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中藥飲片帶式干燥設(shè)備
中藥飲片的干燥方式直接關(guān)系到飲片的質(zhì)量，飲片生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按規(guī)范選擇適當(dāng)?shù)母稍锓椒?，并配備相?yīng)的設(shè)施。飲片生產(chǎn)以帶式干燥設(shè)備為主，條件完善的太陽(yáng)房可用于宜低溫或陰涼干燥的產(chǎn)品，藥材專用曬場(chǎng)僅作藥材翻曬養(yǎng)護(hù)使用，中藥飲片干燥使用比較多的干燥設(shè)備是帶式干燥設(shè)備。
中藥飲片有兩種干燥方式：
一、人工干燥
人工干燥是指利用一定的干燥設(shè)備，對(duì)飲片進(jìn)行干燥。本法的優(yōu)點(diǎn)是，不受氣候影響，比自然干燥衛(wèi)生，并能縮短干燥時(shí)間。近幾年來(lái)，全國(guó)各地在生產(chǎn)實(shí)踐中，設(shè)計(jì)并制造出各種干燥設(shè)備，如帶式干燥設(shè)備、蒸氣式干燥機(jī)、電熱式干燥設(shè)備、遠(yuǎn)紅外線式、微波式，其干燥能力和效果均有了較大的提高，這些干燥設(shè)備正在推廣和不斷完善，適宜大量生產(chǎn)。
人工干燥的溫度，應(yīng)根據(jù)藥物性質(zhì)而靈活掌握。一般藥物以不超過(guò)80℃為宜。含芳香揮發(fā)性充分的藥材以不超過(guò)50℃為宜。干燥后的飲片需放涼后再貯存，否則，余熱能使飲片回潮，易發(fā)生霉變。但干燥后的飲片含水量應(yīng)控制在8%~12%為宜。
中藥飲片GMP認(rèn)證評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)7018項(xiàng)明確指出：炮制后的中藥飲片不得露天干燥。為此，認(rèn)證企業(yè)都配備了不同的干燥設(shè)備，有使用燃煤或燃油的熱風(fēng)干燥設(shè)備，有使用帶式干燥設(shè)備的，也有使用蒸氣干燥的干燥設(shè)備，并配有鍋爐。但是除了少數(shù)大規(guī)模的飲片生產(chǎn)企業(yè)正常使用外，大多數(shù)中小規(guī)模的企業(yè)仍然存在露天干燥飲片的行為，其原因眾所周知 ——降低生產(chǎn)成本。相比而言，用太陽(yáng)房干燥既符合認(rèn)證要求又可以降低成本，但目前少數(shù)企業(yè)的太陽(yáng)房設(shè)計(jì)并不合理。一是面積小，不能滿足生產(chǎn)要求。據(jù)測(cè)算， 300平方米的曬場(chǎng)年干燥飲片不會(huì)超過(guò)200噸。二是太陽(yáng)房的設(shè)施配備不完善，僅有防塵功能，沒(méi)有配備通風(fēng)、除濕、地架等裝置，干燥速度慢。此外要說(shuō)明的是，傳統(tǒng)的中藥炮制對(duì)飲片干燥也是有不同條件的，有的要曬干，有的要陰干，還有的要晾干。而自然干燥也受季節(jié)、氣候影響，干燥工藝參數(shù)不確定，質(zhì)量不穩(wěn)定，因此只能作為輔助。
二、自然干燥
自然干燥是指把切制好的飲片放置日光下曬干或置陰涼通風(fēng)處陰干?！渡褶r(nóng)本草經(jīng)》序錄中就有“……陰干暴干，采造時(shí)月，生熟，土地所出，真?zhèn)涡玛?，并有各法?的記載。曬干法和陰干法都不需要特殊干燥設(shè)備，如水泥地面、藥匾、席子、竹曬墊等均可應(yīng)用，且具有經(jīng)濟(jì)方便、成本低的優(yōu)點(diǎn)。但本法占地面積較大，易受氣候的影響，飲片亦不太衛(wèi)生。一般飲片均用曬干法。對(duì)于氣味芳香、含揮發(fā)性成分較多，及色澤鮮艷和受日光照射易變色、走油等類藥物，不宜曝曬，通常采用陰干法。一般藥物的飲片干燥傳統(tǒng)要求保持形、色、氣、味俱全，充分發(fā)揮其療效。
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
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五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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