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中藥飲片帶式干燥設備
中藥飲片的干燥方式直接關系到飲片的質量,飲片生產企業(yè)應按規(guī)范選擇適當的干燥方法,并配備相應的設施。飲片生產以帶式干燥設備為主,條件完善的太陽房可用于宜低溫或陰涼干燥的產品,藥材專用曬場僅作藥材翻曬養(yǎng)護使用,中藥飲片干燥使用比較多的干燥設備是帶式干燥設備。
中藥飲片有兩種干燥方式:
一、人工干燥
人工干燥是指利用一定的干燥設備,對飲片進行干燥。本法的優(yōu)點是,不受氣候影響,比自然干燥衛(wèi)生,并能縮短干燥時間。近幾年來,全國各地在生產實踐中,設計并制造出各種干燥設備,如帶式干燥設備、蒸氣式干燥機、電熱式干燥設備、遠紅外線式、微波式,其干燥能力和效果均有了較大的提高,這些干燥設備正在推廣和不斷完善,適宜大量生產。
人工干燥的溫度,應根據藥物性質而靈活掌握。一般藥物以不超過80℃為宜。含芳香揮發(fā)性充分的藥材以不超過50℃為宜。干燥后的飲片需放涼后再貯存,否則,余熱能使飲片回潮,易發(fā)生霉變。但干燥后的飲片含水量應控制在8%~12%為宜。
中藥飲片GMP認證評定標準7018項明確指出:炮制后的中藥飲片不得露天干燥。為此,認證企業(yè)都配備了不同的干燥設備,有使用燃煤或燃油的熱風干燥設備,有使用帶式干燥設備的,也有使用蒸氣干燥的干燥設備,并配有鍋爐。但是除了少數大規(guī)模的飲片生產企業(yè)正常使用外,大多數中小規(guī)模的企業(yè)仍然存在露天干燥飲片的行為,其原因眾所周知 ——降低生產成本。相比而言,用太陽房干燥既符合認證要求又可以降低成本,但目前少數企業(yè)的太陽房設計并不合理。一是面積小,不能滿足生產要求。據測算, 300平方米的曬場年干燥飲片不會超過200噸。二是太陽房的設施配備不完善,僅有防塵功能,沒有配備通風、除濕、地架等裝置,干燥速度慢。此外要說明的是,傳統的中藥炮制對飲片干燥也是有不同條件的,有的要曬干,有的要陰干,還有的要晾干。而自然干燥也受季節(jié)、氣候影響,干燥工藝參數不確定,質量不穩(wěn)定,因此只能作為輔助。
二、自然干燥
自然干燥是指把切制好的飲片放置日光下曬干或置陰涼通風處陰干?!渡褶r本草經》序錄中就有“……陰干暴干,采造時月,生熟,土地所出,真?zhèn)涡玛悾⒂懈鞣ā?的記載。曬干法和陰干法都不需要特殊干燥設備,如水泥地面、藥匾、席子、竹曬墊等均可應用,且具有經濟方便、成本低的優(yōu)點。但本法占地面積較大,易受氣候的影響,飲片亦不太衛(wèi)生。一般飲片均用曬干法。對于氣味芳香、含揮發(fā)性成分較多,及色澤鮮艷和受日光照射易變色、走油等類藥物,不宜曝曬,通常采用陰干法。一般藥物的飲片干燥傳統要求保持形、色、氣、味俱全,充分發(fā)揮其療效。
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容: 1、設備的生產能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時,應充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,對大多數物料而言: A、機
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七、顆粒大小的調節(jié)。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經增大,顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量,可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進