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            PLG盤式連續(xù)干燥機
            PLG盤式連續(xù)干燥機

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            型號

            PLG

            品牌

            邵氏

            產地

            江蘇

            樣本

            暫無
            常州邵氏干燥工程有限公司

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            |

            第6年

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              連續(xù)式
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            PLG盤式連續(xù)干燥機

            概述:

              盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點,廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評?,F(xiàn)生產制造常壓、密閉、真空三大類型,1200、1500、2200、3000四種規(guī)格,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均勻不銹鋼)、C(在B的基礎上。增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和頂蓋內襯不銹鋼)。三種材質,干燥面積4——180m2,共幾百種型號的系列產品,并能提供與之相配套的種輔助設備,可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。
              特點:
              (一)調控容易、適用性強
              1、通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到**。
              2,每層干燥盤皆可單獨通入熱介質或冷介質,對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。
              3、物料的停留時間可以精確調整。
              4、物料流向單一,無返混現(xiàn)象,干燥均勻、質量穩(wěn)定、不需再混合。
              (二)操作簡單、容易
              1、干燥器的開車、停車操作非常簡單。
              2、停止進料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
              3、通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡,可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
              (三)能耗低
              1、料層很蒲,主軸轉速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
              2、以傳導熱進行干燥,熱效率高,能量消耗低。
              (四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
              1、常壓型:由于設備內氣流速度低,而且設備內濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
              2、密閉型:配務溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
              3、真空型:在真空;吠態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
              (五)安裝方便、占地面積小
              1、干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
              2、由于干燥盤層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。
              工作原理:
              濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部**層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物科向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質,加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質由干燥盤的一端進入,從另一端導出。已干物料從*后一層干燥盤落到殼體的底層,*后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機,可提高其干燥的生產能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應操作。
              應用:
              干燥、熱解、燃燒、冷卻、反應、升華:有機化工產品、無機化工產品、醫(yī)藥、食品、飼料、肥料。
              技術特性:
              (一)干燥盤
              1、設計壓力:一般為0.4MPa,**可達1.6MPa.
              2、**使用壓力:一般≤0.4MPa,**可達1.6MPa.
              3、加熱介質:蒸汽、熱水、導熱油,干燥盤溫度100℃時用熱水加熱,100℃——150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或過熱蒸汽加熱,150℃——320℃時用導熱油加熱,>320℃時可采用電、導生油、熔鹽等方式加熱。
              (二)物料傳送系統(tǒng)
              1.主軸轉速:1——10轉分,電磁或變頻無級調速。
              2.耙臂:每層干燥盤上有2——8支固定在主軸上的耙臂。
              3.耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動保持接觸,有多種形式。
              4.碾滾:對易結塊和需要破碎的物料,在適當位置配加碾滾,可以強化傳熱和干燥過程。
              (三)殼體
              有常壓、密閉、真空三種型式
              1.常壓型:圓筒或八棱柱形,有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道在殼體內、外皆可。
              2.密閉型:圓筒形殼體,能承受5Kpa內壓,加熱介質進出口主管道可在殼體內,也可在殼體外。
              3.真空型:圓筒形殼體,設計壓力為外壓0.1MPa,加熱介質進出口主管道在殼體內。
              (四)空氣加熱器

              一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,以增強干燥效率。



            規(guī)格型號:


            創(chuàng)新點

            其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點

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            性價比

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