 3W灌封膠導熱粉 DCS-4000H 4W灌封膠導熱粉 DCF-1200HQ DCF-6007BT DCF-6500R 
氧化鋁填料的吸油值是衡量其性能的核心指標之一，對材料設計、加工工藝及終端應用效果具有深遠影響。這一參數(shù)不僅體現(xiàn)粉體的微觀結(jié)構(gòu)特征，更直接關(guān)聯(lián)到復合材料體系的宏觀
氮化硼因高導熱性能在導熱界面材料領域被廣泛提及，卻又因其與有機硅基體相容性差、填充性差等被人們垢病。如何改善氮化硼在聚合物基體中的應用缺陷？ &n
在半導體封裝領域，如何抑制封裝材料中的α粒子干擾已成為高密度芯片制造的核心挑戰(zhàn)。近期行業(yè)內(nèi)涌現(xiàn)出一類創(chuàng)新型低α材料——多面體近球形單晶α相氧化鋁，其獨特的物理
在聚氨酯灌封膠的制備過程中，除了體系粘度控制外，填料與基體樹脂的界面相容性及分散穩(wěn)定性是影響產(chǎn)品性能的關(guān)鍵要素。如何通過導熱填料讓膠體滿足長時間儲存？&nbs
3.0W/（m·K）組份縮合型硅膠要高導熱、粒徑小優(yōu)異擠出性，導熱材料領域長期深陷「死亡三角」困局——高導熱系數(shù)、低加工粘度、強力學性能三者難以兼得。傳統(tǒng)方案為提升導熱性能
一、氧化鋁市場情況概述氧化鋁作為一種重要的無機非金屬材料，廣泛應用于陶瓷、電子、化工、冶金等領域。隨著科技的發(fā)展，氧化鋁的應用范圍不斷拓寬，市場需求持續(xù)增長。在導熱材料領域，氧化鋁以其優(yōu)異的導熱性能、
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