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20-30萬元型號
BL100品牌
摩克立產(chǎn)地
山東摩克立粉體技術(shù)設(shè)備有限公司樣本
暫無裝機功率：
90KW處理量：
500-3000kg/h分級效率：
500-3000kg/h分級細(xì)度：
1-150um工作原理：
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一種廢舊鋰電池正極粉提純設(shè)備流程說明：
（1）物料通過大傾角皮帶輸送機輸送到料倉內(nèi)，通過變頻螺旋勻速把料輸送到振動篩內(nèi)，通過振動篩的篩分后，篩下物通過真空上料機輸送到后面的料倉內(nèi)，篩上物進入到料倉內(nèi)，然后通過變頻螺旋勻速把料輸送到剝離主機喂料口內(nèi)。
（2）物料通過負(fù)壓進入分離主機后，通過內(nèi)部的剪切及揉搓力把附著在鋁箔上面的極粉跟鋁箔分離開，通過分離主機里面的分級轉(zhuǎn)子把極粉跟一小部分鋁粉通過負(fù)壓風(fēng)力帶到后面的超微精細(xì)分離機內(nèi)，剩下的大部分鋁箔通過導(dǎo)料系統(tǒng)排除主機進入到振動篩內(nèi)進行篩分。
（3）進入到超微精細(xì)分離機內(nèi)的極粉跟鋁粉，通過調(diào)節(jié)分級轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速及引風(fēng)機的風(fēng)力來把兩種物料分離開，讓兩種物料分別從超微精細(xì)分離機跟旋風(fēng)收集器的出料口排除。
（4）除塵器把剝離過程中產(chǎn)生的超微粉塵進行收集，確保引風(fēng)機排出的氣體中不含有任何粉塵。
（5）旋風(fēng)收集器跟除塵器收集的極粉通過第二條真空上料機輸送到后面料倉內(nèi)，然后通過磁選機后進入到氣流粉碎機的暫存料斗內(nèi)，通過料斗內(nèi)的變頻螺旋勻速輸送到氣流粉碎機的粉碎腔內(nèi)進行粉碎，符合細(xì)度要求的物料會通過分級輪進入到除塵收集器內(nèi)進行收集，不符合細(xì)度要求的物料會被分級輪擋在粉碎腔內(nèi)繼續(xù)粉碎，直到合格為止。
（6）除塵器收集到的合格產(chǎn)品會進入到下方的料倉內(nèi)，*后通過第三條真空上料機把合格產(chǎn)品輸送到指定的地方。
設(shè)備配置：剝離主機、粉碎主機與物料接觸部分做陶瓷防護，管道與物料接觸部分做特殊材質(zhì)噴涂。
技術(shù)要求：
極粉內(nèi)的鋁粉含量在200ppm左右
極粉的粉碎細(xì)度可以達(dá)到D50在1.2微米以內(nèi)
極粉純度可提純到小于200PPM
廢舊鋰電池正負(fù)極片脫粉設(shè)備是專門設(shè)計用于回收和處理廢舊鋰電池的設(shè)備，旨在高效回收廢舊鋰電池中的有價值的材料，如石墨粉和銅，同時減少對環(huán)境的污染。這些設(shè)備通過一系列工藝流程，包括破碎、篩分、比重分選等步
2024-09-09
廢舊鋰電池正負(fù)極片的脫粉技術(shù)主要涉及將鋰電池的正負(fù)極材料從廢舊電池中分離出來，并進行回收利用。這一過程包括多個步驟，以確保材料的有效回收和環(huán)境保護。?正極片處理?：首先，正極片物料通過粉碎機進行剝離篩
2024-09-09
一種廢舊鋰電池處理設(shè)備送料機構(gòu)專利 一種廢舊鋰電池處理設(shè)備的實用新型專利 廢舊鋰電池極片剝離機案例 小蘇打客戶案例 公司宣傳冊 超微分級機說明書 超微粉碎機 
尊敬的客戶，您翹首以盼的粉煤灰分級機現(xiàn)已裝車發(fā)貨！這臺粉煤灰分級機，凝聚著先進科技與精湛工藝。它擁有精準(zhǔn)的分級系統(tǒng)，能高效分離不同粒徑的粉煤灰，極大提升資源利用率，為您創(chuàng)造更高價值。設(shè)備選材精良，耐用
近日，我公司在廢舊鋰電池極片剝離機技術(shù)領(lǐng)域又取得一項重大進展，這一成果再次彰顯了公司在新能源環(huán)保領(lǐng)域的技術(shù)實力與創(chuàng)新精神。 在廢舊鋰電池回收處理過程中，極片剝離是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。我
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