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        真空帶式干燥機
        真空帶式干燥機

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        面議

        型號

        品牌

        邵氏

        產(chǎn)地

        江蘇

        樣本

        暫無
        常州邵氏干燥工程有限公司

        會員

        |

        第6年

        |

        生產(chǎn)商

        工商已核實

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        一、真空帶式干燥機概述:

        真空帶式干燥機是近幾年國內(nèi)發(fā)展起來的一種新型干燥設(shè)備,廣泛適用于絕大多數(shù)天然植物藥的提取物,尤其適合粘性高、易結(jié)團、熱塑性、熱敏性的藥物或不適宜于采用噴霧干燥法的物系,可連續(xù)進料、連續(xù)出料。其進料、干燥、出料整個過程密閉,在高真空度下進行,不與外界環(huán)境接觸,符合GMP要求。

        在二十世紀50年代,真空帶式干燥機首先由德國Merk公司研發(fā)成功,隨后德國的E&E(易恩)公司、瑞士Bucher公司和日本的大川株式會社也相繼跟上,經(jīng)過近50年的發(fā)展,隨著計算機技術(shù)的快速發(fā)展和應(yīng)用,真空帶式干燥機已經(jīng)成為集光機電一體化的高技術(shù)干燥設(shè)備。

        常州邵氏干燥工程有限公司由專業(yè)人員赴國外研究考察,在充分研究了德國的E&E(易恩)公司、瑞士Bucher公司和日本的大川株式會社同類設(shè)備的基礎(chǔ)上,吸取國外的先進技術(shù),自主研究開發(fā)了TZ型真空帶式干燥機。解決了長期以來中藥行業(yè)中許多浸膏難以干燥的問題,采用噴霧干燥溫度高,熱敏性物質(zhì)易被破壞,采用真空烘箱干燥時間長,能耗高,間斷操作,容易染菌和吸潮,達不到GMP質(zhì)量標準。常州邵氏干燥工程有限公司TZ型真空帶式干燥機的研制成功,對中藥、醫(yī)藥中間體、精細化工、食品及保健品等行業(yè)的干燥問題起到了極為積極的推動作用,是替代噴霧干燥和真空烘箱干燥的**產(chǎn)品。如中藥行業(yè):丹參、復(fù)方丹參、川芎、當歸、穿心蓮、靈芝、苦參、人參、刺五加等;食品保健品行業(yè):咖啡、麥乳精、果珍、速溶奶粉、速溶茶等;還有精細化工、顏料、農(nóng)藥等行業(yè)都有非常好的應(yīng)用效果。

        TZ型真空帶式干燥機不但干燥溫度低、可連續(xù)化生產(chǎn),而且干燥過程損失小、浪費少、輕松操作,*為重要的是降低勞動強度,節(jié)省大量的能源。以TZ4型帶式真空連續(xù)干燥機為例,與同產(chǎn)量真空干燥箱對比,可節(jié)約用電65%,節(jié)約蒸汽70%;比同產(chǎn)量的噴霧干燥機節(jié)約用電75%,節(jié)約蒸汽85%,

        二、真空帶式干燥機工作原理

        待干燥的物料通過螺桿計量泵將其送入干燥機的真空室內(nèi),并由布料電機均勻的灘涂在傳送帶上。由電機驅(qū)動特制的輥軸傳動傳送帶,并以設(shè)定的速度運轉(zhuǎn)。傳送帶下面設(shè)有相互獨立的加熱板和一組冷卻板,傳送帶與加熱板、冷卻板緊密貼合,以接觸傳熱的方式將干燥所需的熱量傳遞給物料與冷卻。根據(jù)物料性質(zhì)的不同設(shè)定傳送帶的運轉(zhuǎn)速度,當物料由傳送帶從筒體的一端運送到另一端時,物料已經(jīng)干燥并冷卻。傳送帶折回時,干燥后的料餅從傳送帶上剝離,通過粉碎裝置進行粉碎后,經(jīng)由蝶閥氣閘出料,獲得的顆粒,可直接制成膠囊或壓片。

