參考價格
100-150萬元型號
RX-H01品牌
榮信產(chǎn)地
石家莊樣本
暫無精度:
3/10000稱重范圍:
0.1g包裝類型:
其他包裝速度:
50自動化程度:
全自動工作原理:
自動計量看了藥芯焊絲自動配粉系統(tǒng)的用戶又看了
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本系統(tǒng)為藥芯焊絲行業(yè)配粉車間自動化生產(chǎn)線,主要用于金屬粉、礦物粉的自動篩分、自動投料、自動計量、自動混料、自動輸送至軋機(jī)線等整個過程的全自動化控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)可根據(jù)配方要求,自動控制移動配料車或者固定稱量斗在30個(可以更多)料倉下完成多種物料的計量配料。
應(yīng)用范圍及領(lǐng)域:
新建藥芯焊絲配粉生產(chǎn)線和老生產(chǎn)線改造及其他適用于配粉線的生產(chǎn)工藝。
系統(tǒng)功能主要功能及特點(diǎn)
1. 操作簡單、自動化程度高,人工將物料投料完成后只需按下啟動按鈕就可完成自動篩分、自動上料、自動配料、自動混料、自動輸送。
2.原料出入庫及投料采用條碼防錯管理,遵循先進(jìn)先出的原則,當(dāng)員工操作錯誤時系統(tǒng)不執(zhí)行該操作。
3.多種喂料方式選擇,配料精度**可以達(dá)到±0.1%。
4.配方權(quán)限管理,區(qū)分管理人員和操作人員,實(shí)現(xiàn)了配方保密。
5.該系統(tǒng)可儲存編輯多個配方,*多儲存500個配方。
6.系統(tǒng)可自動存儲配料過程中所有信息,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性,并能打印報表。
7.系統(tǒng)具有擴(kuò)展性,可與公司的ERP、MES系統(tǒng)連接。
新建藥芯焊絲配粉生產(chǎn)線和老生產(chǎn)線改造及其他適用于配粉線的生產(chǎn)工藝
在當(dāng)前科學(xué)技術(shù)水平不斷提高的背景下,生產(chǎn)自動化程度日益提高,傳統(tǒng)的生產(chǎn)配料裝置逐漸無法滿足當(dāng)前高度自動化生產(chǎn)的需求。為了減輕生產(chǎn)勞動強(qiáng)度,提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益,保障高可靠、高安全、高效率生產(chǎn),
在工業(yè)生產(chǎn)過程中,精準(zhǔn)的配料是保障產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的重要環(huán)節(jié)。而傳統(tǒng)的手動配料存在著配料不準(zhǔn)確、配料時間長、配料過程易出現(xiàn)誤差等問題。為此,很多企業(yè)開發(fā)出了自動化配料系統(tǒng),極大程度解決了傳統(tǒng)配料方法
根據(jù)客戶需求提供一體化的解決方案自動配料系統(tǒng)是指通過智能控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對物料的定量配料,集拆包、投料、輸送、儲存、稱重、配料、混合、除塵、包裝等環(huán)節(jié)為一體,配料效率高。根據(jù)工藝配方要求,自動完成對物料的
粉體配料系統(tǒng)運(yùn)行過程和特性智/能/化/配/料/系/統(tǒng)/優(yōu)/選/品/牌粉體配料系統(tǒng)廠家將現(xiàn)代計算機(jī)技術(shù)與創(chuàng)新的機(jī)械和氣力輸送設(shè)計相結(jié)合,生產(chǎn)的配料處理系統(tǒng)不僅可以節(jié)省勞動力,而且可以完成復(fù)雜的氣力輸送操
隨著電動汽車行業(yè)的飛速發(fā)展,鋰電池的需求呈現(xiàn)出爆炸式增長的趨勢。在鋰電池的生產(chǎn)過程中,粉末材料的輸送是一個重要且關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。然而,傳統(tǒng)的輸送方法存在一些問題,比如粉塵污染、能耗高等。針對這些問題,我們
氣力輸送系統(tǒng)有哪些類型粉料氣力輸送系統(tǒng)粉體輸送設(shè)備的流動狀態(tài)實(shí)際上是比較復(fù)雜,主要隨著氣流速度、氣流中的物料量和物料本身特性等不同而變化。通常,根據(jù)輸送管道中氣流速度的大小及物料量的多少,物料在輸送管