處理量：
*能耗：
*干燥介質(zhì)：
其它適用物料：
多種可用操作方式：
其他工作原理：
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工作原理
物料自進(jìn)料口進(jìn)入機內(nèi)，在振動電機或其他方式提供的激振力作用下,在空氣分布板上跳躍前進(jìn),同時空氣經(jīng)過濾后，被加熱到一定溫度，由風(fēng)口進(jìn)入干燥機下風(fēng)室中，物料在振動力和經(jīng)空氣分布板均風(fēng)的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸，物料顆粒與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著激烈的湍動，使傳熱和傳質(zhì)過程得以強化，干燥后的產(chǎn)品由排料口排出，蒸發(fā)出的水份和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器回收粉塵后，排入大氣。
設(shè)備特點
● 物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強度高。
● 振動源采用振動電機驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長。
● 流態(tài)化穩(wěn)定，無死角，終水份、產(chǎn)量可通過振幅及加料量來控制。
● 對物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。
● 采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與空氣間的交叉污染，作業(yè)環(huán)境清潔。
應(yīng)用范圍
● 化工醫(yī)藥：各種壓片顆粒，木糖、丁二酸、木糖醇、甘露醇、硼酸、硼砂、苯二酚、蘋果酸、馬來酸等。
● 食品：酒精、味精、砂糖、干酪素、雞精、食鹽、礦渣、豆瓣、種籽等
● 可用于物料的冷卻、增濕。
設(shè)備參數(shù)
型號 | 流化床面積(M2) | 進(jìn)風(fēng)溫度(oC) | 出風(fēng)溫度(oC) | 干燥能力(水kg/h) | 振動電機功率(kw) |
ZLG3*0.30 | 0.9 | 70-300 | 40-80 | 10-40 | 0.8x2 |
ZLG4.5*0.30 | 1.35 | 70-300 | 40-80 | 20-50 | 0.8x2 |
ZLG4.5*0.45 | 2.025 | 70-300 | 40-80 | 30-70 | 1.1x2 |
ZLG4.5*0.60 | 2.7 | 70-300 | 40-80 | 50-100 | 1.1x2 |
ZLG6*0.45 | 2.7 | 70-300 | 40-80 | 50-100 | 1.5x2 |
ZLG6*0.60 | 3.6 | 70-300 | 40-80 | 80-130 | 1.5x2 |
ZLG6*0.75 | 4.5 | 70-300 | 40-80 | 110-160 | 2.2x2 |
ZLG6*0.9 | 5.4 | 70-300 | 40-80 | 130-180 | 2.2x2 |
ZLG7.5*0.60 | 4.5 | 70-300 | 40-80 | 110-190 | 2.2x2 |
ZLG9X1.2 | 10.8 | 70-300 | 40-80 | 230-400 | 4X2 |
● 物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強度高。
● 振動源采用振動電機驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長。
● 流態(tài)化穩(wěn)定，無死角，終水份、產(chǎn)量可通過振幅及加料量來控制。
● 對物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。
● 采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與空氣間的交叉污染，作業(yè)環(huán)境清潔。
真空干燥技術(shù)已廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、食品、電子、中藥等行業(yè)的熱敏性物料干燥。如在保健食品的生產(chǎn)中，尤其是天然產(chǎn)物的提取物干燥，因天然產(chǎn)物中很多功效成分不耐高溫而廣泛采用真空干燥。一·，真空干燥機的特點
設(shè)備采用臥式圓筒構(gòu)造，充分密封驅(qū)動軸，清洗時可切換成水。流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動性好。較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。每批次干混需2分鐘，造粒需1-4分鐘，功效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。
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