參考價(jià)格
面議型號(hào)
航安品牌
產(chǎn)地
湖北樣本
暫無(wú)看了高位碼垛機(jī)的用戶又看了
虛擬號(hào)將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號(hào)
高位碼垛機(jī)簡(jiǎn)介:
高位碼垛機(jī)是適用于大型化工企業(yè)的碼垛設(shè)備,具有碼垛速度快,穩(wěn)定性比較高,便于維護(hù)和保養(yǎng)等特點(diǎn),但弊端在于機(jī)體龐大對(duì)空間的要求比較高,對(duì)小型企業(yè)不適用。
技術(shù)指標(biāo):
1.過(guò)渡輸送機(jī)
在包裝線到碼垛單元的鏈接輸送設(shè)備,把物料過(guò)渡到爬坡輸送機(jī)上。
2.爬坡輸送機(jī)
皮帶式輸送機(jī),經(jīng)過(guò)渡輸送機(jī)把物料輸送到爬坡輸送機(jī)后,由爬坡輸送到碼垛機(jī)轉(zhuǎn)位裝置上,完成轉(zhuǎn)位的等待工作。
3.轉(zhuǎn)位輸送機(jī)
皮帶式輸送機(jī),輸送料袋到位后,轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)上的兩個(gè)夾袋板由氣缸推動(dòng),擺動(dòng)90度后將料袋夾緊;轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)主軸由制動(dòng)電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),帶動(dòng)夾袋板旋轉(zhuǎn)90度或180度后,夾袋板往上擺起復(fù)位,可以實(shí)現(xiàn)料袋90°、180°、270°的轉(zhuǎn)位。
輸送速度: 0.6m/s
輸送帶寬: 1000mm
電機(jī)功率: 2x0.75kW
4.編組機(jī)
皮帶式輸送機(jī),對(duì)料袋進(jìn)行自動(dòng)編組(2+3或3+2)。
輸送速度: 0.7m/s
輸送帶寬: 1000mm
電機(jī)功率: 1.1kW
5.推包機(jī)
將編組機(jī)編好組的料袋推送到分層機(jī)上。
運(yùn)行速度:0.5m/s
驅(qū)動(dòng)方式:氣缸
6.分層機(jī)
皮帶式輸送機(jī)通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng),可左右打開(kāi),使編組后的料袋碼放到垛盤(pán)上。
速度:0.9m/s(變頻可調(diào))
電機(jī)功率: 1.5KW
碼垛方式:每層5袋,每垛8層。每層10袋,每垛8層。
直聯(lián)式減速電機(jī)
將編組后的料袋,通過(guò)分層機(jī),碼放在垛盤(pán)輸送機(jī)的托盤(pán)上。
驅(qū)動(dòng)方式:交流制動(dòng)電機(jī) 380V±10%,50Hz。
傳輸速度:升降速度變頻可調(diào)
電機(jī)功率:7.5kW(升降) (SEW)
碼垛方式:每層5袋, 每垛8層。 每層10袋,每垛8層。
碼垛能力:1200bags/h(保證值)
7.托盤(pán)倉(cāng)
托盤(pán)倉(cāng)儲(chǔ)存和自動(dòng)分配空托盤(pán),每當(dāng)一次碼垛操作完成后,滿載垛盤(pán)的當(dāng)前位置會(huì)被托盤(pán)倉(cāng)中的下一個(gè)空托盤(pán)取代。空托盤(pán)從托盤(pán)倉(cāng)傳送到碼垛機(jī)的適當(dāng)位置上的所有操作都是自動(dòng)完成的。
托盤(pán)尺寸:1200×1000×150mm(按圖紙尺寸)
托盤(pán)材料:塑料或木制或鋼制(具體材質(zhì)由需方提供)
托盤(pán)倉(cāng)容量:10個(gè)空托盤(pán)
8.托盤(pán)輸送機(jī)
鏈條式輸送機(jī),與托盤(pán)儲(chǔ)存?zhèn)}連接,負(fù)責(zé)自動(dòng)向碼垛機(jī)提供空托盤(pán)。
驅(qū)動(dòng)方式:交流電機(jī) 380V±10%,50Hz
電機(jī)功率:0.37kW
輸送速度:0.35m/s
9.垛盤(pán)輸送機(jī)
二臺(tái)輥道式輸送機(jī),可輸送停放二個(gè)滿垛盤(pán)。安裝在叉車(chē)區(qū)域的垛盤(pán)輸送機(jī)設(shè)有防叉車(chē)撞擊的安全裝置。
承載能力: 2000kg。
驅(qū)動(dòng)方式:交流電機(jī) 380V±10%,50Hz。
電機(jī)功率:2x1.1kW
10.防護(hù)欄
設(shè)有安全護(hù)欄,為碼垛機(jī)提供穩(wěn)定支撐及維護(hù)空間。
11.控制系統(tǒng)
采用進(jìn)口可編程控制器、進(jìn)口電機(jī)變頻調(diào)速控制器、進(jìn)口優(yōu)質(zhì)光電及位置檢測(cè)器件構(gòu)成控制系統(tǒng)的主體,實(shí)現(xiàn)整個(gè)碼垛機(jī)的協(xié)調(diào)控制。系統(tǒng)具有故障診斷及顯示功能,并有完善的故障保護(hù)及聯(lián)鎖停機(jī)功能。操作面板采用中文標(biāo)識(shí)面板可與進(jìn)口設(shè)備媲美。所有按鈕開(kāi)關(guān)均采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,性能可靠,使用壽命長(zhǎng)。整個(gè)操作系統(tǒng)使用簡(jiǎn)單,功能完善,便于檢修和維護(hù)。
暫無(wú)數(shù)據(jù)!