        整臺設(shè)備采用PLC控制。通過PC機的人機界面來操作設(shè)備。在干燥機附近設(shè)置觸摸屏操作面板,配置圖形界面,能顯示各類工藝參數(shù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)等參數(shù),可實時進行修改和調(diào)控??膳鋫銫IP在位清洗,使得更換產(chǎn)品清洗非常方便。

        三、真空帶式干燥機結(jié)構(gòu)示意圖

        結(jié)構(gòu)示意圖

        四、真空帶式干燥機技術(shù)特點

        (1)干燥溫度低、能耗低、無污染、連續(xù)生產(chǎn)、自動控制、滿足GMP要求;

        (2)低溫干燥,并隨物系的不同可調(diào)(35℃——90℃);

        (3)產(chǎn)品干燥過程有一定程度的結(jié)晶,粉碎后粒料流動性好,可以直接灌膠囊;

        (4)進料速度可精確調(diào)整,即使在進料量很小的情況下,布料裝置也能均勻布料;

        (5)箱體內(nèi)各條傳送帶分別由變頻電機單獨控制;

        (6)自動制粒,真空狀態(tài)連續(xù)排出干顆粒至儲料桶內(nèi),可在自動干燥過程中更換干顆粒儲料桶;

        (7)能耗小、低噪音;

        (8)設(shè)備可CIP在位清洗,有很高的衛(wèi)生程度;

        (9)傳送帶運動采用變頻調(diào)速電機控制,具有糾偏和張力調(diào)節(jié)功能;

        (10)配置罐帶有攪拌裝置和恒溫裝置,在添加輔料時可以加熱混合;

        (11)基于PC的控制系統(tǒng),人機界面友好,操作方便,靈活修改過程參數(shù);

        (12)傳送帶有1層到10層多種規(guī)格,根據(jù)用戶的要求量身訂做;

        (13)不同干燥方法比較:

        對比項目

        噴霧干燥

        冷凍干燥

        真空烘箱

        TZ型帶式真空連續(xù)干燥機

        干燥時間

        時間短

        24—487小時

        24—48小時

        30—60分鐘開始連續(xù)出料

        干燥溫度

        高溫

        低溫>

        中、高溫

        低、中溫

        產(chǎn)品質(zhì)量

        一般(損失多)

        非常好

        一般

        非常好

        溶化性

        一般

        非常好

        一般

        非常好

        產(chǎn)品性狀

        粉末狀

        多孔粉末

        塊狀

        多孔疏松粉末

        運行成本

        初期投資

        較高

        品種適宜性

        一般

        不好

        較好

        連續(xù)操作性

        連續(xù)

        間歇

        間歇

        連續(xù)

        噪音

        非常大

        較大

        五、帶式真空連續(xù)干燥機產(chǎn)品規(guī)格以及技術(shù)指標

        產(chǎn)品規(guī)格以及基本參數(shù)

        型號

        直徑

        高度(m

        筒體長度(m

        料帶層數(shù)

        理論處理量

        備注

        TZ-101

        φ700

        2

        3.0

        1

        0.5kg/h

        試驗室用

        TZ-102

        φ1000

        2.2

        9.0

        2

        5-10kg/h


        TZ-103

        φ1200

        2.5

        9.0

        2

        10-20kg/h


        TZ-104

        φ1400

        2.8

        9.0

        3

        15-30kg/h


        TZ-105

        φ1600

        3.0

        12.0

        3

        25-50kg/h


        TZ-106

        φ1800

        3.2

        13.5

        4

        50-80kg/h


        TZ-107

        φ2300

        3.5

        13.5

        5

        70-110kg/h


        注:1、可根據(jù)客戶要求和產(chǎn)品特性定制設(shè)備。

        2、實際處理能力為進料量(含固量50%以上物料)所得干燥物料量,以上數(shù)據(jù)為參考數(shù)據(jù),要根據(jù)產(chǎn)品物料特性小試所得產(chǎn)量為準。


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        售后服務(wù)

        10分

        易用性

        10分

        性價比

        10分
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