參考價(jià)格
100-150萬元型號(hào)
RX-z01品牌
產(chǎn)地
石家莊樣本
暫無精度:
3/10000稱重范圍:
0.1g包裝類型:
多功能包裝速度:
50自動(dòng)化程度:
全自動(dòng)工作原理:
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伴隨著信息技術(shù)的蓬勃發(fā)展,帶來工廠運(yùn)營(yíng)模式的革新性變化,信息技術(shù)與智能軟件、智能機(jī)器人、新材料等先進(jìn)制造技術(shù)和智能技術(shù)不斷集成、融合,使數(shù)字化工廠逐步形成。
整廠智能監(jiān)控管理系統(tǒng),正是基于自動(dòng)化技術(shù)與信息技術(shù)構(gòu)建的,是實(shí)現(xiàn)工廠自動(dòng)化與信息化的完整解決方案。通過實(shí)施此方案,促進(jìn)企業(yè)信息化的集成,即集控制、優(yōu)化、調(diào)度、管理、經(jīng)營(yíng)于一體的綜合自動(dòng)化新模式,全面提升企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和綜合競(jìng)爭(zhēng)力。
智能化工廠管理可實(shí)現(xiàn)以下功能:
1、 整廠設(shè)備監(jiān)控管理功能;
2、 庫存管理功能;
3、 配料管理功能;
4、 報(bào)表功能;
5、 生產(chǎn)管理功能;
6、 整廠控制系統(tǒng)預(yù)留以太網(wǎng)口、232/485串口等,可連接其他自動(dòng)化設(shè)備和ERP軟件。
暫無數(shù)據(jù)!
在當(dāng)前科學(xué)技術(shù)水平不斷提高的背景下,生產(chǎn)自動(dòng)化程度日益提高,傳統(tǒng)的生產(chǎn)配料裝置逐漸無法滿足當(dāng)前高度自動(dòng)化生產(chǎn)的需求。為了減輕生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度,提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益,保障高可靠、高安全、高效率生產(chǎn),
在工業(yè)生產(chǎn)過程中,精準(zhǔn)的配料是保障產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的重要環(huán)節(jié)。而傳統(tǒng)的手動(dòng)配料存在著配料不準(zhǔn)確、配料時(shí)間長(zhǎng)、配料過程易出現(xiàn)誤差等問題。為此,很多企業(yè)開發(fā)出了自動(dòng)化配料系統(tǒng),極大程度解決了傳統(tǒng)配料方法
根據(jù)客戶需求提供一體化的解決方案自動(dòng)配料系統(tǒng)是指通過智能控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的定量配料,集拆包、投料、輸送、儲(chǔ)存、稱重、配料、混合、除塵、包裝等環(huán)節(jié)為一體,配料效率高。根據(jù)工藝配方要求,自動(dòng)完成對(duì)物料的
粉體配料系統(tǒng)運(yùn)行過程和特性智/能/化/配/料/系/統(tǒng)/優(yōu)/選/品/牌粉體配料系統(tǒng)廠家將現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)與創(chuàng)新的機(jī)械和氣力輸送設(shè)計(jì)相結(jié)合,生產(chǎn)的配料處理系統(tǒng)不僅可以節(jié)省勞動(dòng)力,而且可以完成復(fù)雜的氣力輸送操
隨著電動(dòng)汽車行業(yè)的飛速發(fā)展,鋰電池的需求呈現(xiàn)出爆炸式增長(zhǎng)的趨勢(shì)。在鋰電池的生產(chǎn)過程中,粉末材料的輸送是一個(gè)重要且關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。然而,傳統(tǒng)的輸送方法存在一些問題,比如粉塵污染、能耗高等。針對(duì)這些問題,我們
氣力輸送系統(tǒng)有哪些類型粉料氣力輸送系統(tǒng)粉體輸送設(shè)備的流動(dòng)狀態(tài)實(shí)際上是比較復(fù)雜,主要隨著氣流速度、氣流中的物料量和物料本身特性等不同而變化。通常,根據(jù)輸送管道中氣流速度的大小及物料量的多少,物料在輸送管