參考價格
10-20萬元型號
RX-01品牌
榮信產(chǎn)地
石家莊樣本
暫無生產(chǎn)能力：
15t/h拆包重量：
25-50kg拆包量：
600b/h外形尺寸：
2000mm*50000mm*3000mm整機功率：
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工作原理：
自動拆包機用于分離或清空單層或多層的料袋。料袋可以是紙制料袋，聚乙烯料袋，帶有聚乙烯涂層的紙制料袋，塑料編織袋或是帶有聚乙烯涂層的塑料編織袋。料袋可以通過人工、機器手臂或傳送帶送入拆袋機的入口，在這個入口處蓋有一個收塵罩。料袋從傳送帶上滑下，進入割刀裝置，割刀是由兩組8片直徑350mm的圓刀組成，將料帶切割成條狀，破損的料袋和里面裝有的物料一起通過溜槽滑入篩分裝置中。通過圓筒篩的旋轉(zhuǎn)，料袋漏到底部被完全清空。圓筒篩腔內(nèi)的槳板反復(fù)地提起已清空的料袋，這樣，料袋就完全與物料分離了。傾斜的槳葉幫助料袋移至圓筒篩的出口，接著它們滑入已裝配的廢袋收集機內(nèi)。
設(shè)備特點：
作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵被攜帶的除塵裝置濾除，使工人能在清潔及高效的環(huán)境中工作。避免人員接觸有毒易燃和強腐蝕、高粉塵及人員不易接觸的場合。
【設(shè)備結(jié)構(gòu)】：
由人工卸料倉、防壓型投料平臺、格柵、下料倉、振動器、過濾系統(tǒng)、集塵系統(tǒng)、反吹氣囊等部件組成。（可根據(jù)客戶功能需求定制）
暫無數(shù)據(jù)！
在當(dāng)前科學(xué)技術(shù)水平不斷提高的背景下，生產(chǎn)自動化程度日益提高，傳統(tǒng)的生產(chǎn)配料裝置逐漸無法滿足當(dāng)前高度自動化生產(chǎn)的需求。為了減輕生產(chǎn)勞動強度，提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品的經(jīng)濟效益，保障高可靠、高安全、高效率生產(chǎn)，
在工業(yè)生產(chǎn)過程中，精準(zhǔn)的配料是保障產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的重要環(huán)節(jié)。而傳統(tǒng)的手動配料存在著配料不準(zhǔn)確、配料時間長、配料過程易出現(xiàn)誤差等問題。為此，很多企業(yè)開發(fā)出了自動化配料系統(tǒng)，極大程度解決了傳統(tǒng)配料方法
根據(jù)客戶需求提供一體化的解決方案自動配料系統(tǒng)是指通過智能控制系統(tǒng)實現(xiàn)對物料的定量配料，集拆包、投料、輸送、儲存、稱重、配料、混合、除塵、包裝等環(huán)節(jié)為一體，配料效率高。根據(jù)工藝配方要求，自動完成對物料的
粉體配料系統(tǒng)運行過程和特性智/能/化/配/料/系/統(tǒng)/優(yōu)/選/品/牌粉體配料系統(tǒng)廠家將現(xiàn)代計算機技術(shù)與創(chuàng)新的機械和氣力輸送設(shè)計相結(jié)合，生產(chǎn)的配料處理系統(tǒng)不僅可以節(jié)省勞動力，而且可以完成復(fù)雜的氣力輸送操
隨著電動汽車行業(yè)的飛速發(fā)展，鋰電池的需求呈現(xiàn)出爆炸式增長的趨勢。在鋰電池的生產(chǎn)過程中，粉末材料的輸送是一個重要且關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。然而，傳統(tǒng)的輸送方法存在一些問題，比如粉塵污染、能耗高等。針對這些問題，我們
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